本发明专利技术提供一种高温裂解燃烧器,包括液体甲醇存放桶、汽化室、电脑控制器、裂解圈、喷火嘴、调风片;所述裂解圈由耐高温金属毛细管盘踞而成;所述汽化室由金属管或翅片金属管盘踞而成,管外有金属桶包围;所述甲醇存放桶与汽化室的金属管入口之间连通有甲醇泵,裂解圈设置在汽化室的正下方,喷火嘴设置在裂解圈的正下方,调风片设置在喷火嘴的下方;所述汽化室的金属管出口与裂解圈的金属毛细管入口连通,裂解圈的金属毛细管的出口与喷火嘴连通;汽化室的金属管上设置有加热装置,所述电脑控制器与甲醇泵、加热装置、喷火嘴的点火装置连接。本发明专利技术不仅提高了热值比,而且环保无污染。
【技术实现步骤摘要】
高温裂解燃烧器
本专利技术涉及一种燃烧器,尤其涉及一种甲醇高温裂解燃烧器。
技术介绍
甲醇来源广泛、充足,它是从煤、石油、天然气、桔杆等转化而成,价格便宜,燃烧清洁。现国家已把甲醇燃料定为清洁能源并鼓励在汽车及燃烧业推广。市场上把甲醇做燃料有在饭店、酒店后厨灶台应用,也有在锅炉上应用的。现市场甲醇在燃烧业上应用技术有两种,一是雾化燃烧,二是汽化燃烧。雾化燃烧就是把甲醇用一根导管不断让甲醇流到喷火口处点燃后用风机吹,火焰有半米高。这种形式在洒店后厨灶台应用多一些。市场还有一种叫甲醇燃烧器的在锅炉上应用,也是雾化燃烧原理,燃烧器上配有甲醇泵和风机,喷火头上按一个雾化装置,点着后用风机一吹,出现几米长的火焰,很适合老锅炉应用。汽化燃烧顾名思义就是把甲醇变成气体再燃烧。有一种炉头就是汽化原理,把甲醇流进炉头里点燃用风机吹,炉头上有一个喷火口是用铸铁铸成,中间是空的让甲醇从这流过,燃烧一会喷火口铸铁就会产生高温把从这流过的甲醇汽化后再燃烧。(甲醇64度就汽化)只要喷火口温度超过去了 64度甲醇就会不断变气体燃烧了。汽化燃烧喷出的火焰长度比雾化的短,火焰温度也比雾化的高,因此,用燃料也省一些。但目前无论是雾化燃烧还是汽化燃烧,都存在热值比较低的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷,提供一种甲醇燃烧热值比相对较高的高温裂解燃烧器。一种高温裂解燃烧器,包括液体甲醇存放桶、汽化室、电脑控制器、裂解圈、喷火嘴、调风片;所述裂解圈由耐高温金属毛细管盘踞而成;所述汽化室由金属管或翅片金属管盘踞而成,管外有金属桶包围;所述甲醇存放桶与汽化室的金属管入口之间连通有甲醇泵,裂解圈设置在汽化室的正下方,喷火嘴设置在裂解圈的正下方,调风片设置在喷火嘴的下方;所述汽化室的金属管出口与裂解圈的金属毛细管入口连通,裂解圈的金属毛细管的出口与喷火嘴连通;汽化室的金属管上设置有加热装置,所述电脑控制器与甲醇泵、加热装置、喷火嘴的点火装置连接。进一步地,如上所述的高温裂解燃烧器,在甲醇泵与汽化室的金属管入口之间连接有逆止阀。进一步地,如上所述的高温裂解燃烧器,所述汽化室内设置有温度探头,该温度探头与电脑控制器连接。进一步地,如上所述的高温裂解燃烧器,调风片包括上下两张带孔的金属片,下金属片以其中心为轴可旋转,下金属片旋转时,与上金属片上的孔形成错位。进一步地,如上所述的高温裂解燃烧器,包括金属筒,所述裂解圈、喷火嘴、调风片固定在金属筒上。进一步地,如上所述的高温裂解燃烧器,所述裂解圈、喷火嘴、调风片、金属筒构成一组燃烧区,汽化室的下方设置有多组所述燃烧区,每组燃烧区的裂解圈的金属毛细管分别与汽化室的金属管出口连通。有益效果:节能:大幅度提高了热值,比以上雾化和汽化两种燃烧方式用燃料比,可节能50%以上。减排环保:本专利技术燃烧时气体有大部分氢气成份,所以燃烧充分,燃烧后的成份单一就是二氧化碳和水,超极环保,无任何有害气体。热值高:由于裂解出一部分氢气的混合气,燃烧后的热值比同类产品高出许多。【附图说明】图1为本专利技术高温裂解燃烧器结构示意图;图2为燃烧区结构示意图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。甲醇和水的蒸气在高于200°C温度条件下通过专用的催化剂会发生转化反应,生成化学比例的氢气和二氧化碳,化学方程式CH40+H20 — CO2+H2。由于氢气燃烧热值高,又充分,如果能让甲醇裂解出氢气并在现实中应用,那将大幅度节能,环保。可由于制氢催化剂的价格,使用条件,使用寿命决定只能在大量提纯氢气时可应用,所以制约着在汽车及燃烧业上应用。但甲醇还有另一性质,在高温800度以上,同样可裂解氢气和二氧化碳。就是说我们把甲醇气体放在超800度的地方就可以裂解出大量氢气的混合气,这样的混合气再燃烧会比甲醇气体燃烧热值大幅度提高,大幅度节能。有大量氢气出现燃烧会特别充分,几乎排放成分就是二氧化碳和水,那将超级环保。基于此,本专利技术研制出一种能够裂解出氢气的甲醇裂解燃烧器,从而让甲醇的热值比得到充分的提高。本专利技术的甲醇高温裂解燃烧是裂解燃烧,用的燃料是甲醇,实际燃烧时是裂解出一部分氢气的混合气,应属于燃料变性燃烧。图1为本专利技术高温裂解燃烧器结构示意图,如图1所示,本专利技术提供的高温裂解燃烧器,包括液体甲醇存放桶1、汽化室3、电脑控制器、裂解圈4、喷火嘴6、调风片7 ;所述裂解圈4由耐高温金属毛细管盘踞而成;所述汽化室3由金属管或翅片金属管盘踞而成,管外有金属桶包围;所述甲醇存放桶I与汽化室3的金属管入口之间连通有甲醇泵2,裂解圈4设置在汽化室3的正下方,喷火嘴6设置在裂解圈4的正下方,调风片7设置在喷火嘴6的下方;所述汽化室3的金属管出口与裂解圈4的金属毛细管入口连通,裂解圈4的金属毛细管的出口与喷火嘴6连通;汽化室3的金属管上设置有加热装置,所述电脑控制器与甲醇泵2、加热装置、喷火嘴6的点火装置连接。工作原理:首先,电脑控制器控制汽化室3内的加热装置,使汽化室3内金属管或翅片金属管温度升高,当温度升高到可以将液态的甲醇转换为气态的甲醇时,电脑控制器控制甲醇泵2开启,甲醇存放桶I内的液态甲醇在甲醇泵2的作用下,被泵送指汽化室3内的金属管或翅片金属管内,然后在加热装置的作用下,液态甲醇汽化,汽化后的甲醇被通入裂解圈4的金属毛细管内,最后通入喷火嘴6,同时电脑控制器控制脉冲点火针,使从喷火嘴6喷出的甲醇气体燃烧,此时喷火嘴燃烧是甲醇汽化燃烧,因为裂解圈开始时没有温度,待喷火嘴燃烧一定时间后,由于裂解圈设置在喷火嘴中外火焰位置处,渐渐地,裂解圈的温度逐渐升高进入高温状态,此时,裂解圈就将从汽化室3通入的甲醇气体裂解为氢气和二氧化碳,此后,喷火嘴燃烧的就是氢气。另一方面,当喷火嘴6燃烧时,汽化室3内的金属管或翅片金属管内也同时得到加热,此时,就不再需要加热装置对汽化室3内的液态甲醇进行汽化,而是靠自身的温度就可以将甲醇汽化,此时,电脑控制器控制加热装置关断,停止通过加热装置对金属管或翅片金属管进行加热。进一步地,如上所述的高温裂解燃烧器,在甲醇泵2与汽化室3的金属管入口之间连接有逆止阀8。逆止阀8放置在甲醇泵2后,防止汽化室3汽化气体剧烈膨涨压力大于甲醇泵2推燃料压力使气体反流到泵体造成泵体空转,而使供应燃料的不稳定。进一步地,如上所述的高温裂解燃烧器,所述汽化室3内设置有温度探头,该温度探头与电脑控制器连接。具体地,所述温度探头用于检测加热装置加热汽化室3内金属管或翅片金属管的温度,当温度达到需求时,电脑控制器控制甲醇泵2开启。进一步地,如上所述的高温裂解燃烧器,调风片7包括上下两张带孔的金属片,下金属片以其中心为轴可旋转,下金属片旋转时,与上金属片上的孔形成错位。具体地,调风片7由两张同等大小的多孔金属片组成。上面一张是固定在金属筒上起到固定喷火嘴作用;下面一张是以中心为轴可旋转的金属片,孔起通风作用。当下面的金属片旋转一定角度时,金属片的孔与上面的金属片上的孔就会产生错位一直错位到被挡严就本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高温裂解燃烧器,其特征在于,包括液体甲醇存放桶(1)、汽化室(3)、电脑控制器、裂解圈(4)、喷火嘴(6)、调风片(7);所述裂解圈(4)由耐高温金属毛细管盘踞而成;所述汽化室(3)由金属管或翅片金属管盘踞而成,管外有金属桶包围;所述甲醇存放桶(1)与汽化室(3)的金属管入口之间连通有甲醇泵(2),裂解圈(4)设置在汽化室(3)的正下方,喷火嘴(6)设置在裂解圈(4)的正下方,调风片(7)设置在喷火嘴(6)的下方;所述汽化室(3)的金属管出口与裂解圈(4)的金属毛细管入口连通,裂解圈(4)的金属毛细管的出口与喷火嘴(6)连通;汽化室(3)的金属管上设置有加热装置,所述电脑控制器与甲醇泵(2)、加热装置、喷火嘴(6)的点火装置连接。
【技术特征摘要】
1.一种高温裂解燃烧器,其特征在于,包括液体甲醇存放桶(I)、汽化室(3)、电脑控制器、裂解圈(4)、喷火嘴(6)、调风片(7);所述裂解圈(4)由耐高温金属毛细管盘踞而成;所述汽化室(3)由金属管或翅片金属管盘踞而成,管外有金属桶包围;所述甲醇存放桶(I)与汽化室(3)的金属管入口之间连通有甲醇泵(2),裂解圈(4)设置在汽化室(3)的正下方,喷火嘴(6)设置在裂解圈(4)的正下方,调风片(7)设置在喷火嘴(6)的下方;所述汽化室(3)的金属管出口与裂解圈(4)的金属毛细管入口连通,裂解圈(4)的金属毛细管的出口与喷火嘴(6)连通;汽化室(3)的金属管上设置有加热装置,所述电脑控制器与甲醇泵(2)、加热装置、喷火嘴出)的点火装置连接。2.根据权利要求1所述的高温裂解燃烧器,其特征在于,在甲醇泵...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛士群,
申请(专利权)人:葛士群,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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