一种空气弹簧气密性检测工装的自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空气弹簧气密性检测工装的自动翻转装置，其特征在于，此装置主要包括摆动油缸、液压站、气动插销、限位开关、定位螺栓、缓冲弹簧；所述摆动油缸安装于摆动油缸安装座上，摆动油缸与翻转平台的主轴连接，摆动油缸安装座配焊在工装立柱上；所述气动插销安装在位于两耳座间的方管上，气动插销与耳座上的通孔同轴；所述限位开关安装在翻转平台下方；所述定位螺栓和缓冲弹簧安装于相邻耳座间；所述液压站和摆动油缸位于液压箱内，液压箱设置在底座的一侧，摆动油缸与液压站连接。本实用新型专利技术解决的技术问题是通过液压控制来精确的自动实现翻转平台的工位转换，有效的减少手动吊装翻转平台带来的人力物力浪费以及隐存的不安全因素。

【技术实现步骤摘要】
一种空气弹簧气密性检测工装的自动翻转装置
本技术涉及空气弹簧气密性检测领域，特别涉及一种空气弹簧气密性检测工装的自动翻转装置。
技术介绍
振动与噪声在自然界、生活中无处不在，给人们带来了不少难题。为了提高设备的安全性，人类生活的舒适性，众多减振降噪组件被应用。空气弹簧作为一种重要的减振降噪产品，在汽车、铁道车辆、舰船、航空及各类机械设备中等得到广泛应用。空气弹簧是利用空气的可压缩性来缓和振动和冲击的一种减振、降噪产品，气密性是其最重要的性能指标。为确保空气弹的气密性，空气弹簧生产单位会针对每个空气弹簧进行气密性试验检测。根据TB/2841-2010，EN13597及相关准则，大部分空气弹簧均需进行如下操作，充气装配，及随后10分钟以上的气密性检测。目前，现有空气弹簧双工位检测工装均为手动行车吊装设备，翻转平台由于工作关系需要长期绕轴旋转，在人工起吊情况下，由于存在着不可控及不稳定因素，随时存在着安全隐患。当采用自动翻转装置以后，人可以远离运动中的翻转平台，无疑对人身安全起到了重要保障。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种空气弹簧气密性检测工装的自动翻转装置，它可以通过液压控制来精确的自动实现翻转平台的工位转换，有效的减少手动吊装翻转平台带来的人力物力浪费以及隐存的不安全因素。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案为:一种空气弹簧气密性检测工装的自动翻转装置，其特征在于，此装置主要包括摆动油缸(2)、液压站(I)、气动插销(4)、限位开关(5)、定位螺栓(9)、缓冲弹簧(3);所述摆动油缸(2)安装于摆动油缸安装座(12)上，摆动油缸(2)与翻转平台(6)的主轴(10)连接，摆动油缸安装座(12)配焊在工装立柱[7]上；所述气动插销(4)安装在位于两耳座(8)间的方管(11)上，气动插销(4)与耳座[8]上的通孔同轴；所述限位开关(5)安装在翻转平台(6)下方；所述定位螺栓(9)和缓冲弹簧(3)安装于相邻耳座(8)间；所述液压站(I)和摆动油缸(2)位于液压箱(14)内，液压箱(14)设置在底座(13)的一侧，摆动油缸(2)与液压站(I)连接。本技术的有益效果:(1)本技术可以通过液压控制来精确的自动实现翻转平台的工位转换，有效的减少手动吊装翻转平台带来的人力物力浪费以及隐存的不安全因素，不仅减少了人工成本、降低了工作强度，还提高了工作效率及安全性，可以有效的避免液压站失效弓I起的事故。(2)此装置采用限位开关、定位螺栓、缓冲弹簧，且将其安装在翻转平台下方，不仅可以用于限定翻转平台的位置，缓冲弹簧在翻转到位时还可以起到很好的缓冲作用，避免翻转到位的冲击，并且在翻转平台翻转启动时可以提供支撑力，减轻启动瞬间液压装置的载荷。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的左视图。图3是A区域的局部放大视图。图4是限位开关局部放大视图。在说明书附图中所述的数字标注表示为:1、液压站；2、摆动油缸；3、缓冲弹簧；4、气动插销；5、限位开关；6、翻转平台；7、工装立柱；8、耳座；9、定位螺栓；10、主轴；11、方管；12、摆动油缸安装座；13、底座；14、液压箱。【具体实施方式】为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。参看图1、图2、图3、图4，一种空气弹簧气密性检测工装的自动翻转装置，此装置主要包括摆动油缸2、气动插销4、限位开关5、定位螺栓9、缓冲弹簧3，摆动油缸2安装于摆动油缸安装座12上，摆动油缸2与翻转平台6的主轴10连接，摆动油缸安装座12配焊在工装立柱7上，翻转平台可以通过摆动油缸自动翻转。气动插销4安装在位于两耳座8间的方管11上，气动插销4与耳座8上的通孔同轴，可以通过气缸自动锁紧到位的翻转平台。限位开关5安装在翻转平台6下方，可用来检测翻转平台6位置情况。定位螺栓9和缓冲弹簧3安装于相邻耳座8间，其不仅可以降低翻转到位产生的冲击的同时还能够在翻转启动时提供一个向上的支撑力，使设备运行更平稳。液压站I和摆动油缸2位于液压箱14内，液压箱14设置在底座13的一侧，摆动油缸2与液压站I连接，通过液压站I的节流阀调整翻转速率，并配备可单向自锁阀门，可以避免液压站失效引起的事故。在具体操作中，自动翻转装置不需人力操控，只需电气控制即可，翻转包括以下关键步骤:步骤1:气密性实验完毕，拔出气动插销，确认拔销到位；步骤2:摆动油缸带动翻转平台旋转至另一工位,确认翻转到位；步骤3:气动插销锁紧翻转平台，确认插销到位。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气弹簧气密性检测工装的自动翻转装置，其特征在于，此装置主要包括摆动油缸（2）、液压站（1）、气动插销（4）、限位开关（5）、定位螺栓（9）、缓冲弹簧（3）；所述摆动油缸（2）安装于摆动油缸安装座（12）上，摆动油缸（2）与翻转平台（6）的主轴（10）连接，摆动油缸安装座（12）配焊在工装立柱（7）上；所述气动插销（4）安装在位于两耳座（8）间的方管（11）上，气动插销（4）与耳座（8）上的通孔同轴；所述限位开关（5）安装在翻转平台（6）下方；所述定位螺栓（9）和缓冲弹簧（3）安装于相邻耳座（8）间；所述液压站（1）和摆动油缸（2）位于液压箱（14）内，液压箱（14）设置在底座（13）的一侧，摆动油缸（2）与液压站（1）连接。

【技术特征摘要】
1.一种空气弹簧气密性检测工装的自动翻转装置，其特征在于，此装置主要包括摆动油缸(2)、液压站(I)、气动插销(4)、限位开关(5)、定位螺栓(9)、缓冲弹簧(3);所述摆动油缸(2)安装于摆动油缸安装座(12)上，摆动油缸(2)与翻转平台(6)的主轴(10)连接，摆动油缸安装座(12)配焊在工装立柱(7)上；所述气动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭俊峰，李加军，张波，
申请(专利权)人：湖南新天力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43