新型防堵塞锦纶切片罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防堵塞锦纶切片罐，包括罐体，所述罐体内壁具有上下两个由罐壁向内凸进形成的内凸部；位于上方的内凸部小于其下方的内凸部；在罐体外固定设有套筒，所述套筒与内凸部之间设有填充物；所述罐体顶部设有轴套，一根可转动的轴体穿过所述轴套后位于罐体内，轴体的顶部与电机传动连接；所述罐体内两个内凸部之间的区域设有固定杆，固定杆上设有供轴体穿过的轴承座；所述轴体上设有上中下三段螺旋叶，上螺旋叶与上内凸部位置相对应，中螺旋叶与下内凸部位置相对应，下螺旋叶位于出料管的上部。这种锦纶切片罐具有上下两个内凸部，内凸部对应的地方设有螺旋叶，可起到疏松作用，可防止出料时产生堆积。

【技术实现步骤摘要】
新型防堵塞锦纶切片罐
本技术涉及一种化纤行业中使用的料罐，尤其是一种新型防堵塞锦纶切片罐。
技术介绍
锦纶切片是锦纶生产的主要原料，在化纤生产企业中，采用锦纶切片罐来放置锦纶切片；在现有技术中，锦纶切片罐为呈圆柱状的罐体，在罐体底部设置锥形部，锥形部下方设置出料管，这种锦纶切片罐存在的技术问题是:由于罐体内锦纶切片的堆积挤压，使得出料较为困难，即便采用旋转式输送阀也会在使用过程中出现堵料的问题，影响正常生产，由于存在这样的问题，所以有必要对现有的锦纶切片罐进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种新型防堵塞锦纶切片罐。本技术所设计的新型防堵塞锦纶切片罐，包括罐体，在罐体顶部设有进料口和排气口，在罐体下部设有出料管，所述罐体内壁具有上下两个由罐壁向内凸进形成的内凸部；位于上方的内凸部小于其下方的内凸部；在罐体外固定设有套筒，所述套筒与内凸部之间设有填充物；所述罐体顶部设有轴套，一根可转动的轴体穿过所述轴套后位于罐体内，轴体的顶部与电机传动连接；所述罐体内两个内凸部之间的区域设有固定杆，固定杆上设有供轴体穿过的轴承座；所述轴体上设有上中下三段螺旋叶，上螺旋叶与上内凸部位置相对应，中螺旋叶与下内凸部位置相对应，下螺旋叶位于出料管的上部。作为上述方案的改进:所述轴体和轴套间设有轴承，所述轴体上固定设有上盖,所述上盖边缘上翻且位于轴套外侧，上盖与轴套间也设有轴承；所述轴承座与轴体间设有轴承，所述轴承座上下端面设有封盖；所述轴承座上端面外缘为弧形，在轴体上固定设有锥形罩，所述锥形罩位于轴承座上方；所述出料管上设有可展开的门，所述门内壁上设有强磁件；本技术所设计的新型防堵塞锦纶切片罐，它的有益效果是:、具有上下两个内凸部，内凸部在一定程度上对其上方的切片具有支撑效果，以缓解切片对下部出料口的挤压，位于上方的内凸部小于其下方的内凸部，这样根据料位的不同位于下部的内凸部可以分担更多的压力。在上下两个内凸部对应的地方设有螺旋叶，且在出料处也设有螺旋叶，这样便于堆积切片的部位，只要轴体带动螺旋叶运动便可起到疏松作用，以防止堆积堵料，在出料时可以使电机带动轴体旋转使其正常出料。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的轴套处的改进示意图；图3是本技术的轴承座处的改进示意图；图4是本技术的出料管处的改进示意图。【具体实施方式】下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1:如图1所不，本实施例所描述的新型防堵塞锦纟仑切片te，包括钢制的te体I，在te体I顶部设有进料口 2和排气口 3，在罐体I下部设有出料管13，所述罐体I内壁具有上下两个由罐壁向内凸进形成的内凸部4 ;位于上方的内凸部4小于其下方的内凸部4 ;在罐体I外固定设有套筒5，所述套筒5与内凸部4之间设有填充物6 ;所述罐体I顶部设有轴套7, 一根可转动的轴体8穿过所述轴套7后位于罐体I内，轴体8的顶部与电机9传动连接；所述罐体I内两个内凸部4之间的区域设有固定杆10，固定杆10上设有供轴体8穿过的轴承座11 ;所述轴体8上设有上中下三段螺旋叶12，上螺旋叶12与上内凸部4位置相对应，中螺旋叶12与下内凸部4位置相对应，下螺旋叶12位于出料管13的上部。本实施例所描述的新型防堵塞锦纶切片罐，它的有益效果是:1、具有上下两个内凸部4，内凸部4在一定程度上对其上方的切片具有支撑效果，以缓解切片对下部出料口的挤压,位于上方的内凸部4小于其下方的内凸部4，这样根据料位的不同位于下部的内凸部4可以分担更多的压力。在上下两个内凸部4对应的地方设有螺旋叶12，且在出料处也设有螺旋叶12，这样便于堆积切片的部位，只要轴体8带动螺旋叶12运动便可起到疏松作用，以防止堆积堵料，在出料时可以使电机带动轴体8旋转使其正常出料。填充物6可采用聚胺酯或泡沫，起抗压作用。套筒5的设置可以使整体更为结实且美观，套筒5可采用焊接的方式固定。本实施例中，电机9可采用减速比大于1000的减速机与轴体8传动连接，在本技术中，轴体8需要的是较大的力而非转速，因此可采用减速机来实现，另外电机9可采用步进电机或伺服电机，在一般情况下，电机9可转过一定的角度即可。需要说明的是:轴体8在轴套7和轴承座11中可转动为现有技术，但最好采用如图2、图3的结构，即如图2所示，所述轴体8和轴套7间设有轴承，所述轴体8上固定设有上盖14，所述上盖14边缘上翻且位于轴套7外侧，上盖14与轴套7间也设有轴承；轴套7处采用这样的结构，上盖14随轴体8 一起转动，可以起到防尘的效果；同理，如图3所示，所述轴承座11与轴体8间设有轴承，所述轴承座11上下端面设有封盖15 ;所述轴承座11上端面外缘为弧形，在轴体8上固定设有锥形罩16，所述锥形罩16位于轴承座11上方；封盖15也是提高密封性能，而锥形罩16则像伞一样对下部的轴承座11起到保护作用。另一方面，由于在锦纶切片中可能存在的金属小件对后期生产设备产生较大的损害，如图4所示，在所述出料管13上可以设有可展开的门17，所述门17内壁上设有强磁件18 ;强磁件18在切片通过时可以吸附金属小件并方便取出，这对后期的设备也是一种保护。本专利的保护范围不限于上述实施例，本领域技术人员根据上述启示应当可作等同的变动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型防堵塞锦纶切片罐，包括罐体(1)，在罐体(1)顶部设有进料口(2)和排气口(3)，在罐体(1)下部设有出料管(13)，其特征是所述罐体(1)内壁具有上下两个由罐壁向内凸进形成的内凸部(4)；位于上方的内凸部(4)小于其下方的内凸部(4)；在罐体(1)外固定设有套筒(5)，所述套筒(5)与内凸部(4)之间设有填充物(6)；所述罐体(1)顶部设有轴套(7)，一根可转动的轴体(8)穿过所述轴套(7)后位于罐体(1)内，轴体(8)的顶部与电机(9)传动连接；所述罐体(1)内两个内凸部(4)之间的区域设有固定杆(10)，固定杆(10)上设有供轴体(8)穿过的轴承座(11)；所述轴体(8)上设有上中下三段螺旋叶(12)，上螺旋叶(12)与上内凸部(4)位置相对应，中螺旋叶(12)与下内凸部(4)位置相对应，下螺旋叶(12)位于出料管(13)的上部。

【技术特征摘要】
1.一种新型防堵塞锦纶切片罐，包括罐体(1)，在罐体(I)顶部设有进料口(2)和排气口(3)，在罐体⑴下部设有出料管(13)，其特征是所述罐体⑴内壁具有上下两个由罐壁向内凸进形成的内凸部(4);位于上方的内凸部(4)小于其下方的内凸部(4);在罐体(I)外固定设有套筒(5)，所述套筒(5)与内凸部⑷之间设有填充物(6);所述罐体⑴顶部设有轴套(7)，一根可转动的轴体(8)穿过所述轴套(7)后位于罐体(I)内，轴体(8)的顶部与电机(9)传动连接；所述罐体⑴内两个内凸部⑷之间的区域设有固定杆(10)，固定杆(10)上设有供轴体(8)穿过的轴承座(11);所述轴体(8)上设有上中下三段螺旋叶(12),上螺旋叶(12)与上内凸部⑷位置相对应，中螺旋叶(12)与下内凸部⑷位置相对应，下螺旋叶(12)位于出料管(13)的上部。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：陈鹏，
类型：新型
国别省市：江苏;32