一种水电站机组蜗壳空放阀启动位置定位器制造技术

技术编号:10411882 阅读:254 留言:0更新日期:2014-09-10 20:24
一种水电站机组蜗壳空放阀启动位置定位器,它涉及一种定位器,以解决现有空放阀启动位置固定方式存在空放阀开启大小不能准确定位,延误了钢管排水时间,给机组的检修带来极大的不便的问题,它包括两个中空体和两个螺栓;两个中空体通过两个螺栓对接为一个空心体,空心体的空腔由上腔和下腔组成,上腔和下腔同轴设置,上腔为锥形,下腔为圆柱形,上腔的小直径端的端面与下腔的底端面位于同一平面,且上腔的小直径端的内径小于下腔的内径。本实用新型专利技术用于水电站发电机组钢管排水。

【技术实现步骤摘要】
一种水电站机组蜗壳空放阀启动位置定位器
本技术涉及一种定位器,具体涉及一种水电站机组蜗壳空放阀启动位置定位器。
技术介绍
水电厂发电机组过水部分一般由钢管(或引水隧洞)、主阀、蜗壳(含蜗壳空放阀)、导叶、水轮机等部件构成。其中高水头所产生的压力作用于上述过水部件上,为了防止机组发电过程中水压的突然变化所产生的水锤对过水部件的损坏,特在蜗壳上安装一个与导叶控制环联动的空放阀,用于排除突增的水锤压力对过水部件的破坏;同时空放阀在钢管放空排水中也起到重要作用,机组空放阀至调压井的钢管斜面长度有102.86米,管轴线倾斜角18.5度,落差40米,属于高压力管路。对其放水排空有严格技术要求,主要体现在空放阀开度大小所控制的放水时间上。如果空放阀开度过大,压力钢管排水时间过短,容易使钢管和蜗壳内部形成真空产生负压,造成钢管和蜗壳本体变形损坏,从而引发严重的设备损坏事故;反之如果空放阀开度过小,压力钢管排水时间过长,将会对机组检修或事故处理造成极大的影响。压力钢管排水时,空放阀由运行人员开启,一般由运行人员按经验判断,无法做到精确定位。同时为了保证在压力钢管排水过程中空放阀不自行关闭,通常是在空放阀连杆处用铁丝挂在铁壁进行固定。但是在长期运行使用中发现,上述固定空放阀开启位置的方法并不是所有的情况下都能够准确定位空放阀开启的大小,并且由于铁丝具有弹性,使用过程中在水压力的作用下,空放阀逐渐向关闭方向运动。需不断进行调整,增加了运行值班人员的工作量,延误了钢管排水时间,给机组的检修带来极大的不便。
技术实现思路
本技术是为解决现有空放阀启动位置固定方式存在空放阀开启大小不能准确定位,延误了钢管排水时间,给机组的检修带来极大的不便的问题,进而提供一种水电站机组蜗壳空放阀启动位置定位器。本技术为解决上述问题采取的技术方案是:本技术的一种水电站机组蜗壳空放阀启动位置定位器包括两个中空体和两个螺栓;两个中空体通过两个螺栓对接为一个空心体,空心体的空腔由上腔和下腔组成,上腔和下腔同轴设置,上腔为锥形,下腔为圆柱形,上腔的小直径端的端面与下腔的底端面位于同一平面,且上腔的小直径端的内径小于下腔的内径。本技术的有益效果是:1、结构简单,易于加工制造,成本较低;2、坚固耐用,使用寿命长,使用寿命延长了 3-5倍;3、准确定位空放阀的开启高度,空放阀开启大小能准确定位,保证了钢管排水时间;4、使用操作方便,便于维修,减少操作人员的劳动强度和工作量。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图,图2是图1的俯视图,图3为本技术固定于空放阀开启位置的工作状态示意图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1和图2说明,本实施方式的一种水电站机组蜗壳空放阀启动位置定位器包括两个中空体I和两个螺栓2 ;两个中空体I通过两个螺栓2对接为一个空心体3,空心体3的空腔由上腔3-1和下腔3-2组成,上腔3-1和下腔3-2同轴设置,上腔3-1为锥形,下腔3_2为圆柱形,上腔3-1的小直径端的端面与下腔3-2的底端面位于同一平面,且上腔3-1的小直径端的内径d小于下腔3-2的内径D。本实施方式的上腔的形状和大小与空放阀的锥形提杆相配合设计,本实施方式的下腔的形状和大小与空放阀的壳体段相配合设计。上腔的大直径端的内径与下腔的内径相等也可以不等。【具体实施方式】二:结合图1和图2说明,本实施方式所述空心体3为空心圆柱体。如此设置,结构简单,便于制造加工,方便使用。其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图1说明,本实施方式所述空心体3为空心圆台。如此设置,结构简单,便于制造加工,方便使用。其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】四:结合图1-图3说明,本实施方式所述空心体3为不锈钢或碳钢空心体。如此设置,材料易得,强度大,结构稳定可靠,其它与【具体实施方式】一、二或三相同。工作过程结合图1-图3说明,使用时,将空放阀4的连杆4-1提起(空放阀开启),将两个中空体的内腔分别贴靠连杆4-1,两个中空体I用两个螺栓2连接为一空心圆柱体3或空心圆台3将连杆夹紧。空心圆柱体或空心圆台3的下腔3-2穿过空放阀4的阀体,空心圆柱体或空心圆台3的下端面支撑在阀座上,空心圆柱体或空心圆台3的上腔3-1的形状和大小与空放阀4的连杆的锥形段相配合设计,空心圆柱体或空心圆台3的上腔3-1将空放阀的连杆夹持固定,由于两个中空体I 一次性加工,加工尺寸严格科学,这样本技术固定在空放阀4的开启位置处,能有效地准确地定位空放阀的开启,保证了钢管排水时间。经实际证明,本技术使用效果好,稳定可靠,实用性好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水电站机组蜗壳空放阀启动位置定位器,其特征在于:它包括两个中空体(1)和两个螺栓(2);两个中空体(1)通过两个螺栓(2)对接为一个空心体(3),空心体(3)的空腔由上腔(3‑1)和下腔(3‑2)组成,上腔(3‑1)和下腔(3‑2)同轴设置,上腔(1‑1)为锥形,下腔(1‑2)为圆柱形,上腔(3‑1)的小直径端的端面与下腔(3‑2)的底端面位于同一平面,且上腔(3‑1)的小直径端的内径(d)小于下腔(3‑2)的内径(D)。

【技术特征摘要】
1.一种水电站机组蜗壳空放阀启动位置定位器,其特征在于:它包括两个中空体(I)和两个螺栓(2); 两个中空体⑴通过两个螺栓⑵对接为一个空心体(3),空心体(3)的空腔由上腔(3-1)和下腔(3-2)组成,上腔(3-1)和下腔(3-2)同轴设置,上腔(1_1)为锥形,下腔(1-2)为圆柱形,上腔(3-1)的小直径端的端面与下腔(3-2)的底端面位于同一平面,且上腔(3-1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王传波李晓堂法毓林贾庆春梁忠志王喜文刘传升
申请(专利权)人:国家电网公司黑龙江省电力有限公司牡丹江水力发电总厂
类型:新型
国别省市:北京;11

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