一种新型多方位钢管切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多方位钢管切割机，包括机架；所述机架上垂直固定有箱体和砂轮切割机；所述机架上设置有滑轨和钢管支撑机构；所述钢管支撑机构与水平设置于机架底部的汽缸连接，钢管支撑机构上设有锁紧件；所述钢管支撑机构上设置有距离测量器；所述电机底座设置有滚轮支架；所述滚轮支架上连接有高度调节装置和铰链，且高度调节装置和铰链通过滚轮支架固定在机架上。本实用新型专利技术采用钢管自传使切割机均匀的切割钢管外径，从而保证切割垂直且毛刺小，钢管长短尺寸可通过滑轨调整到要求尺寸后进行切割，从而保证切割长度，且高度调节装置可以进行调节高度，调节支架的水平度、与钢管的平行度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多方位钢管切割机
本技术涉是一种新型多方位钢管切割机，具体涉及一种切割机域。
技术介绍
传统的钢管切割装置采用砂轮锯人工完成切割工作，这种切割方式存在如下缺点:1、操作的劳动强度大、切割速度慢，劳动效率低。2、操作的安全性差。3、对环境造成噪音和粉尘的污染。4、钢管被切割下来以后，其加工端面粗糙、凹凸不齐，还需要经过机械加工坡口形状才能使用。目前，机械生产企业普通使用的钢管切割机，有些切割机，切割不圆整、切斜，导致报废、返修等问题；切割时无法定制标准长短尺寸，从而每次切割都要留相对较大的加工余量，以致加工量大、成本高等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型多方位钢管切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种新型多方位钢管切割机，包括机架；所述机架上垂直固定有箱体和砂轮切割机；所述砂轮切割机位于箱体前方；所述箱体内设置有转动套；所述转动套两端伸出箱体外侧，转动套一端与位于其内部的衬套固定连接；所述转动套另一端连接法兰和三爪卡盘；所述电机带动三角带；所述三角带通过皮带轮带动蜗杆和蜗轮；所述蜗轮通过设置在转动套上的定位套与转动套连接；与所述蜗轮相啮合的蜗杆两端设置在箱体上；所述蜗杆后端伸出箱体外与皮带轮连接；所述机架上设置有滑轨和钢管支撑机构；所述钢管支撑机构与水平设置于机架底部的汽缸连接，钢管支撑机构上设有锁紧件；所述钢管支撑机构上设置有距离测量器；所述机架后端水平固定有安装电机的电机底座；所述电机底座设置有滚轮支架；所述滚轮支架上连接有高度调节装置和铰链，且高度调节装置和铰链通过滚轮支架固定在机架上。进一步的，所述钢管的直径变化时，将衬套取下，并换上和钢管等径的衬套。进一步的，所述高度调节装置通过调节一个支脚的高度，来调节滚轮支架的水平度与钢管的平行度。与现有技术相比，本技术克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种钢管切割装置，该装置可解决传统的钢管切割装置存在的劳动强度大、工作效率低、加工质量差和污染环境的问题。本技术采用钢管自传使切割机均匀的切割钢管外径，从而保证切割垂直且毛刺小，钢管长短尺寸可通过滑轨调整到要求尺寸后进行切割，从而保证切割长度，且高度调节装置可以进行调节高度，调节支架的水平度、与钢管的平行度。【附图说明】图1为一种新型多方位钢管切割机的结构示意图。图2为一种新型多方位钢管切割机中部分结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种新型多方位钢管切割机，包括机架1，所述机架I上垂直固定有箱体2和砂轮切割机3 ;所述砂轮切割机3位于箱体2前方；所述箱体2内设置有转动套6 ;所述转动套6两端伸出箱体2外侧，转动套6 —端与位于其内部的衬套7固定连接(衬套7端部带有止口，且止口与转动套6端部连接，且衬套7径向与转动套6连接);所述转动套6另一端连接法兰8和三爪卡盘9 ;所述电机4带动三角带14 ;所述三角带14通过皮带轮13带动蜗杆12和蜗轮10 ;所述蜗轮10通过设置在转动套6上的定位套11与转动套6连接；所述与蜗轮10相啮合的蜗杆12两端设置在箱体2上，且其后端伸出箱体2外与皮带轮13连接；所述皮带轮13通过蜗轮10和蜗杆12带动三爪卡盘9转动；所述三爪卡盘9夹紧钢管15，采用钢管15自转的方式，使砂轮切割机3均匀的切割钢管15外径；所述机架I上设置有滑轨23和钢管支撑机构22，钢管支撑机构22通过沿水平方向滑轨23与机架I滑动连接，钢管支撑机构22与水平设置于机架I底部的汽缸20连接，钢管支撑机构22上设有锁紧件21，锁紧件21用于锁紧钢管15 ;所述钢管支撑机构22上设置有距离测量器19 ;所述距离测量器19设置钢管支撑机构22到在滑轨23上的移动距离，调整到要求尺寸后进行切割，从而保证切割长度；所述机架I后端水平固定有安装电机4的电机底座5 ;所述电机底座5设置有滚轮支架16 ;所述滚轮支架16上连接有高度调节装置17和铰链18，且高度调节装置17和铰链18通过滚轮支架16固定在机架I上。本技术工作时，根据需要设定好汽缸5的行程，将钢管15设于钢管支撑机构22上，锁紧件21锁紧钢管15，当汽缸5运行到所需位置时，用高度调节装置17调节一个支脚的高度，调节滚轮支架的水平度、与钢管的平行度，保证钢管的切割精度；启动电机4，从而蜗杆12与蜗轮10啮合转动，带动转动套6转动，转动套6通过连接法兰8使三爪卡盘9转动，钢管15固定在三爪卡盘9上锁紧，使钢管15转动，砂轮切割机3沿钢管15外径，均匀向下完成切割动作。三爪卡盘9转动，砂轮切割机3启动，开始切割；切割完毕后，锁紧件21松开钢管，汽缸5回程到原位置，锁紧件21再次锁紧钢管15，重复上述过程，切割效率闻。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多方位钢管切割机，包括机架；所述机架上垂直固定有箱体和砂轮切割机；所述砂轮切割机位于箱体前方；其特征在于：所述箱体内设置有转动套；所述转动套两端伸出箱体外侧，转动套一端与位于其内部的衬套固定连接；所述转动套另一端连接法兰和三爪卡盘；所述电机带动三角带；所述三角带通过皮带轮带动蜗杆和蜗轮；所述蜗轮通过设置在转动套上的定位套与转动套连接；与所述蜗轮相啮合的蜗杆两端设置在箱体上；所述蜗杆后端伸出箱体外与皮带轮连接；所述机架上设置有滑轨和钢管支撑机构；所述钢管支撑机构与水平设置于机架底部的汽缸连接，钢管支撑机构上设有锁紧件；所述钢管支撑机构上设置有距离测量器；所述机架后端水平固定有安装电机的电机底座；所述电机底座设置有滚轮支架；所述滚轮支架上连接有高度调节装置和铰链，且高度调节装置和铰链通过滚轮支架固定在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种新型多方位钢管切割机，包括机架；所述机架上垂直固定有箱体和砂轮切割机；所述砂轮切割机位于箱体前方；其特征在于:所述箱体内设置有转动套；所述转动套两端伸出箱体外侧，转动套一端与位于其内部的衬套固定连接；所述转动套另一端连接法兰和三爪卡盘；所述电机带动三角带；所述三角带通过皮带轮带动蜗杆和蜗轮；所述蜗轮通过设置在转动套上的定位套与转动套连接；与所述蜗轮相啮合的蜗杆两端设置在箱体上；所述蜗杆后端伸出箱体外与皮带轮连接；所述机架上设置有滑轨和钢管支撑机构；所述钢管支撑机构与水平设置于机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：田银东，
申请(专利权)人：苏州创维晟自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32