新型环形运坯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型环形运坯机，可应用于环形旋转移动式隧道窑之中；具体为环形，整体位于旋转移动式隧道窑的焙烧窑室的内侧，用于将生产线上切坯机切坯的产品（砖坯）输送至焙烧窑室处，由机械夹持设备（机械手）进行统一码放，准备进行焙烧工作。本实用新型专利技术包括主动胶辊、限位托辊、平行托辊以及用于承载转坯的钢带；实施时，钢带可以通过支撑部件予以支撑，具体通过多个主动胶辊、限位托辊、平行托辊的排列使其钢带整体构成环形，满足环形结构的旋转移动式隧道窑的具体要求；因此本装置整体结构简单、设计新颖，具有很强的实用价值和创新性。

【技术实现步骤摘要】
新型环形运坯机
本技术涉及一种烧砖领域中转坯的运输设备，具体来讲是一种用于旋转移动式隧道窑烧砖工艺中的环形运坯机。
技术介绍
众所周知，砖属于主要的且比较常见的建筑墙体材料之一，用途广泛，目前我国烧制砖瓦产品的窑型有轮窑和窑炉。然而，窑炉是烧结砖瓦工业最主要的一种连续式烧成设备，其主体为一条类似铁路隧道的长通道，通道两侧用建筑材料、耐火材料和保温材料砌成窑墙，上部为由上述各种材料砌成的窑顶，下部为沿窑内轨道移动的窑车而构成的窑底。在使用窑炉焙烧过程中，要将切坯机切坯产品(砖坯)运输至焙烧窑室，再由机械夹持设备将其统一码放，准备进行焙烧操作。
技术实现思路
本技术的目的在于在此提供一种新型环形运坯机，可应用于环形旋转移动式隧道窑之中；能够满足旋转移动式隧道窑对转坯输送的具体要求，运转过程中，速度快、效率高，有助于节约劳动力及降低生产成本。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案:本技术是这样实现的，构造一种新型环形运坯机，其特征在于:该环形运坯机包括主动胶辊、限位托辊、平行托辊以及用于承载转坯的钢带；所述主动胶辊包括机座、电机、电机座板、链轮A、主动胶辊轴承座、链轮B、主动胶辊轴、胶轮组件以及胶轮支撑板；所述电机安装在电机座板上，电机的转动轴端通过紧定螺钉固定所述链轮A ;其中，机座的上端面固定所述胶轮支撑板，主动胶辊轴通过所述主动胶辊轴承座支撑，所述链轮B设置在主动胶辊轴上，其中，主动胶辊轴的两端及中部均设置有所述胶轮组件；所述钢带通过支撑部件支撑，该支撑部件通过胶轮组件承托。根据本技术所述新型环形运坯机，其特征在于:所述限位托辊包括限位托辊支架、限位防尘盖、限位从动滚轮、从动轮轴、从动轴承座以及限位胶轮支撑板；所述限位胶轮支撑板固定在限位托辊支架的上端面，所述从动轮轴通过从动轴承座支撑在限位胶轮支撑板上；从动轮轴的两端及中部均设置所述限位从动滚轮。根据本技术所述新型环形运坯机，其特征在于:限位从动滚轮的侧面通过螺栓设置所述限位防尘盖。根据本技术所述新型环形运坯机，其特征在于:所述平行托辊包括平行托辊支架、平行托辊支撑板、平行托辊轴承座以及平行托辊胶轮；其中，平行托辊支架的上端设置所述平行托辊支撑板；平行托辊支撑板的两侧及中部均通过平行托辊轴承座设置所述平行托辊胶轮。本技术的优点在于:本技术所述的新型环形运坯机，可应用于环形旋转移动式隧道窑之中；具体为环形，整体位于旋转移动式隧道窑的焙烧窑室的内侧，用于将生产线上切坯机切坯的产品(砖坯)输送至焙烧窑室处，由机械夹持设备(机械手)进行统一码放，准备进行焙烧工作。本技术所述的环形运坯机包括主动胶辊、限位托辊、平行托辊以及用于承载转坯的钢带；实施时，钢带可以通过支撑部件予以支撑，具体通过多个主动胶辊、限位托辊、平行托辊的排列使其钢带整体构成环形，满足环形结构的旋转移动式隧道窑的具体要求；因此本装置整体结构简单、设计新颖，具有很强的实用价值和创新性。支撑部件在本设备中用于支撑钢带，然而钢带用于承载砖坯，通过主动胶辊提供动力，还可以在限位托辊、平行托辊的配合下快速驱动支撑部件运转，从而顺利地带动承载有泥还的钢带运转。限位托辊中，限位防尘盖能防止限位从动滚轮进入灰尘等杂质；限位从动滚轮的外沿端能够对支撑部件(槽钢)起卡位作用，进而能够对运行的钢带支撑部件起到限位作用，防止其跑偏、脱落。本技术能够满足旋转移动式隧道窑对转坯输送的具体要求，运转过程中，速度快、效率高，有助于节约劳动力及降低生产成本。【附图说明】图1是本技术环形运坯机安装位置示意图图2是本技术主动胶辊、限位托辊、平行托辊、钢带、支撑部件对应的位置示意图图3-4是本技术环形运坯机主动胶辊示意图图5-6是本技术环形运坯机限位托辊示意图图7-8是本技术环形运坯机平行托辊示意图其中:环形运坯机10、焙烧窑室20、主动胶辊100、限位托辊200、平行托辊300、钢带400、支撑部件500、所述主动胶辊100包括机座101、电机102、电机座板103、链轮A104、主动胶辊轴承座105、链轮B106、主动胶辊轴107、胶轮组件108、胶轮支撑板109、限位托辊200、限位托辊支架201、限位防尘盖202、限位从动滚轮203、从动轮轴204、从动轴承座205、限位胶轮支撑板206、平行托辊300、平行托辊支架301、平行托辊支撑板302、平行托辊轴承座303、平行托辊胶轮304。【具体实施方式】下面将结合附图1-8对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术在此提供一种新型环形运坯机10，可应用于环形旋转移动式隧道窑之中；整体造型为环状，位于旋转移动式隧道窑的焙烧窑室20的内侧，用于将生产线上切坯机切坯的产品(砖坯)输送至焙烧窑室处，由机械夹持设备(机械手)进行统一码放，准备进行焙烧工作，参见图1所示。旋转移动式隧道窑烧结时，砖坯码放于焙烧窑室20中，通过窑车的移动完成焙烧。该环形运坯机包括主动胶辊100、限位托辊200、平行托辊300以及用于承载转坯的钢带400。所述主动胶辊100包括机座101、电机102、电机座板103、链轮A104、主动胶辊轴承座105、链轮B106、主动胶辊轴107、胶轮组件108以及胶轮支撑板109 ;所述电机102安装在电机座板103上，电机102的转动轴端通过紧定螺钉固定所述链轮A104 ;其中，机座101的上端面固定所述胶轮支撑板109，主动胶辊轴107通过所述主动胶辊轴承座105支撑，所述链轮B106设置在主动胶辊轴107上，其中，主动胶辊轴107的两端及中部均设置有所述胶轮组件108 ;所述钢带400通过支撑部件500支撑，该支撑部件400通过胶轮组件108承托。所述新型环形运坯机中，所述限位托辊200包括限位托辊支架201、限位防尘盖202、限位从动滚轮203、从动轮轴204、从动轴承座205以及限位胶轮支撑板206 ;所述限位胶轮支撑板206固定在限位托辊支架201的上端面，所述从动轮轴204通过从动轴承座205支撑在限位胶轮支撑板206上；从动轮轴204的两端及中部均设置所述限位从动滚轮203。位从动滚轮203的侧面通过螺栓设置所述限位防尘盖202。所述新型环形运坯机中，所述平行托辊300包括平行托辊支架301、平行托辊支撑板302、平行托辊轴承座303以及平行托辊胶轮304 ;其中，平行托辊支架301的上端设置所述平行托辊支撑板302 ;平行托辊支撑板302的两侧及中部均通过平行托辊轴承座303设置所述平行托辊胶轮304。支撑部件500在本设备中用于支撑钢带400，然而钢带400用于承载砖坯，通过主动胶辊100提供动力，还可以在限位托辊200、平行托辊300的共同配合下驱动支撑部件500运转，从而顺利地带动承载有泥坯的钢带运转。限位托辊中，限位防尘盖能防止限位从动滚轮进入灰尘等杂质；限位从动滚轮的外沿端能够对支撑部件(槽钢)起卡位作用，进而能够对运行的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型环形运坯机,其特征在于：该环形运坯机包括主动胶辊（100）、限位托辊（200）、平行托辊（300）以及用于承载转坯的钢带（400）；所述主动胶辊（100）包括机座（101）、电机（102）、电机座板（103）、链轮A（104）、主动胶辊轴承座（105）、链轮B（106）、主动胶辊轴（107）、胶轮组件（108）以及胶轮支撑板（109）；所述电机（102）安装在电机座板（103）上，电机（102）的转动轴端通过紧定螺钉固定所述链轮A（104）；其中，机座（101）的上端面固定所述胶轮支撑板（109），主动胶辊轴（107）通过所述主动胶辊轴承座（105）支撑，所述链轮B（106）设置在主动胶辊轴（107）上，其中，主动胶辊轴（107）的两端及中部均设置有所述胶轮组件（108）；所述钢带（400）通过支撑部件（500）支撑，该支撑部件（400）通过胶轮组件（108）承托。

【技术特征摘要】
1.一种新型环形运坯机，其特征在于:该环形运坯机包括主动胶辊(100)、限位托辊(200)、平行托辊(300)以及用于承载转坯的钢带(400)； 所述主动胶辊(100)包括机座(101)、电机(102)、电机座板(103)、链轮A( 104)、主动胶辊轴承座(105)、链轮B (106)、主动胶辊轴(107)、胶轮组件(108)以及胶轮支撑板(109)； 所述电机(102)安装在电机座板(103)上，电机(102)的转动轴端通过紧定螺钉固定所述链轮A (104);其中，机座(101)的上端面固定所述胶轮支撑板(109)，主动胶辊轴(107)通过所述主动胶辊轴承座(105)支撑，所述链轮B (106)设置在主动胶辊轴(107)上，其中，主动胶辊轴(107)的两端及中部均设置有所述胶轮组件(108);所述钢带(400)通过支撑部件(500)支撑，该支撑部件(400)通过胶轮组件(108)承托。2.根据权利要求1所述新型环形运坯机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹培均，
申请(专利权)人：宜宾恒旭窑炉科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51