微型五缸隔膜泵制造技术

本发明专利技术公开一种微型五缸隔膜泵，包括回流装置、泵盖、出水阀、膜片座、进水阀、隔水膜片、承压座、轴承套、轴承、偏心、泵体以及电机壳；回流装置安装在泵盖上；出水阀和进水阀都安装在膜片座上；电机壳内的电机轴穿过泵体的定位孔；偏心连接在电机轴上，并设置在轴承内；轴承设置在轴承套的定位槽上；轴承套连接于隔水膜片，承压座位于轴承套和隔水膜片之间；膜片座连接至隔水膜片；隔水膜片上设置有活塞块；隔水膜片和活塞块一体成型；隔水膜片和活塞块之间设有缓冲槽。本发明专利技术避免了隔水膜片长时间工作造成的疲劳性撕裂，同时大幅的较少了电机的工作负荷。

【技术实现步骤摘要】
微型五缸隔膜泵
本专利技术涉及一种泵，具体涉及一种微型五缸隔膜泵。
技术介绍
如图1所示，是目前电动喷雾器市场上普遍采用的微型两缸隔膜泵。其特点是工作电流低，所使用的电瓶较小，成本低，农民背负电动喷雾器的重量较轻。其缺点是工作压力较小，工作效率低，雾化效果差，农药的使用量大，污染环境。又如图2所示，是目前电动喷雾器市场上部分采用的三缸隔膜泵。其特点是所使用的电机大，工作压力高，雾化效果好。其缺点是工作电流大，电机工作时发热量大，使用电瓶较大，成本高，农民的背负电动喷雾器的重量较重，隔膜泵损坏率高。三缸隔膜泵包括:电机31，电机输出轴上设有偏心30，偏心30安装在轴承29上，轴承29固定于轴承套28上；轴承套上设有承压座27 ，隔水膜片26由活塞块25用螺丝固定于轴承套28上；进水阀24和出水阀22穿过膜片座23的定位孔，固定于膜片座23上，O型圈22固定于膜片座23的凹槽内；膜片座23放置于隔水膜片26上，将泵盖20用螺丝固定在承压座27上。参考图3所示，其中出水阀22的顶面为凹圆弧面，顶面的中心和边缘设有三根加强筋。膜片座上设有相应的凹圆弧槽。出水阀遇农药等腐蚀性物质发生溶胀反应，出现严重变形，变形后的出水阀与膜片座的凹圆弧槽贴合不紧，参考图4所示，造成压力降低的情况。如图5所示，三缸隔膜泵的隔水膜片26由活塞块25用螺丝固定于轴承套28上。隔水膜片26与轴承套28之间的密封是靠活塞块25和轴承套28共同平面挤压隔水膜片26完成的。当隔膜泵工作时，活塞块25和轴承套28高速上下振动，可能使螺丝有松动，造成活塞块25和轴承套28之间的挤压力不够，出现隔水膜片26和轴承套28之间漏水的情况；又如图6所示，当隔水膜片26遇农药发生反应，隔水膜片26收缩变薄时，活塞块25和轴承套28挤压空间不变，也会造成高压的水从活塞块25的螺丝孔进入，从隔水膜片26和轴承套之间流出，β为漏水处，造成轴承29生锈卡死，电机31烧毁的情况。三缸隔膜泵工作时，电机31带动偏心30转动，使轴承套28上的活塞推杆和活塞块25 —起做上下振动，拉伸活塞块25周围的膜片，增加了电机31工作时的负荷，同时造成活塞块25周围的膜片如图6的Y所示的长时间工作的疲劳性撕裂。隔水膜片26遇农药发生反应，隔水膜片26收缩后，泵盖20挤压不到隔水膜片26的凸起部分，造成隔膜泵吸空气，工作压力低和抖动的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的技术问题，本专利技术提供微型五缸隔膜泵，隔水膜片和活塞块以一体成型的方式制成单一组件，在隔水膜片的活塞块部分周围设置有缓冲槽，避免了隔水膜片长时间工作造成的疲劳性撕裂，同时大幅的较少了电机的工作负荷。为了解决现有的技术问题，本专利技术采用的技术方案为: 一种微型五缸隔膜泵，从上至下依次包括回流装置、泵盖、出水阀、膜片座、进水阀、隔水膜片、承压座、轴承套、轴承、偏心、泵体以及电机壳；所述回流装置安装在所述泵盖上；所述出水阀和进水阀都安装在所述膜片座上；所述电机壳内的电机轴穿过所述泵体的定位孔；所述偏心连接在所述电机轴上，并设置在所述轴承内；所述轴承设置在所述轴承套的定位槽上；所述轴承套连接于所述隔水膜片，所述承压座位于所述轴承套和隔水膜片之间；所述膜片座连接至所述隔水膜片；所述隔水膜片上设置有活塞块；所述隔水膜片和活塞块一体成型；所述隔水膜片和活塞块之间设有缓冲槽。进一步的，所述水阀和膜片座之间设有O型圈；所述O型圈位于所述膜片座的凹槽。进一步的，所述承压座采用刚性塑料。进一步的，所述膜片座和隔水膜片形成五个独立的活塞腔。进一步的，所述膜片座的底部凹槽处的密封线挤压所述隔水膜片的分隔柱，形成第一密封。进一步的，所述膜片座的底部边缘的密封线挤压所述隔水膜片的平面处，形成了所述活塞腔和进水口之间的第二密封。进一步的，所述泵盖底部的密封线挤压所述隔水膜片的凸起部分，形成第三密封。进一步的，所述泵盖底部边缘的密封线挤压所述隔水膜片的延伸部分，形成第四密封。进一步的，所述进水阀的底面为凸圆弧面，所述膜片座的表面为凹圆弧面，两者之间配合连接，且留有间隙。进一步的,所述出水阀的底面为凸圆弧面,所述膜片座的表面为凹圆弧面,两者之间配合连接，且留有间隙。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 本专利技术避免了因活塞块上下振动拉伸周围膜片导致的隔水膜片的撕裂情况，增强了隔水膜片和泵盖之间的密封性，同时减少了出水阀遇农药发生溶胀反应导致水泵压力降低的情况。微型五缸隔膜泵的工作压力比两缸隔膜泵的工作压力提高30%以上，达到了三缸隔膜泵的农药物化效果，降低了农药的使用量，减小了农药对环境的污染；本专利技术微型五缸隔膜泵采用与两缸隔膜泵相同的RRS775电机，成本仅为三缸隔膜泵采用的zyt63电机的2/5。微型五缸隔膜泵电流为三缸隔膜泵的3/4，大幅的降低了能源的消耗，同时减轻了农民背负电动喷雾器的重量，具有非常广阔的市场前景。【附图说明】图1为现有技术中两缸隔膜泵爆炸图。图2为现有技术中三缸隔膜泵爆炸图。图3为现有技术中三缸隔膜泵的出水阀变形前后对照图。图4为现有技术中出水阀变形前后的组装剖面图。图5为现有技术中三缸隔膜泵的隔水膜片、活塞块和轴承套安装示意图。图6为现有技术中三缸隔膜泵的隔水膜片、活塞块和轴承套组装剖面图。图7为本专利技术微型五缸隔膜泵的隔水膜片。图8为本专利技术微型五缸隔膜泵的出水阀、出水阀的立体图和剖面图。图9为本专利技术微型五缸隔膜泵的泵盖。图10为本专利技术微型五缸隔膜泵爆炸图。图11为本专利技术微型五缸隔膜泵的隔水膜片、轴承套和承压座安装示意图和立体剖面图。图12为本专利技术微型五缸隔膜泵的隔水膜片、轴承套和承压座组合剖面图。图13为本专利技术微型五缸隔膜泵的承压座。图14为本专利技术微型五缸隔膜泵的进水阀、出水阀和膜片座安装示意图。图15为本专利技术微型五缸隔膜泵的进水阀、出水阀和膜片座组合剖面图。图16为本专利技术微型五缸隔膜泵的膜片座。图17为本专利技术微型五缸隔膜泵的泵头部分立体剖面图。图18为本专利技术微型五缸隔膜泵的泵盖和回流装置组成的第一组合部件。图19为本专利技术微型五缸隔膜泵的泵体和电机壳组成的第四组合部件。图20为本专利技术微型五缸隔膜泵的轴承套。图21为本专利技术微型五缸隔膜泵的泵体。图22为本专利技术微型五缸隔膜泵的电机壳。图中:1、回流装置，2、泵盖，3、出水阀，4、O型圈，5、膜片做，6、进水阀，7、隔水膜片，8、承压做，9、轴承套，10、轴承，11、偏心，12、泵体，13、电机壳，20、三缸隔膜泵泵盖，21、O型圈，22、三缸隔膜泵出水阀，23、三缸隔膜泵膜片座，24、三缸隔膜泵进水阀，25、三缸隔膜泵活塞块，26、三缸隔膜泵隔水膜片，27、三缸隔膜泵承压座，28、三缸隔膜泵轴承套，29、三缸隔膜泵轴承，30、三缸隔膜泵偏心，31、三缸隔膜泵电机，57、微型无缸隔膜泵活塞腔，206、207,504,505 为密封线，501、901、1201 为定位孔，502、804、1202 为定位槽，303、603、1203、1302为定位柱，201、704、708、802螺丝孔，506、507为微凹圆弧面，302、602为微凸圆弧面，301,601为平面，202、进水口，203、出水口，204、回流槽，205、顶柱，503、O型圈槽，701、活塞块，70本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型五缸隔膜泵，其特征在于：从上至下依次包括回流装置（1）、泵盖（2）、出水阀（3）、膜片座（5）、进水阀（6）、隔水膜片（7）、承压座（8）、轴承套（9）、轴承（10）、偏心（11）、泵体（12）以及电机壳（13）；所述回流装置（1）安装在所述泵盖（2）上；所述出水阀（3）和进水阀（6）都安装在所述膜片座（5）上；所述电机壳（13）内的电机轴穿过所述泵体（12）的定位孔（1201）；所述偏心（11）连接在所述电机轴上，并设置在所述轴承（10）内；所述轴承（10）设置在所述轴承套（9）的定位槽（904）上；所述轴承套（9）连接于所述隔水膜片（7），所述承压座（8）位于所述轴承套（9）和隔水膜片（7）之间；所述膜片座（5）连接至所述隔水膜片（7）；所述隔水膜片（7）上设置有活塞块（701）；所述隔水膜片（7）和活塞块（701）一体成型；所述隔水膜片（7）和活塞块（701）之间设有缓冲槽（702）。

【技术特征摘要】
1.一种微型五缸隔膜泵，其特征在于:从上至下依次包括回流装置(I)、泵盖(2)、出水阀(3)、膜片座(5)、进水阀(6)、隔水膜片(7)、承压座(8)、轴承套(9)、轴承(10)、偏心(11)、泵体(12)以及电机壳(13);所述回流装置(I)安装在所述泵盖(2)上；所述出水阀(3)和进水阀(6)都安装在所述膜片座(5)上；所述电机壳(13)内的电机轴穿过所述泵体(12)的定位孔(1201);所述偏心(11)连接在所述电机轴上，并设置在所述轴承(10)内；所述轴承(10)设置在所述轴承套(9)的定位槽(904)上；所述轴承套(9)连接于所述隔水膜片(7)，所述承压座(8)位于所述轴承套(9)和隔水膜片(7)之间；所述膜片座(5)连接至所述隔水膜片(7);所述隔水膜片(7)上设置有活塞块(701);所述隔水膜片(7)和活塞块(701) —体成型；所述隔水膜片(7)和活塞块(701)之间设有缓冲槽(702)。2.根据权利要求1所述的微型五缸隔膜泵，其特征在于:所述水阀(3)和膜片座(5)之间设有O型圈(4);所述O型圈(4)位于所述膜片座(5)的凹槽(503)。3.根据权利要求1所述的微型五缸隔膜泵，其特征在于:所述承压座(8)采用刚性塑料。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新法，
申请(专利权)人：李新法，
类型：发明
国别省市：浙江;33