立式放线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式放线架，该立式放线架包括支架、固定于支架上且呈横向设置的至少一支撑板、若干设于支撑板上且呈竖向设置的绕线轴，以及固定于支架上且与绕线轴对应的若干导轮组件，其中，导轮组件包括导轮和用于固定导轮的导轮支撑架，绕线轴上的导线经过导轮进入外围绞线机内；立式放线架还包括用于检测导轮转动状态的接近开关组件和与接近开关组件电连接的控制器，接近开关组件输出导轮转动电信号至控制器，控制器将导轮转动电信号输出至外围绞线机以控制外围绞线机的工作状态。本实用新型专利技术提供的立式放线架便于用户对放线架的绕线轴进行更换或维护，同时提高了放线架断线报警的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
立式放线架
本技术涉及漆包绞线生产领域，尤其涉及一种立式放线架。
技术介绍
目前，在漆包绞线生产领域所使用的放线架一般为卧式放线架，卧式放线架一般包括支架和设于支架上的绕线轴，且绕线轴呈横向设置，由于放线架一般包括数十根或上百根绕线轴，由于绕线轴数量较多，因此绕线轴通常呈多行排列设置于支架上。当需要更换绕线轴或绕线轴发生故障时，对于位于较高位置的绕线轴来说，如位于最顶行的绕线轴，其位置较高，人们通常需要借助梯子或其他工具才能将更换绕线轴或对绕线轴进行维护，因此，现有的卧式放线架不便于用户对绕线轴进行更换或维护。此外，现有的卧式放线架一般包括放线杆，且放线杆下端设有弹簧，支架上对应放线杆的位置设有金属部位，当断线后，在绞线断线前后的张力作用下弹簧控制放线杆回弹，并使得放线杆与支架上的金属部位接触，从而使得放线杆与金属部位之间短路并发出断线报警信号。但是，当利用该卧式放线架生产小规格漆包绞线时，由于导线较细，张力调整较小，当断线后回弹力度较小，因此会使放线杆无法与线架金属部位接触，从而导致该卧式放线架不能发出断线报警信号，甚至导致生产的导线出现少股现象。上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种立式放线架，旨在便于用户对放线架的绕线轴进行更换或维护，同时提高放线架断线报警的可靠性。为了实现上述目的，本技术提供的立式放线架包括支架、固定于所述支架上且呈横向设置的至少一支撑板、若干设于所述支撑板上且呈竖向设置的绕线轴，以及固定于所述支架上且与所述绕线轴对应的若干导轮组件，其中，所述导轮组件包括导轮和用于固定所述导轮的导轮支撑架，所述绕线轴上的导线经过导轮进入外围绞线机内；所述立式放线架还包括用于检测所述导轮转动状态的接近开关组件和与所述接近开关组件电连接的控制器，所述接近开关组件输出导轮转动电信号至所述控制器，所述控制器将所述导轮转动电信号输出至所述外围绞线机以控制外围绞线机的工作状态。优选地，所述接近开关组件包括接近传感器和感应体，其中，所述接近传感器与所述控制器电连接，所述接近传感器设于所述导轮支撑架或支架上、且所述感应体设于所述导轮上，所述导轮带动所述感应体转动时，所述接近传感器根据是否检测到感应体输出相应的导轮转动电信号至所述控制器。优选地，所述接近传感器为磁传感器，所述感应体为磁体或金属件。优选地，所述支撑板至少为两个时，所述支撑板均位于所述导轮组件的下方，所述支撑板由上至下依次层叠设置，且相邻支撑板之间设有用于容置所述绕线轴的空间，位于所述绕线轴上方的支撑板对应该绕线轴的位置设有供该绕线轴的导线通过的通孔，位于所述支撑板下方的绕线轴上的导线依次通过相应的通孔和导轮后进入外围绞线机内。优选地，所述通孔沿其轴线方向分为两端部和位于两端部之间的中部，所述通孔中部的内径小于两端部的内径，且所述通孔内壁呈光滑的弧面设置。优选地，所述立式放线架还包括设于所述绕线轴顶端的张力放线器，所述张力放线器包括固定于绕线轴顶端的垫片，以及若干根固定于垫片上、且呈放射状排布的弹性线。优选地，所述弹性线为尼龙线。优选地，所述立式放线架还包括用于提示所述绕线轴上的导线发生断线的报警模块，所述报警模块与所述控制器电连接。本技术提供的立式放线架通过将支撑板横向设置，且将绕线轴竖向设置，从而降低了放线架的高度，更加便于用户对绕线轴的更换和维护。此外，通过设置接近开关组件和与该接近开关组件电连接的控制器，由于导轮在导线的带动下发生转动，当发生断线现象时，则对应的导轮停止转动，接近开关组件能够感应到导轮停止转动，并将产生的导轮转动电信号输出至控制器，以供控制器控制外围绞线机自动停止工作，避免了发生断线时而导致所生产的绞线出现少股现象，同时提高了放线架断线报警的可靠性。【附图说明】图1为本技术立式放线架一实施例的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种立式放线架，参照图1，图1为本技术立式放线架一实施例的结构示意图，在一实施例中，该立式放线架包括支架10、固定于支架10上且呈横向设置的至少一支撑板20、若干设于支撑板20上且呈竖向设置的绕线轴30，以及固定于支架10上且与绕线轴30对应的若干导轮组件(图中未标示)，其中，导轮组件包括导轮401和用于固定导轮401的导轮支撑架402，绕线轴30上的导线经过导轮401进入外围绞线机内；立式放线架还包括用于检测导轮401转动状态的接近开关组件(图中未标示)和与接近开关组件电连接的控制器(图中未标示)，接近开关组件输出导轮转动电信号至控制器，控制器将导轮转动电信号输出至外围绞线机以控制外围绞线机的工作状态。本实施例中，上述绕线轴30的数量可以根据实际需要进行设置，由于本实施例提供的立式放线架的支撑板20呈横向设置，相对于现有技术中的卧式放线架来说，降低了放线架的高度(例如可以将放线架的高度降至0.5米)，因此更加便于用户对绕线轴30的更换和维护。现有技术中的卧式放线架由于高度的限制，最多能够绞合一百股绞线，即最多能够放置一百个绕线轴30，本实施例提供的立式放线架，一次能够绞合二百股绞线，即能够放置二百个绕线轴30，更加便于用户的使用，也更能满足工业生产的需要。上述导轮组件的数量与绕线轴30的数量相等，即一个绕线轴30对应一个导轮组件。优选地，所有导轮组件均设于该立式放线架的最上方。本实施例中，在该立式放线架的顶端平行设置若干根支杆101，每根支杆101上固定有若干导轮支撑架402，支杆101的数量和每根支杆101上固定的导轮支撑架402的数量可以根据绕线轴30的位置和数量进行设置，且要保证不同绕线轴30之间的导线通过导轮组件时互不干扰。工作时，每个绕线轴30上的导线分别通过与该绕线轴30对应的导轮401后，最终全部进入外围绞线机内。导轮401在导线的带动下转动。接近开关组件的工作原理如下:当目标检测体接近该接近开关组件的感应区域内时，该接近开关组件就能够发出相应的电信号。本实施例中，由于导轮401在导线的带动下转动，而导轮支撑架402以及该立式放线架的支架10均固定不动，因此该接近开关组件可以利用导轮401与导轮支撑架402(或支架10)之间的相对运动关系来检测导轮401的转动状态。当该立式放线架正常工作时，即所有绕线轴30上的导线均未发生断线且正常运转时，接近开关组件输出导轮转动正常电信号至控制器，控制器将该电信号输出至外围绞线机，则外围绞线机继续工作以绞合立式放线架上的导线。当该立式放线架上的至少一根绕线轴30上的导线发生断线时，则接近开关组件输出导轮转动断线电信号至控制器，控制器将该电信号输出至外围绞线机，则外围绞线机自动停止工作，避免了发生断线时而导致所生产的绞线出现少股现象，且断线报警的可靠性较高。优选地，上述立式放线架还包括与控制器电连接的报警模块(图中未标示)，当发生断线时，则控制器输出相应断线电信号至报警模块，以供报警模块可以发出警报，从而用户能够及时处理断线问题。本实施例中，该报警模块可以为喇叭、指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式放线架，其特征在于，包括支架、固定于所述支架上且呈横向设置的至少一支撑板、若干设于所述支撑板上且呈竖向设置的绕线轴，以及固定于所述支架上且与所述绕线轴对应的若干导轮组件，其中，所述导轮组件包括导轮和用于固定所述导轮的导轮支撑架，所述绕线轴上的导线经过导轮进入外围绞线机内；所述立式放线架还包括用于检测所述导轮转动状态的接近开关组件和与所述接近开关组件电连接的控制器，所述接近开关组件输出导轮转动电信号至所述控制器，所述控制器将所述导轮转动电信号输出至所述外围绞线机以控制外围绞线机的工作状态。

【技术特征摘要】
1.一种立式放线架，其特征在于，包括支架、固定于所述支架上且呈横向设置的至少一支撑板、若干设于所述支撑板上且呈竖向设置的绕线轴，以及固定于所述支架上且与所述绕线轴对应的若干导轮组件，其中，所述导轮组件包括导轮和用于固定所述导轮的导轮支撑架，所述绕线轴上的导线经过导轮进入外围绞线机内；所述立式放线架还包括用于检测所述导轮转动状态的接近开关组件和与所述接近开关组件电连接的控制器，所述接近开关组件输出导轮转动电信号至所述控制器，所述控制器将所述导轮转动电信号输出至所述外围绞线机以控制外围绞线机的工作状态。2.如权利要求1所述的立式放线架，其特征在于，所述接近开关组件包括接近传感器和感应体，其中，所述接近传感器与所述控制器电连接，所述接近传感器设于所述导轮支撑架或支架上、且所述感应体设于所述导轮上，所述导轮带动所述感应体转动时，所述接近传感器根据是否检测到感应体输出相应的导轮转动电信号至所述控制器。3.如权利要求2所述的立式放线架，其特征在于，所述接近传感器为磁传感器，所述感应体为磁体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：深圳市嘉正欣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44