一种粉笔的制造方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种粉笔的制造方法，其中采用可开合的模具制造粉笔。本发明专利技术还公开了一种专用模具，具有至少两个半模，半模通过螺栓连接固定。采用本发明专利技术方法制造粉笔，成本低廉，操作简单，成品率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉笔的制造方法以及使用的装置。
技术介绍
传统粉笔在制造过程中多采用模具成形，早期的模具多是黄铜模具，为便于脱模，模具的模腔均为截锥形，所以成形的传统粉笔多为截锥形。近年来出现的无尘粉笔改进了粉笔的配方工艺，制造工艺也有所改进，大多采用挤出的方式成型，尤其对于直径均匀的圆柱形粉笔，挤出成型的方法广泛被采用。但是，经过本专利技术人的反复实验，发现挤出成型方法并不实用，原因在于成品率太低，因为混合后的原料经挤出机挤出时，横向挤出时，容易出现未达到规定长度即发生断裂的情况，因为挤出的粉笔尚未干燥，比较湿，强度不够，容易断裂。竖向挤出时，又会出现挤出的粉笔弯曲的情况。所以实际生产中成品率并不高，在实践中并没有得到推广应用。对于直径均匀的圆柱形粉笔，传统的模具则无法实现顺利脱模，所以也不适用。
技术实现思路
本专利技术人经过反复实验，提出一种粉笔的制造方法，其中采用专用模具生产圆柱形粉笔，工艺简单，成品率高。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案1.混合粉笔原液；2.准备粉笔主模具，包括将至少两个半模合在一起，并通过螺栓将它们连接固定；3.将粉笔原液浇注到主模具的模腔中；4.放置使粉笔原液凝固；5.开模，取出粉笔。本专利技术的专用粉笔主模具具有如下结构包括至少两个半模，半模通过螺栓连接固定，半模上彼此相对的面上开有模腔。本专利技术的一个实施例中，半模上彼此相对的面上开有半圆柱形模腔，模腔的直径与粉笔的预定直径相等。本专利技术的另一个实施例中，半模上彼此相对的面上开有半截锥形模腔，与主模具配合使用的辅助模具具有截锥形外形，中间为圆柱形空腔，该空腔的直径与粉笔的预定直径相等，辅助模具沿长度方向有一个开口。采用本专利技术方法制造粉笔，成本低廉，操作简单，成品率高。附图说明图1粉笔主模具的主视图；图2粉笔主模具的左视图。图3粉笔主模具的俯视图。图4粉笔主模具的一个实施例的俯视图。图5粉笔主模具的另一个实施例的主视图。图6粉笔主模具的另一个实施例中所使用的辅助模具的主视图。图7粉笔主模具的另一个实施例中所使用的辅助模具的右视图。图8粉笔主模具的另一个实施例中所使用的辅助模具的俯视图。具体实施例方式本专利技术的粉笔制造方法包括如下步骤1.混合粉笔原液；2.准备粉笔主模具，包括将至少两个半模合在一起，并通过螺栓将它们连接固定；3.将粉笔原液浇注到主模具的模腔中；4.放置使粉笔原液凝固；5.开模，取出粉笔。其中在步骤3中，为了使粉笔原液填充模腔更均匀，可采用震动装置使其填充均匀。为了保证粉笔原液不流到模腔之外，可在主模具两边增加两个护板，以减少粉笔原液的损失。在步骤4中，也可以采用加热烘干的工艺加速粉笔原液的凝固，以提高效率。本专利技术的粉笔的制造方法中专用的主模具，如图1所示，包括至少两个半模2，半模2的两端有通孔3，螺栓可插入该通孔中使半模连接固定。半模2彼此相对的面上开有模腔4。本专利技术的一个实施例中，模腔4为半圆柱形，模腔的直径d与粉笔的预定直径相等。半模合在一起时，半圆形模腔合成一个圆形模腔。模腔的大小即粉笔的预定大小。各个半模通过螺栓连接固定，形成可拆卸的连接。图4示出本专利技术的一个具体实施例。为了提高生产率，在这个具体实施例中，主模具使用了六个半模，通过导柱连接固定，其中位于中间的半模在两侧都形成模腔，合模后构成如图4所示的主模具。本领域技术人员可根据具体需要选择半模的个数。在本专利技术的另一个实施例中，为了更方便出模，模腔4设计成半截锥形，如图5所示。在这个实施例中需要配合使用一个如图6所示的辅助模具5，该辅助模具外形为截锥形，与模腔形状相对应。辅助模具中间形成圆柱形空腔7。该圆柱形空腔的直径与粉笔的预定直径相等。辅助模具不是封闭的，而是沿长度方向有一个开口6，如图7所示。为了保证粉笔的光滑性，开口的缝越小越好。在使用时，将辅助模具先放入主模具中，然后向辅助模具中填充粉笔原液，待粉笔原液凝固后，将辅助模具和粉笔一起出模，放置待其干燥或者送入烘干炉烘干后，将辅助模具的开口稍用力掰开，即可使粉笔脱出。该辅助模具可重复使用。使用辅助模具的好处是生产的粉笔光滑度更好，并且干燥时间大大缩短，可有效提高生产效率。本专利技术的主模具的制造方法是在两块钢锭上，通过钻、铣等工艺制出所需的模腔，在主模具两端用钻头打孔，以便穿过螺栓。本专利技术的辅助模具的制造方法是在塑料挤出机上挤出成形。上述加工方法都是本领域技术人员熟知的加工方法。为保证粉笔表面的光洁度，主模具材料最好采用金属或者硬质塑料。辅助模具采用硬质塑料。采用本专利技术方法制造粉笔，成本低廉，操作简单，成品率高。权利要求1.一种粉笔的制造方法，包括如下步骤1)混合粉笔原液；2)准备粉笔主模具，包括将至少两个半模合在一起，并通过螺栓将它们连接固定；3)将粉笔原液浇注到主模具的模腔中；4)放置使粉笔原液凝固；5)开模，取出粉笔。2.如权利要求1所述的粉笔的制造方法，其特征在于在步骤3)中，为了使粉笔原液填充模腔更均匀，可采用震动装置使粉笔原液均匀地填充到模腔中。3.如权利要求1所述的粉笔的制造方法，其特征在于在步骤3)中，还可以在模具两边增加两个护板，以减少粉笔原液的损失。4.如权利要求1所述的粉笔的制造方法，其特征在于，在步骤4)中，可采用加热烘干的方法加速粉笔原液的凝固。5.如权利要求1所述的粉笔的制造方法中专用的主模具，其特征在于，包括至少两个半模，半模通过螺栓连接固定，半模上彼此相对的面上开有模腔。6.如权利要求5所述的主模具，其特征在于，半模上彼此相对的面上开有半圆柱形模腔，模腔的直径与粉笔的预定直径相等。7.如权利要求5所述的主模具，其特征在于通过钻、铣等工艺制出所需的模腔。8.如权利要求5所述的主模具，其特征在于半模上彼此相对的面上开有半截锥形模腔。9.如权利要求10所述的主模具，其特征在于与主模具配合使用的辅助模具具有截锥形外形，中间为圆柱形空腔，该空腔的直径与粉笔的预定直径相等，辅助模具沿长度方向有一个开口。10.如权利要求5所述的主模具，其特征在于主模具材料可选用金属材料或者硬质塑料，辅助模具材料可选用硬质塑料。全文摘要本专利技术公开了一种粉笔的制造方法，其中采用可开合的模具制造粉笔。本专利技术还公开了一种专用模具，具有至少两个半模，半模通过螺栓连接固定。采用本专利技术方法制造粉笔，成本低廉，操作简单，成品率高。文档编号B43K19/00GK101058276SQ20061007671公开日2007年10月24日 申请日期2006年4月19日 优先权日2006年4月19日专利技术者李树本 申请人:李树本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉笔的制造方法，包括如下步骤：１）混合粉笔原液；２）准备粉笔主模具，包括将至少两个半模合在一起，并通过螺栓将它们连接固定；３）将粉笔原液浇注到主模具的模腔中；４）放置使粉笔原液凝固；５）开模，取出 粉笔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李树本，
申请(专利权)人：李树本，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]