【技术实现步骤摘要】
一种连续化制备环氧油脂的生产工艺及生产装置
本专利技术涉及一种连续化制备环氧油脂的生产工艺及生产装置。
技术介绍
传统的邻苯二甲酸甲酯类增塑剂(如D0P、DBP等)会对人体健康产生严重的毒害作用，在日益激化的能源危机与人类健康、环保意识逐步增强的压力下，环氧油脂作为一种低廉、无毒、绿色、环保且可再生的增塑剂兼热稳定剂已引起世界各国的广泛关注，在聚氯乙烯(PVC)塑料、涂料、新型高分子材料、橡胶等工业中已有广泛应用，此外还获国际食品、药物管理局批准用于食品、药物的包装材料、玩具及家庭装饰材料。目前，环氧油脂在增塑剂中呈现出快速发展的势头。我国环氧油脂的生产工艺主要有溶剂法和非溶剂法两种。溶剂法由于生产流程长、投资大、环境污染严重、产品质量差，已被淘汰；非溶剂法是在催化剂作用下，将甲酸或乙酸与过氧化氢反应生成环氧化剂，然后将环氧化剂与油脂反应得到产品(如与大豆油反应得到环氧大豆油产品)。非溶剂法所用 催化剂通常有浓硫酸、有机酸、强酸性阳离子交换树脂和硫酸铝等；采用浓硫酸作为催化剂时，后处理相对复杂且环境污染严重；采用强酸性阳离子交换树脂作为催化剂时，催化剂的成本和反应温度均较高；采用硫酸铝为催化剂时，反应时间较长，产品颜色较深；另外，生产过程中采用甲酸或乙酸与过氧化氢反应生成的过氧酸为环氧化剂，会产生约30%废水；因此非溶剂法还有待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种连续化制备环氧油脂的生产工艺和生产装置，该生产工艺应具有绿色环保、生产成本较低、生产效率高的特点，该生产装置应具有结构简单、投资较低的特点。...
【技术保护点】
一种连续化制备环氧油脂的生产工艺，包括以下步骤：1)在固定床反应器中加入1‑10g的催化剂；然后将1‑5重量份的醛类水溶液与10重量份的原料油脂预热至318‑328K后，通入固定床反应器中并升温至343‑353K；所述催化剂为负载型银催化剂或负载型钯催化剂；2)将气体氧化剂通入固定床反应器中，调节固定床反应器的压力至0.5‑1.0MPa；3)气液分离固定床反应器的出口产物；气相产物作为气体氧化剂并重复利用，液相产物静置分层后将上层液体中和并水洗至中性，最后真空脱水。
【技术特征摘要】
1.一种连续化制备环氧油脂的生产工艺，包括以下步骤: 1)在固定床反应器中加入1-1Og的催化剂；然后将1-5重量份的醛类水溶液与10重量份的原料油脂预热至318-328K后，通入固定床反应器中并升温至343-353K ;所述催化剂为负载型银催化剂或负载型钯催化剂； 2)将气体氧化剂通入固定床反应器中，调节固定床反应器的压力至0.5-1.0MPa ； 3)气液分离固定床反应器的出口产物；气相产物作为气体氧化剂并重复利用，液相产物静置分层后将上层液体中和并水洗至中性，最后真空脱水。2.根据权利要求1所述的一种连续化制备环氧油脂的生产工艺，其特征在于:所述醛类水溶液为甲醛水溶液或乙醛水溶液。3.根据权利要求2所述的一种连续化制备环氧油脂的生产工艺，其特征在于:所述负载型银催化剂为Ag/Al203催化剂、Ag/ZSM催化剂、Ag/Si02催化剂、Ag_Ba/Al203催化剂中的一种；所述负载型钯催化剂为PcVAl2O3催化剂、Pd-CaAl2O3催化剂、Pd-Ce/Al203催化剂、Pd-Ba/Al203催化剂、Pd/C催化剂、Pd-Au/C催化剂中的一种。4.根据权利要求3所述的一种连续化制备环氧油脂的生产工艺，其特征在于:所述原...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令鸟，陶华东，任静，葛赞，王晓辉，周建东，
申请(专利权)人：浙江赞宇科技股份有限公司，杭州油脂化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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