用于熔融纺丝并抽出多根合成复丝的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于熔融纺丝并抽出多根合成复丝的方法和装置，该装置具有纺丝机构、冷却机构和牵伸导丝辊。在纺丝机构中，多组长丝平行并排地从聚合物熔体中被挤出并且在冷却后通过汇集导丝器被汇集成多根丝线。为了抽出，这些丝线首先从由汇集导丝器确定的纺丝间距汇集至由处理导丝器确定的处理间距。为了使丝束内的多根丝线的不同偏移程度均匀一致并且为了平衡丝张力和丝线的机械负荷，这些丝线在处理导丝器和牵伸导丝辊之间通过多个偏移导丝器在处理导丝器和牵伸导丝辊之间以不同的偏移程度被引导。

【技术实现步骤摘要】
用于熔融纺丝并抽出多根合成复丝的方法和装置
本专利技术涉及用于熔融纺丝并抽出多根合成复丝的方法以及用于熔融纺丝并抽出多根合成复丝的装置。
技术介绍
在熔融纺丝工艺中制造合成丝线时，多根丝线通常以丝束形式同时产生并处理。从挤出聚合物熔体到丝线卷绕的若干单独的工艺步骤利用不同的装置组成部分来执行，这些装置组成部分根据工艺步骤需要不同的丝线引导。因而众所周知的是，在纺丝装置中从喷丝嘴挤出的用于形成丝线的纤维束需要相对大的丝线间距，以实现挤出和冷却。随后的处理例如丝的涡流变形或者拉伸以明显较短的丝线间距来进行。就此常见的是使用附加的导丝器来偏转所述丝线。根据前述的用于熔融纺丝并抽出多根合成复丝的方法及装置例如由W02007/085274公开。在该已知的方法和装置中，通过多个喷丝嘴挤出多组细的长丝并且在冷却后汇集成一根丝。为此，给喷丝嘴配属多个汇集导丝器，每个汇集导丝器分别在喷丝嘴下方形成所谓的会聚点。这些汇集导丝器以纺丝间距并排安置就位，该纺丝间距基本上由喷丝嘴限定。为了能将丝线以丝束形式从纺丝机构抽出，在过渡区内实现丝束汇集至较短的丝线间距。为此，在汇集导丝器后面设置多个处理导丝器，它们以处理间距并排引导所述丝，从而包含平行引导的丝线的丝束可被供给牵伸导丝辊。当在纺丝机构和牵伸导丝辊之间如此引导丝线时，需要若干丝或多或少偏转。尤其是，丝束内的在外侧区域中被引导的丝线通过导丝器相对于在中间区域内被引导的丝被更强烈偏转。在最不利的情况下，这种导致长丝机械负荷的偏转能对于敏感的丝线影响到物理特性形成，因此，在丝束内不存在相同的丝纱质量。尤其是因偏转而有较高的丝线张力作用于丝束的外侧丝线。
技术实现思路
现在，本专利技术的任务在于改进上述类型的用于熔融纺丝并抽出多根合成复丝的方法和装置，从而在丝线制造时在丝线处理中获得高度的均匀一致性。本专利技术的特点是，在抽拉丝束时有基本相同的丝张力作用于所述丝线。尤其此时使由导丝器在丝束内的丝线上引起的摩擦变得均匀一致。对此，这些丝线在离开处理导丝器后且在初次接触牵伸导丝辊之前通过多个偏移导丝器在处理导丝器和牵伸导丝辊之间以具有不同偏移的方式被弓丨导。为此，可以与丝线在丝束内的位置无关地在每根所述丝线上调节出相同的条件，以产生相同的丝线张力。本专利技术的装置如此完成该任务，即在丝线走向上在处理导丝器后面设置多个偏移导丝器，并且这些偏移导丝器相对于处理导丝器具有与处理导丝器的位置相关的错位以便在处理导丝器和牵伸导丝辊之间的丝线走向上偏移所述丝线。因此，由通过汇集导丝器和处理导丝器的汇聚而在丝上造成的偏转能通过丝线在处理导丝器和偏移导丝器之间的相应偏移得到补偿。因而，丝束的丝线在离开纺丝区和过渡区后具有一致的机械负荷经历。为了能调节出高度的均匀一致性，优选构成这样的方法变型，其中，在丝束的中间区域内移动的丝线相比于在丝束外侧区域内移动的丝线以在处理导丝器和牵伸导丝辊之间有更大的偏移的方式被引导。因此，在外侧区域内被引导且可在过渡区内获得最大偏转的丝线能基本无附加偏移地被引导。而在中间区域内被引导的丝线被强烈偏移，由此在所述丝线上产生期望的丝线摩擦。整个丝束内的均匀一致性可以有利地通过以下的方法变型来产生，其中，丝束内的丝线的偏移与丝束内的丝线从纺丝间距到处理间距的偏转成反比。就此而言，可以在丝束内的每根所述丝线上相同地形成偏移角度和偏转角度的总和，从而使丝束内的每根丝线具有相同的摩擦接触经历。已证明这样的方法变型是尤其有用的，其中，这些丝线在纺丝后在干燥状态下被抽出，并且这些丝线在牵伸后被液体润湿。因此已知的是，在干燥的复丝中的每次摩擦接触产生长丝的静电电荷。这种静电电荷导致长丝条散开，长丝条因电荷而相互排斥。就此而言，可以在长丝束松散情况下执行后续的处理例如热处理和牵伸。为了这些丝线内的静电电荷效果均匀一致，这些丝线在导丝器上优选通过陶瓷的摩擦元件来引导。因此，通过在汇集导丝器、处理导丝器和偏移导丝器上的摩擦所产生的电荷可以基本通过偏移程度和偏转程度来确定。本专利技术装置的特点尤其在于，在丝束内的每根丝线上可以调节单独的偏移程度，该偏移程度基本上根据从纺丝机构过渡至牵伸导丝辊时的偏转程度进行调整。为了在外侧区域内的丝线和中间区域内的丝线之间尤其获得丝线张力的均匀一致性，优选采用本专利技术装置的改进方案，其中，在处理导丝器和偏移导丝器之间的用于偏移所述丝线的错位在该处理导丝器的中间区域内大于在该处理导丝器的外侧区域内。此时，用于偏移中间区域内的丝线的偏移角度基本被保持在外侧区域内的丝线的偏转角度的数量级内。此时，这些偏移导丝器以与处理导丝器之间的处理间距相同的间距并排布置。为此，在所述丝线上保证丝线的走向平行于牵伸导丝辊，以在所述丝上获得相同的丝线张力。为了制造合成复丝而通常以确定的标准来牵伸所述丝。为了尤其在干燥状态下从纺丝机构中抽出并牵伸丝线，规定了本专利技术装置的改进方案，其中，牵伸导丝辊与多个导丝辊合作以牵伸所述丝线，并且在该导丝辊后面设置用于润湿所述丝线的润湿机构。为此，之前通过该导丝器上的摩擦而带电荷的丝线一方面可以在牵伸导丝辊和导丝辊的周面上均匀一致地被引导，其中，尤其通过散开的丝束实现均匀的加热。在牵伸后执行的丝线润湿同时导致所有电荷能量可以离开长丝。在丝线偏移和偏转时的静电电荷效果优选地可以如此实现，使得用于引导丝线的导丝器分别具有一个陶瓷的摩擦元件。所述处理导丝器和偏移导丝器原则上可以通过彼此分开安置就位的若干独立的导丝器构成。但它们原则上优选以在金属板座或支承板上的U形导槽的形式构成，其中，该偏移导丝器的导槽和该处理导丝器的导槽彼此相反地取向。本专利技术的方法和本专利技术的装置原则上适用于所有常用于制造合成复丝的熔融纺丝方法。因而，为此可以生产出用于纺织应用或技术应用的部分牵伸、完全牵伸或高度牵伸 的合成丝线。【附图说明】以下将结合本专利技术装置的若干实施例并参照附图来详述本专利技术，其中:图1和图2示意性地示出了本专利技术装置的第一实施例的侧视图，[0021 ] 图3和图4示意性地示出了图1的实施例的前视图，图5示意性地示出了图1的实施例的处理导丝器和偏移导丝器的俯视图。附图标记列表I纺丝机构；2喷丝嘴；3冷却机构；4熔体入口 ；5汇集导丝器；7.1-7.6丝线；8纺丝箱体；9冷却井；10处理导丝器；11牵伸导丝辊；12.1-12.3导丝辊；13.1-13.4导丝辊马达；14偏移导丝器；15支承板上的导槽；16润湿机构；17摩擦元件；18支承板；19吹气室；20金属板座；21金属板座上的的导槽。【具体实施方式】在所述附图中，以多个视角示意性示出用于熔融纺丝并抽出多根合成复丝的本专利技术装置的第一实施例。图1以侧视图示出该实施例，图3以前视图示出该实施例。图2和图4包含实施例的各自局部视图，用以说明在纺丝机构和牵伸导丝辊之间所需要的丝线偏移和丝线偏转。另外，图5示出为了进行丝线偏移而设于牵伸导丝辊前面的导丝器的俯视图。只要未明确参照其中一张附图，则以下说明适用于所有的附图。本实施例具有纺丝机构1、冷却机构3以及牵伸导丝辊11，它们叠放布置以便获得在制造多根合成复丝时的基本竖直取向的丝线走向。纺丝机构I具有被加热的纺丝箱体8，纺丝箱体的底面上装有多个喷丝嘴2。在此实施例中，在纺丝箱体8上安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于熔融纺丝并抽出多根合成复丝的方法，其中，多组长丝以一纺丝间距按平行并排的方式从聚合物熔体中被挤出，并且在冷却后汇集成多根丝线，其中所述丝线为了被抽出而以处理间距被并排偏转，所述丝线在多个汇集导丝器和多个处理导丝器之间被引导，并且所述丝线以丝束形式由牵伸导丝辊接纳并抽出，其特征是，所述丝线在离开处理喷丝嘴后并在初次接触所述牵伸导丝辊之前，通过多个偏移导丝器以不同的偏移在所述处理导丝器和所述牵伸导丝辊之间被引导。

【技术特征摘要】
2013.03.06 DE 102013003775.11.一种用于熔融纺丝并抽出多根合成复丝的方法，其中，多组长丝以一纺丝间距按平行并排的方式从聚合物熔体中被挤出，并且在冷却后汇集成多根丝线，其中所述丝线为了被抽出而以处理间距被并排偏转，所述丝线在多个汇集导丝器和多个处理导丝器之间被引导，并且所述丝线以丝束形式由牵伸导丝辊接纳并抽出，其特征是，所述丝线在离开处理喷丝嘴后并在初次接触所述牵伸导丝辊之前，通过多个偏移导丝器以不同的偏移在所述处理导丝器和所述牵伸导丝辊之间被引导。2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，在所述丝束的中间区域内移动的丝线以比在所述丝束的外侧区域内移动的丝线大的偏移程度被引导。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征是，所述丝束内的所述丝线的所述偏移与所述丝束内的所述丝线从纺丝间距到处理间距的偏转成反比。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法，其特征是，所述丝线在纺丝后以干燥状态被抽出，并且所述丝线在牵伸后用液体润湿。5.根据权利要求4所述的方法，其特征是，所述丝线在导丝器上通过陶瓷的摩擦元件被引导。6.一种用于熔融纺丝并抽出多根合成复丝的装置，该装置具有:包括用于挤出多个长丝束的多个喷丝嘴(2)的纺丝机构(I);用于冷却所述长丝的冷却机构(3);配属于所述喷丝嘴(2)并且以纺丝间距(As)并排布置以将所述丝束汇集成丝线的多个汇集导丝器(5)；以及用于呈丝束状抽出所述丝线的牵伸导丝辊(11)，其中在所述牵伸导丝辊(11)的前面设有多个处理导丝器(10)，所述处理导丝器并排布置在所述汇集导丝器(5)的下方，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·维真德，M·波恩海姆，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE