一种三角形端部的四竖杆土压力平衡梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三角形端部的四竖杆土压力平衡梁，包括平衡梁围檩、第一三角形端部、第二三角形端部、四根竖杆组件和多根钢绞线；第一三角形端部固定在平衡梁围檩的一端，第二三角形端部固定在平衡梁围檩的另一端；第一三角形端部和第二三角形端部均设有多层容置腔和多个锚盘；竖杆组件的底端固定在平衡梁围檩上，竖杆组件的顶端设有用于容置钢绞线的多层容置腔；钢绞线的一端固定在第一三角形端部的锚盘上，另一端依次穿过四根竖杆组件后固定在第二三角形端部的锚盘上。本实用新型专利技术对基坑的支护效果明显；因为空间足够大，所以每根钢绞线之间在施工时完全独立，可以提高施工速度很快；平衡梁可重复循环使用，使用成本较低，低碳环保。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种三角形端部的四竖杆土压力平衡梁
本技术涉及建筑设备领域，尤其涉及一种基坑加固设备。
技术介绍
基坑(foundation pit),在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，基坑属于临时性工程，其作用是提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。为了保障基坑的稳定，需要对基坑进行支护，常见支护形式有，土钉围护墙支护、钢板桩支护、水泥土墙围护支护、排桩内支撑支护、排桩土层锚杆支护、挡土灌注排桩、地下连续墙支护等。但上述几种支护方式，施工周期长、而且支护材料无法循环使用，造成资源浪费。针对此问题，针对此问题，韩国人专利技术了装配式鱼腹梁钢支撑系统，即以不同规格型号型钢为材料制作鱼腹梁、对撑、斜撑以及加压端；通过鱼腹梁上的钢绞线以及对撑、斜撑上的千斤顶施加预应力，来控制基坑围护墙的位移。但之前的鱼腹梁，结构较为复杂，成本较高；而且鱼腹梁受钢绞线的集中应力较大，布置钢绞线时，操作较为费时。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种结构简单、施工速度快、且工程强度更高的土压力平衡梁。为实现上述目的，本技术提供一种三角形端部的四竖杆土压力平衡梁，包括平衡梁围檩、第一三角形端部、第二三角形端部、四根竖杆组件和多根钢绞线；所述第一三角形端部固定在平衡梁围檩的一端，所述第二三角形端部固定在平衡梁围檩的另一端；所述第一三角形端部和第二三角形端部均设有用于容置钢绞线的多层容置腔和用于固定钢绞线的多个锚盘；所述竖杆组件的底端固定在平衡梁围檩上，竖杆组件的顶端设有用于容置钢绞线的多层容置腔；所述四根竖杆组件分别为第一竖杆组件、第二竖杆组件、第三竖杆组件和第四竖杆组件；所述第一竖杆组件和第四竖杆组件关于平衡梁围檩的中心线对称，且第一竖杆组件和第四竖杆组件的高度相同；所述第二竖杆组件和第三竖杆组件关于平衡梁围檩的中心线对称，且第二竖杆组件和第三竖杆组件的高度相同；第一竖杆组件的高度大于第二竖杆组件的高度；所述钢绞线的一端固定在第一三角形端部的锚盘上，另一端依次穿过第一三角形端部的容置腔、第一竖杆组件的容置腔、第二竖杆组件的容置腔、第三竖杆组件的容置腔、第四竖杆组件的容置腔以及第二三角形端部的容置腔后，固定在第二三角形端部的锚盘上。其中，该土压力平衡梁还包括第一平衡梁斜杆、第二平衡梁斜杆和两根平衡梁横杆；所述第一平衡梁斜杆固定在第一竖杆组件和第二竖杆组件之间；所述第二平衡梁斜杆固定在第四竖杆组件和第三竖杆组件之间；所述两根平衡梁横杆均固定在第二竖杆组件和第三竖杆组件之间。其中，所述竖杆组件包括支撑竖杆、撑线杆和两个支撑斜杆；所述支撑竖杆的底端通过紧固螺钉固定在平衡梁围檩上，支撑竖杆的顶端通过紧固螺钉与撑线杆固定连接，所述撑线杆上设有用于容置钢绞线的多层容置腔；所述支撑斜杆的一端通过紧固螺钉固定在平衡梁围檩上，另一端通过紧固螺钉固定在支撑竖杆上，所述两支撑斜杆关于支撑竖杆对称。其中，所述平衡梁围檩包括第一围檩、第二围檩、第三围檩和第四围檩；所述第一围檩、第二围檩、第三围檩和第四围檩依次固定连接在第一三角形端部和第二三角形端部之间，所述第一竖杆组件的底端固定在第一围檩上，所述第二竖杆组件的底端固定在第二围檩上，所述第三竖杆组件的底端固定在第三围檩上，所述第四竖杆组件的底端固定在第四围檩上。其中，所述平衡梁围檩上设有多个泄水孔；所述多个泄水孔在平衡梁围檩上均匀分布。其中，所述第一三角形端部、第二三角形端部和撑线杆上均设有六层容置腔，每层容置腔的净高度为100毫米。其中，所述平衡梁围檩、第一三角形端部、第二三角形端部和四根竖杆组件的材质均为均为Q345钢。本技术提供的 三角形端部的四竖杆土压力平衡梁，其有益效果是:一，采用三角形端部，适合单独安装在一个安装面的位置，三角形端部通过斜对撑与其他的平衡梁配合；二，通过张拉钢绞线，可以对基坑围护结构产生很大的压力，达到平衡土压力的目的，对基坑的支护效果明显；三，可通过调节钢绞线的张拉力，来调节对基坑围护结构的压力，使平衡梁处于最佳状态；四，由于竖杆组件的顶端设有多层容置腔，钢绞线分批穿过不同的容置腔，不会发生钢绞线相互之间缠绕，预应力损失小；每根钢绞线之间完全独立，互不干涉，可以实现钢绞线的多次预应力张拉，提高了施工质量；平衡梁受钢绞线的集中应力较小，工程强度更闻;五，设有多层容置腔，因为空间足够大，所以每根钢绞线之间在施工时完全独立，可以提高施工速度很快；六，平衡梁可重复循环使用，使用成本较低，低碳环保。【附图说明】图1为本技术的三角形端部的四竖杆土压力平衡梁的结构图；图2为本技术的竖杆组件的爆炸图；图3为本技术的三角形端部的四竖杆土压力平衡梁安装示意图。主要元件符号说明如下:1、第一三角形端部2、第二三角形端部3、竖杆组件4、平衡梁围檩5、第一平衡梁斜杆6、第二平衡梁斜杆7、平衡梁横杆8、钢绞线21、锚盘31、第一竖杆组件32、第二竖杆组件33、第三竖杆组件34、第四竖杆组件41、第一围檩42、第二围檩43、第三围檩44、第四围檩321、支撑竖杆322、撑线杆323、支撑斜杆324、撑线板9、斜对撑。【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1，本技术提供的三角形端部的四竖杆土压力平衡梁，包括平衡梁围檩4、第一三角形端部1、第 二三角形端部2、四根竖杆组件3和多根钢绞线8 ;第一三角形端部I固定在平衡梁围檩4的一端，第二三角形端部2固定在平衡梁围檩4的另一端；第一三角形端部I和第二三角形端部2均设有用于容置钢绞线8的多层容置腔和用于固定钢绞线8的多个锚盘21 ;竖杆组件3的底端固定在平衡梁围檩4上，竖杆组件3的顶端设有用于容置钢绞线8的多层容置腔；四根竖杆组件3分别为第一竖杆组件31、第二竖杆组件32、第三竖杆组件33和第四竖杆组件34 ;第一竖杆组件31和第四竖杆组件34关于平衡梁围檩4的中心线对称，且第一竖杆组件31和第四竖杆组件34的高度相同；第二竖杆组件32和第三竖杆组件33关于平衡梁围檩4的中心线对称，且第二竖杆组件32和第三竖杆组件33的高度相同；第一竖杆组件31的高度大于第二竖杆组件32的高度；钢绞线8的一端固定在第一三角形端部I的锚盘21上，另一端依次穿过第一三角形端部I的容置腔、第一竖杆组件31的容置腔、第二竖杆组件32的容置腔、第三竖杆组件33的容置腔、第四竖杆组件34的容置腔以及第二三角形端部2的容置腔后，固定在第二三角形端部2的锚盘21上。本技术提供的三角形端部的四竖杆土压力平衡梁，其工作原理如下:使用锚盘21固定钢绞线8的一端，张拉钢绞线8的另一端，由于靠近中心的第二竖杆组件32和第三竖杆组件33的高度大于靠近两侧的第一竖杆组件31和第四竖杆组件34的高度，因此土压力平衡梁竖杆可将钢绞线8的拉力转化为垂直于围檩的抵抗力，该力可以与土压力平衡梁外侧的土压力平衡，从而达到土压力平衡梁所属围檩的位移保持不变的目的，也就是很好的控制了基坑的位移。与现有技术相比，本技术的土压力平衡梁的主要优点在于:—，请参阅图3，采用三角形端部，适合单独安装在一个安装面的位置，三角形端部通过斜对撑9与其他的平衡梁配合，具有四根竖杆，其跨度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三角形端部的四竖杆土压力平衡梁，其特征在于，包括平衡梁围檩、第一三角形端部、第二三角形端部、四根竖杆组件和多根钢绞线；所述第一三角形端部固定在平衡梁围檩的一端，所述第二三角形端部固定在平衡梁围檩的另一端；所述第一三角形端部和第二三角形端部均设有用于容置钢绞线的多层容置腔和用于固定钢绞线的多个锚盘；所述竖杆组件的底端固定在平衡梁围檩上，竖杆组件的顶端设有用于容置钢绞线的多层容置腔；所述四根竖杆组件分别为第一竖杆组件、第二竖杆组件、第三竖杆组件和第四竖杆组件；所述第一竖杆组件和第四竖杆组件关于平衡梁围檩的中心线对称，且第一竖杆组件和第四竖杆组件的高度相同；所述第二竖杆组件和第三竖杆组件关于平衡梁围檩的中心线对称，且第二竖杆组件和第三竖杆组件的高度相同；第一竖杆组件的高度大于第二竖杆组件的高度；所述钢绞线的一端固定在第一三角形端部的锚盘上，另一端依次穿过第一三角形端部的容置腔、第一竖杆组件的容置腔、第二竖杆组件的容置腔、第三竖杆组件的容置腔、第四竖杆组件的容置腔以及第二三角形端部的容置腔后，固定在第二三角形端部的锚盘上。

【技术特征摘要】
1.一种三角形端部的四竖杆土压力平衡梁，其特征在于，包括平衡梁围檩、第一三角形端部、第二三角形端部、四根竖杆组件和多根钢绞线；所述第一三角形端部固定在平衡梁围檩的一端，所述第二三角形端部固定在平衡梁围檩的另一端；所述第一三角形端部和第二三角形端部均设有用于容置钢绞线的多层容置腔和用于固定钢绞线的多个锚盘；所述竖杆组件的底端固定在平衡梁围檩上，竖杆组件的顶端设有用于容置钢绞线的多层容置腔； 所述四根竖杆组件分别为第一竖杆组件、第二竖杆组件、第三竖杆组件和第四竖杆组件；所述第一竖杆组件和第四竖杆组件关于平衡梁围檩的中心线对称，且第一竖杆组件和第四竖杆组件的高度相同；所述第二竖杆组件和第三竖杆组件关于平衡梁围檩的中心线对称，且第二竖杆组件和第三竖杆组件的高度相同；第一竖杆组件的高度大于第二竖杆组件的高度； 所述钢绞线的一端固定在第一三角形端部的锚盘上，另一端依次穿过第一三角形端部的容置腔、第一竖杆组件的容置腔、第二竖杆组件的容置腔、第三竖杆组件的容置腔、第四竖杆组件的容置腔以及第二三角形端部的容置腔后，固定在第二三角形端部的锚盘上。2.根据权利要求1所述的三角形端部的四竖杆土压力平衡梁，其特征在于，该土压力平衡梁还包括第一平衡梁斜杆、第二平衡梁斜杆和两根平衡梁横杆；所述第一平衡梁斜杆固定在第一竖杆组件和第二竖杆组件之间；所述第二平衡梁斜杆固定在第四竖杆组件和第三竖杆组件之间；所述两根平衡梁横杆均固定在第二竖杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴向胜，
申请(专利权)人：苏州光华岩土工程有限公司，戴向胜，
类型：新型
国别省市：江苏;32