本发明专利技术公开了一种用于易拉罐的上料器，包括机架（1），安装在机架（1）上的传动装置（2），所述的传动装置（2）包括安装在机架（1）上的动齿轮组（201）和静齿轮组（202），动齿轮组（201）与静齿轮组（202）上对应的齿轮之间分别绕有一跟链条（203），两根链条（203）之间间隔设置有多个置料皿（3）。本发明专利技术的有益效果是：本装置使用链条传送，置料皿的两端分别固定在两根链条上，然后被链条带动向上运动，放置于置料皿的易拉罐不会轻易掉落下来，保证了安全上料。
【技术实现步骤摘要】
—种用于易拉罐的上料器
本专利技术涉及到一种上料器，特别是涉及到一种用于易拉罐的上料器。
技术介绍
上料器为一个传输装置，很多机器的进料口都位于上方，如果机器过高，就需要将物料吊装进机器，这样太浪费时间，所以一般会设置一个上料器，通过输送带将物料送到进料口，但有的物料在倾斜的传送带上会滑落，如易拉罐在破碎时，如果使用输送皮带，根本送不上去，现有用电梯状的传送带，但稍有震动，易拉罐还是会掉落下来，非常的不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种用于易拉罐的上料器，解决现有用于易拉罐的上料装置，易拉罐的安放不合理，在输送过程中很容易掉落的缺陷。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种用于易拉罐的上料器，包括机架，安装在机架上的传动装置，所述的传动装置包括安装在机架上的动齿轮组和静齿轮组，动齿轮组和静齿轮组不在同一水平位置，动齿轮组和静齿轮组各自都包括两个同轴齿轮，动齿轮组的齿轮轴与静齿轮组的齿轮轴平行，且动齿轮组两齿轮间的轴长与静齿轮组两齿轮间的轴长一致，动齿轮组通过电机带动旋转，动齿轮组与静齿轮组上对应的齿轮之间分别绕有一跟链条，即两根链条相互平行，两根链条之间间隔设置有多个置料皿，置料皿的两端分别可转动连接在两根链条上，且置料皿的延伸方向与动齿轮组的齿轮轴平行，置料皿上端开口，置料皿的两侧还设置有挡板，当置料皿位于链条上方时，挡板即支撑在链条上，使得置料皿的端口呈水平状，挡板内还嵌有磁铁。本装置中，动齿轮组即是两个轴心由齿轮轴连接的齿轮，一个齿轮转动另一个也跟着转动，动齿轮组被电机带动旋转，即电机机轴连接到齿轮轴上，带动齿轮转动，且动齿轮组与静齿轮组之间对应的齿轮通过链条连接，两个齿轮组是一上一下，齿轮轴又是平行设置，所以链条即是与水平线有夹角的，或倾斜，或垂直，上料装置用倾斜的最好，两个链条是平行的，两根链条之间即有一个缝隙，该缝隙长度与齿轮轴一致，缝隙之间设置的置料皿即用于放置易拉罐，因为置料皿在运料过程中，所谓运料过程是置料皿从下向上运动，而送完物料后则会转到链条下端，是从上向下运动，这时不运料，其内是空的，而物料则因为在顶端时，置料皿会有一个倾倒物料的过程，在运料过程中，置料皿的端口呈水平状，物料很难漏出，然后缓缓爬升，在最高点时，这时链条是转弯后返回，会使得置料皿的端口朝下，这样即卸下了物料，实现了输送物料的目的，而且链条是铁质的，在置料皿的挡板上设置磁铁，进行吸附，减少了置料皿的颠簸，这样装载的易拉罐也多了很多。进一步，上述的机架上设置有一个支撑板，链条呈长圆状绕在齿轮上，即两端为半圆环，中间为平板状，所述的支撑板与链条上侧平板的下方贴合。上料时，链条会支撑物料和置料皿的重量，降低了链条的使用寿命，设置一个支撑板，放置于上料段的链条下方，这样即不需要链条来支撑，只有置料皿向下运动时，链条才需要支撑，但这是物料已被卸载，重量很轻了。进一步，上述的支撑板上设置有辊筒，设置辊筒是方便链条滑动，减少摩擦力，以及链条被磨坏。进一步，上述的机架下端设置有滚轮，方便整个装置的运送。本专利技术的有益效果是: (1)本装置使用链条传送，置料皿的两端分别固定在两根链条上，然后被链条带动向上运动，放置于置料皿的易拉罐不会轻易掉落下来，保证了安全上料； (2)本装置的链条上料段下方设置支撑板，用于支撑物料和置料皿的重量，保护了链条。【附图说明】图1为实施例1的结构示意图； 图2为置料皿的结构示意图 图3为实施例2的结构示意图； 图4为图3中的A向放大示 意图； 图5为支撑板的结构示意图； 图中，1-机架，2-传动装置，3-置料皿，101-支撑板，102-辊筒，103-滚轮，201-动齿轮组，202-静齿轮组，203-链条，204-齿轮轴，205-电机，301-挡板，302-磁铁。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但是本专利技术的结构不仅限于以下实施例: 【实施例1】 如图1、图2所示，一种用于易拉罐的上料器，包括机架1，安装在机架I上的传动装置2，所述的传动装置2包括安装在机架I上的动齿轮组201和静齿轮组202，动齿轮组201和静齿轮组202不在同一水平位置，动齿轮组201和静齿轮组202各自都包括两个同轴齿轮，动齿轮组201的齿轮轴与静齿轮组202的齿轮轴204平行，且动齿轮组201两齿轮间的轴长与静齿轮组202两齿轮间的轴长一致，动齿轮组201通过电机205带动旋转，动齿轮组201与静齿轮组202上对应的齿轮之间分别绕有一跟链条203，即两根链条203相互平行，两根链条203之间间隔设置有多个置料皿3，置料皿3的两端分别可转动连接在两根链条203上，且置料皿3的延伸方向与动齿轮组201的齿轮轴204平行，置料皿3上端开口，置料皿3的两侧还设置有挡板301，当置料皿3位于链条203上方时，挡板301即支撑在链条203上，使得置料皿3的端口呈水平状，挡板301内还嵌有磁铁302。本装置中，动齿轮组201即是两个轴心由齿轮轴204连接的齿轮，一个齿轮转动另一个也跟着转动，动齿轮组201被电机205带动旋转，即电机205机轴连接到齿轮轴204上，带动齿轮转动，且动齿轮组与静齿轮组之间对应的齿轮通过链条连接，两个齿轮组是一上一下，齿轮轴201又是平行设置，所以链条203即是与水平线有夹角的，或倾斜，或垂直，上料装置用倾斜的最好，两个链条是平行的，两根链条203之间即有一个缝隙，该缝隙长度与齿轮轴204 —致，缝隙之间设置的置料皿3即用于放置易拉罐，因为置料皿3在运料过程中，所谓运料过程是置料皿3从下向上运动，而送完物料后则会转到链条203下端，是从上向下运动，这时不运料，其内是空的，而物料则因为在顶端时，置料皿3会有一个倾倒物料的过程，在运料过程中，置料皿3的端口呈水平状，物料很难漏出，然后缓缓爬升，在最高点时，这时链条203是转弯后返回，会使得置料皿3的端口朝下，这样即卸下了物料，实现了输送物料的目的，而且链条203是铁质的，在置料皿3的挡板301上设置磁铁302，进行吸附，减少了置料皿3的颠簸，这样装载的易拉罐也多了很多。【实施例2】 如图3-5，本装置的结构与实施例1基本一致，不同之处在于机架I上设置有一个支撑板101，链条203呈长圆状绕在齿轮上，即两端为半圆环，中间为平板状，所述的支撑板101与链条203上侧平板的下方贴合。上料时，链条203会支撑物料和置料皿3的重量，降低了链条203的使用寿命，设置一个支撑板101，放置于上料段的链条203下方，这样即不需要链条203来支撑，只有置料皿3向下运动时，链条203才需要支撑，但这是物料已被卸载，重量很轻了。本实施例中支撑板101上设置有辊筒102，设置辊筒102是方便链条203滑动，减少摩擦力，以及链条203被磨坏。 本实施例中机架I下端设置有滚轮103，方便整个装置的运送。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于易拉罐的上料器，其特征在于，包括机架（1），安装在机架（1）上的传动装置（2），所述的传动装置（2）包括安装在机架（1）上的动齿轮组（201）和静齿轮组（202），动齿轮组（201）和静齿轮组（202）不在同一水平位置，动齿轮组（201）和静齿轮组（202）各自都包括两个同轴齿轮，动齿轮组（201）的齿轮轴与静齿轮组（202）的齿轮轴（204）平行，且动齿轮组（201）两齿轮间的轴长与静齿轮组（202）两齿轮间的轴长一致，动齿轮组（201）通过电机（205）带动旋转，动齿轮组（201）与静齿轮组（202）上对应的齿轮之间分别绕有一跟链条（203），即两根链条（203）相互平行，两根链条（203）之间间隔设置有多个置料皿（3），置料皿（3）的两端分别可转动连接在两根链条（203）上，且置料皿（3）的延伸方向与动齿轮组（201）的齿轮轴（204）平行，置料皿（3）上端开口，置料皿（3）的两侧还设置有挡板（301），当置料皿（3）位于链条（203）上方时，挡板（301）即支撑在链条（203）上，使得置料皿（3）的端口呈水平状，挡板（301）内还嵌有磁铁（302）。
【技术特征摘要】
1.一种用于易拉罐的上料器，其特征在于，包括机架(I)，安装在机架(I)上的传动装置(2)，所述的传动装置(2)包括安装在机架(I)上的动齿轮组(201)和静齿轮组(202)，动齿轮组(201)和静齿轮组(202 )不在同一水平位置，动齿轮组(201)和静齿轮组(202 )各自都包括两个同轴齿轮，动齿轮组(201)的齿轮轴与静齿轮组(202)的齿轮轴(204)平行，且动齿轮组(201)两齿轮间的轴长与静齿轮组(202 )两齿轮间的轴长一致，动齿轮组(201)通过电机(205)带动旋转，动齿轮组(201)与静齿轮组(202)上对应的齿轮之间分别绕有一跟链条(203)，即两根链条(203)相互平行，两根链条(203)之间间隔设置有多个置料皿(3)，置料皿(3 )的两端分别可转动连接在两根链条(203 )上，且置料皿(...
【专利技术属性】
技术研发人员：代膨岭，
申请(专利权)人：成都锋范科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。