一种连续挤压模具制造技术

技术编号:10414708 阅读:95 留言:0更新日期:2014-09-11 01:00
本实用新型专利技术公开了一种连续挤压模具,包括腔体,所述的腔体上开设有进料口,所述的腔体内安装有凸模具和凹模具;所述的凸模具的一端安装有阻流环,另一端安装有定径环,且所述的定径环与凹模具相接触;所述的与定径环相接触的凹模具的一端还安装有促流环;所述的凸模具上安装有第一螺栓;所述的凹模具上安装有第二螺栓。本实用新型专利技术设计的模具具有使用寿命长,提高铜的焊合质量的特点,可以实现连续挤压空心型材的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种连续挤压模具
[0001 ] 本技术涉及一种连续挤压模具。
技术介绍
连续挤压技术以其高效节能,产品性能好等优点被广泛应用在无氧铜杆的加工领域,由于铜的变形抗力较大,模具承受的温度和压力较大,合理的模具设计对提高使用寿命,提高铜的焊合质量具有较大的影响。
技术实现思路
本技术目的在于提供了一种连续挤压模具,本技术设计的模具具有使用寿命长,提闻铜的焊合质量的特点。为了达到上述目的,本技术的技术方案是:一种连续挤压模具,包括腔体,所述的腔体上开设有进料口,所述的腔体内安装有凸模具和凹模具;所述的凸模具的一端安装有阻流环,另一端安装有定径环,且所述的定径环与凹模具相接触;所述的与定径环相接触的凹模具的一端还安装有促流环;所述的凸模具上安装有第一螺栓;所述的凹模具上安装有第二螺栓。所述的进料口外侧的腔体上还安装有挡料块。所述的阻流环为厚度0.5^5 mm的阻流环。本技术的有益效果是:本技术设计的模具具有使用寿命长,提高铜的焊合质量的优点,可以实现连续挤压空心型材的生产。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】实施例1如图1所示,本实施例的一种连续挤压模具,包括腔体1,所述的腔体I上开设有进料口 2,所述的腔体I内安装有凸模具3和凹模具4 ;所述的凸模具3的一端安装有阻流环5,所述的阻流环5的作用是通过改变阻流环5的厚度,使凹模具4与凸模具3的配合尺寸随之改变,调节铜流动阻力的大小,阻流环5的厚度分别可采用0.5mm, lmm, 3mm, 5mm ;另一端安装有定径环6,且所述的定径环6与凹模具4相接触;所述的与定径环6相接触的凹模具4的一端还安装有促流环7,所述的促流环7的作用是使铜在扩展过程中的流动速度均匀,提高铜的焊合质量;所述的凸模具3上安装有第一螺栓7 ;所述的凹模具4上安装有第二螺栓8。所述的第一螺栓7和第二螺栓8的作用是将凸模具3、凹模具4、定径环6、促流环7、阻流环5固定在腔体内。所述的进料口 2外侧的腔体I上还安装有挡料块9。本实施例所述的连续挤压模具的使用步骤是将Φ9.5 mm~Φ30mm无氧铜杆进行矫直后送入旋转体中,其转速为3?lOr/min,铜杆经压实轮压实,沿圆周运动,在摩擦力的作用下被连续送入连续挤压模具中,经过定径环成型,最终形成所需的产品。本技术设计的模具具有使用寿命长,提高铜的焊合质量的特点,可以实现连续挤压空心型材的生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续挤压模具,包括腔体(1),其特征在于:所述的腔体(1)上开设有进料口(2),所述的腔体(1)内安装有凸模具(3)和凹模具(4);所述的凸模具(3)的一端安装有阻流环(5),另一端安装有定径环(6),且所述的定径环(6)与凹模具(4)相接触;所述的与定径环(6)相接触的凹模具(4)的一端还安装有促流环(7);所述的凸模具(3)上安装有第一螺栓(7);所述的凹模具(4)上安装有第二螺栓(8)。

【技术特征摘要】
1.一种连续挤压模具,包括腔体(1),其特征在于:所述的腔体(1)上开设有进料口(2),所述的腔体(1)内安装有凸模具(3)和凹模具(4);所述的凸模具(3)的一端安装有阻流环(5),另一端安装有定径环(6),且所述的定径环(6)与凹模具(4)相接触;所述的与定径环(6)相接触的凹模具(4)的一端还安装有促...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐高磊姚幼甫骆越峰
申请(专利权)人:绍兴市力博电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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