一种木质防火门震动填芯装置制造方法及图纸

技术编号:10426526 阅读:116 留言:0更新日期:2014-09-12 16:36
本发明专利技术提供了一种木质防火门震动填芯装置,其包括震动器,与震动器固定连接的震动工作台,震动工作台通过弹性体与机座固定连接,机座为中空框架式结构,震动工作台下方固定连接有驱动轮,驱动轮与震动工作台之间设置有可在震动工作台上滑动的传送带,震动工作台两端在传送带运行方向上分别设置有前弧形部和后弧形部,震动工作台在前弧形部一侧设置有一个刮料板,刮料板通过可伸缩的杆件与震动工作台连接,刮料板底部为弧形,刮料板与传送带的夹角为65-75度,前弧形部下方设置有一个接料斗,震动工作台在后弧形部一侧的上方设置有填料斗。本发明专利技术所提供的一种木质防火门震动填芯装置,可以保障门扇生成过程中填料的均匀性和平整度质量。

【技术实现步骤摘要】
一种木质防火门震动填芯装置
本专利技术涉及物料填充设备,特别涉及一种对具有网格结构的木质防火门进行震动填芯的装置。
技术介绍
现有防火门的门扇内一般均填充防火隔热的防火材料作为填充物,现有的防火门所采用的填充物,也即是门芯,一般是将蛭石、珍珠岩等材料预先按照门扇大小制成的防火板,这种门芯需要预先加工,如果门扇尺寸有变化,需要重新制造模具来生产门芯,而且由于这种门芯板材水分含量会比较高,因此加工出的门扇产品容易发生变形。中国专利CN201037362Y提供了一种防火门门扇,其通过预先在门扇内设置与封边架等厚的网格,然后再在网格内填充防火材料,从而形成门芯。按照该专利所提供的技术方案加工防火门时,可以灵活的适应不同尺寸大小的门扇,且有效解决了现有采用预制门芯板材容易造成加工出的门扇产品变形的问题。为了在网格内填充防火材料作为门芯材料,当网格设置完成后,一般需要工人手工进行防火材料填充,但完全通过人工向网格中填充门芯材料,一方面生产效率低,另一方面很难保障填充质量。中国专利CN201647675U提供了一种振动填料机,其包括震动器、震动工作平台,利用该振动填料机,工人可将设置好网格的门扇放置在震动工作平台上,手工将用于装填的门芯材料倒在门扇上,然后手工敷设均匀,启动震动器,这样就可以使得填料在网格内均匀填充。利用中国专利CN201647675U提供的振动填料机,虽然可以较好的保障防火门门芯填料的填充质量,但是震动过程中散落的填料难以清理回收,此外,当填料倾倒过多时,需要人工将多余的高出门扇封边架厚度的填料刮掉,而人工刮平填料难以保障填料的平整度质量。【专
技术实现思路
】本专利技术要解决的技术问题是提供一种木质防火门震动填芯装置,以减少或避免前面所提到的问题。为解决上述技术问题,本专利技术提出了一种木质防火门震动填芯装置,其包括震动器,与所述震动器固定连接的震动工作台,所述震动工作台通过弹性体与机座固定连接,所述机座为中空框架式结构,所述震动工作台下方固定连接有驱动轮,所述驱动轮与所述震动工作台之间设置有可在所述震动工作台上滑动的传送带,所述震动工作台两端在所述传送带运行方向上分别设置有前弧形部和后弧形部,所述震动工作台在所述前弧形部一侧设置有一个刮料板,所述刮料板通过可伸缩的杆件与所述震动工作台连接,所述刮料板底部为弧形,所述刮料板与所述传送带的夹角为65-75度,所述前弧形部下方设置有一个接料斗,所述震动工作台在所述后弧形部一侧的上方设置有填料斗。优选地,所述填料斗是一个中空倒锥台结构,其包括一个中空本体部,所述中空本体部底部开口处设置有一对可向两侧滑动的调宽板以及一个弧形的与所述中空本体部可旋转连接的放料板。本专利技术所提供的一种木质防火门震动填芯装置,其在震动工作台上设置可滑动的传送带,从而可将大部分门扇装填料过程中撒出的填料收集在传送带上,随着传送带的运行由接料斗回收利用,此外,通过设置刮料板,使得门扇在传送过程中能够自动完成多余填料的刮平操作,从而可以保障门扇生成过程中填料的平整度质量。【附图说明】以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释,并不限定本专利技术的范围。其中,图1为根据本专利技术的一个具体实施例的一种木质防火门震动填芯装置的结构示意图;图2为图1所示的木质防火门震动填芯装置的俯视结构示意图;图3为图1、2所示的填料斗8的结构示意图。【具体实施方式】为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照【附图说明】本专利技术的【具体实施方式】。其中,相同的部件采用相同的标号。图1为根据本专利技术的一个具体实施例的一种木质防火门震动填芯装置的结构示意图;图2为图1所示的木质防火门震动填芯装置的俯视结构示意图。参见图1-2所示,本专利技术提供了一种木质防火门震动填芯装置,其包括震动器1,与所述震动器I固定连接的震动工作台2,所述震动工作台2通过弹性体3与机座4固定连接,所述机座4为中空框架式结构,所述震动工作台2下方固定连接有驱动轮21,所述驱动轮21与所述震动工作台2之间设置有可在所述震动工作台2上滑动的封闭的传送带22,所述震动工作台2两端在所述传送带22运行方向A上分别设置有前弧形部201和后弧形部202,所述震动工作台2在所述前弧形部201 —侧设置有一个刮料板23,所述刮料板23通过可伸缩的杆件与所述震动工作台2连接,所述刮料板23底部为弧形,所述刮料板23与所述传送带22的夹角α为65-75度,所述前弧形部201下方设置有一个接料斗5,所述震动工作台2在所述后弧形部202 一侧的上方设置有填料斗8。本专利技术在
技术介绍
提及的中国专利CN201647675U基础上进行了改进,用于对与
技术介绍
提及的中国专利CN201037362Y结构类似的木质防火门进行芯料装填。通过设置与所述震动工作台2固定连接的所述驱动轮21,从而可以铺设能够在所述震动工作台2上滑动的所述传送带22,由于所述驱动轮21与所述震动工作台2为固定连接,因此,所述震动工作台2在所述震动器I作用下震动工作时,所述传送带22与所述驱动轮21均能够与所述震动工作台2同步震动。所述传送带22可以使得被加工的门扇7方便的在所述木质防火门震动填芯装置与后道工序的设备之间传送。如图1所示,图中箭头A表示了所述门扇7的传送方向。所述震动工作台2两端在所述传送带22运行方向A上分别设置有前弧形部201和后弧形部202,这样就可以保障所述传送带22在运动过程中与所述震动工作台2之间的平滑过渡,避免所述传送带22的损伤。图3为图1、2所示的填料斗8的结构示意图,参见图3所示,所述填料斗8可以是一个中空倒锥台结构,其包括一个中空本体部80,所述中空本体部80底部开口处设置有一对可向两侧滑动的调宽板81以及一个弧形的与所述中空本体部80可旋转连接的放料板82,通过设置所述调宽板81之间的距离,可调节从所述填料斗8落下的物料的填料宽度,当所述放料板82旋转封闭所述中空本体部80的底部开口时,物料不会从所述填料斗8中掉落,当需要从所述填料斗8向下投料时,只需旋转所述放料板82,让开所述中空本体部80的底部开口,物料即可从所述调宽板81之间的空档处掉落,通过调节所述放料板82的旋转角度,还可控制物料掉落的投料密度。所述放料板82可以通过电机来控制调节,也可以通过设置一个拉杆由人工来进行调节。当需要对与
技术介绍
提及的中国专利CN201037362Y结构类似的木质防火门的门扇7进行芯材物料填充时,可先将设置好网格的门扇7放置在所述传送带22上,在将所述门扇7传送至所述震动工作台2中间位置的过程中,使所述填料斗8向下投放作为门芯材料的防火材料物料,所述填料斗8可以单独使用一个底座(图1、2中未示出)固定在所述传送带22上方,也可以与所述机座4固定连接(图1、2中未示出),其主要是为了在所述门扇7传送过程中为其进行投料。在所述门扇7传送至所述震动工作台2中间位置的过程中,从所述填料斗8投入的门芯材料可以均匀的倒入所述门扇7,投料完成后,关闭所述填料斗8,启动所述震动器1,使所述震动工作台2带动所述门扇7震动,门芯材料就可以在所述门扇7的网格内均匀填充,震动过程中散落的门芯材料会掉落在所述传送带22上,震动填料完成后,停止所述震动器1,启动所述驱动轮21,使得所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种木质防火门震动填芯装置,其包括震动器,与所述震动器固定连接的震动工作台,所述震动工作台通过弹性体与机座固定连接,其特征在于,所述机座为中空框架式结构,所述震动工作台下方固定连接有驱动轮,所述驱动轮与所述震动工作台之间设置有可在所述震动工作台上滑动的传送带,所述震动工作台两端在所述传送带运行方向上分别设置有前弧形部和后弧形部,所述震动工作台在所述前弧形部一侧设置有一个刮料板,所述刮料板通过可伸缩的杆件与所述震动工作台连接,所述刮料板底部为弧形,所述刮料板与所述传送带的夹角为65‑75度,所述前弧形部下方设置有一个接料斗,所述震动工作台在所述后弧形部一侧的上方设置有填料斗。

【技术特征摘要】
1.一种木质防火门震动填芯装置,其包括震动器,与所述震动器固定连接的震动工作台,所述震动工作台通过弹性体与机座固定连接,其特征在于,所述机座为中空框架式结构,所述震动工作台下方固定连接有驱动轮,所述驱动轮与所述震动工作台之间设置有可在所述震动工作台上滑动的传送带,所述震动工作台两端在所述传送带运行方向上分别设置有前弧形部和后弧形部,所述震动工作台在所述前弧形部一侧设置有一个刮料板,所述刮料板通过可...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶早平易崇良
申请(专利权)人:贵州鹏宇星消防科技有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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