一种新型分选轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型分选轮，包括左固定板和右固定板，左固定板套装在旋转轴上，右固定板中间设置有出料口，分选片沿左固定板和右固定板的圆周均匀分布，左固定板和右固定板上设置有圈槽，分选片由隔环均匀分布，由挡环定位，安装在圈槽中，左固定板和右固定板之间装有陶瓷保护管。该分选轮能够防止磁性材料吸附、分选细度可调、分选一致性好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型分选轮
本技术属于物料分选
，尤其是一种新型分选轮。
技术介绍
在强磁材料粉体的生产中，材料的分选常采用钢材整体分选轮，此种分选轮多为金属材质，在分选过程中很容易吸附磁性材料，要克服吸附问题就必须提高分选轮转速，而高转速易使分选片磨损，影响分选效果，另一方面，此种分选轮的分选片是由线性切割工艺加工而成，由于要保证分选一致性，加工难度较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够防止磁性材料吸附，且加工方便的新型分选轮。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案:一种新型分选轮，包括左固定板和右固定板，左固定板套装在旋转轴上，右固定板中间设置有出料口，分选片沿左固定板和右固定板的圆周均匀分布，其特征在于:左固定板和右固定板上设置有圈槽，分选片由隔环均匀分布，由挡环定位，安装在圈槽中，左固定板和右固定板之间有若干陶瓷保护管支撑。隔环上沿圆周方向有若干均匀分布的插槽，插槽之间有一定间隙，分选片端部安装在插槽中。分选片与陶瓷保护管之间有间隙。陶瓷保护管通过穿过其中的螺栓固定在左固定板和右固定板之间。左固定板、右固定板、隔环、挡环、分选片和陶瓷保护管的材料为无磁性氧化锆陶瓷。本技术所带来的有益效果是:(1)分选轮的分选片等部件采用氧化锆陶瓷制作，由于氧化锆陶瓷无磁性且硬度高耐冲刷，可以防止磁性材料的吸附，保证分选片的完整性和良好的分选效果；(2)分选片由隔环上的插槽均匀分布，而非线性切割，只要保证插槽之间的间隙相同，就能使分选片之间的缝隙相同，就可保证分选的一致性，比线性切割更易控制和加工；(3)插槽的间隙宽度可根据使用要求随时调节，即分选细度随时可调，实用性强、应用范围广；(4)两块固定板之间有陶瓷保护管支撑使分选轮更加安全有效。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A面剖视图；图3为图2的局部放大图。【具体实施方式】如图1、图2和图3所示的一种新型分选轮，包括左固定板I和右固定板2，左固定板I套装在旋转轴11上，右固定板2中间设置有出料口 8，分选片3沿左固定板I和右固定板2的圆周均匀分布，左固定板I和右固定板2上设置有圈槽7，分选片3由隔环5均匀分布，由挡环6定位，安装在圈槽7中，左固定板I和右固定板2之间装有若干陶瓷保护管4支撑。隔环5上沿圆周方向有若干均匀分布的插槽10，插槽10之间有一定间隙，分选片3端部安装在插槽10中。分选片3与陶瓷保护管4之间有间隙，陶瓷保护管4通过穿过其中的螺栓9固定在左固定板I和右固定板2之间。左固定板1、右固定板2、隔环5、挡环6、分选片3和陶瓷保护管4的材料为无磁性氧化锆陶瓷。本技术在对磁性材料进行分选时，可以根据材料分选细度需要，调节隔环5上插槽10的间隙，将分选片3安装在插槽10中，由挡环6对每个分选片临时定位安装到圈槽7中，并由8个陶瓷保护管4支撑左固定板I和右固定板2。在分选过程中，由于分选片3等部件为无磁性氧化锆陶瓷，避免了磁性材料吸附到分选片3上；隔环5上插槽10的均匀分布，保证了分选的一致性；陶瓷保护管4的支撑使分选更为安全。另外，本技术相对于线性切割分选轮具有较低的生产成本和较好的分选效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型分选轮，包括左固定板和右固定板，左固定板套装在旋转轴上，右固定板中间设置有出料口，分选片沿左固定板和右固定板的圆周均匀分布，其特征在于：左固定板和右固定板上设置有圈槽，分选片由隔环均匀分布，由挡环定位，安装在圈槽中，左固定板和右固定板之间有若干陶瓷保护管支撑。

【技术特征摘要】
1.一种新型分选轮，包括左固定板和右固定板，左固定板套装在旋转轴上，右固定板中间设置有出料口，分选片沿左固定板和右固定板的圆周均匀分布，其特征在于:左固定板和右固定板上设置有圈槽，分选片由隔环均匀分布，由挡环定位，安装在圈槽中，左固定板和右固定板之间有若干陶瓷保护管支撑。2.如权利要求1所述的一种新型分选轮，其特征在于:隔环上沿圆周方向有若干均匀分布的插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘学贤，靳继军，冯立明，
申请(专利权)人：焦作市维纳精细陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41