回收湿法磷酸生产过滤机漏料的方法技术

技术编号:10409764 阅读:93 留言:0更新日期:2014-09-10 18:48
一种回收湿法磷酸生产过滤机漏料的方法,包括如下步骤:①在过滤机下方制作一环形漏料收集槽,收集过滤机漏料;②在收集槽上对应过滤机加料区、一洗区、二洗区的下方安装下液管道,并将该管道引入消化槽;③在收集槽内各下液管处上方安装冲洗管道,冲洗管道安装有阀门;④待环形收集槽内收集的漏料堆积一定量后打开冲洗管道的阀门,用含磷废水将漏料冲至消化槽。本发明专利技术有效地回收了湿法磷酸生产过程中过滤机的漏料,给企业带来较大的效益,同时改善了生产现场环境,有效降低了湿法磷酸生产过程中的磷损失,提高了磷收率。本发明专利技术适用于所有利用翻盘式过滤机的湿法磷酸生产企业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磷酸生产
,具体而言,涉及回收湿法磷酸生产过程中过滤机漏料的方法。
技术介绍
在湿法磷酸生产过程中,会产生大量的磷石膏,经过萃取反应后的料浆要通过过滤将磷石膏渣与稀磷酸进行过滤分离,过滤设备一般为翻盘式过滤机,过滤后的液相也就是产品稀磷酸贮存在槽罐内待用,分离出来的石膏通过再浆后泵送至渣场堆存。在过滤过程中由于滤盘之间有缝隙,加之瞬时加料过大,导致部分料浆从滤盘之间泄露。目前国内各个厂家对泄露的这部分料浆还没有很好的回收方法,大部分都是随石膏废水排至渣场。中国专利数据库中目前还尚无湿法磷酸生产过程中过滤漏料的回收技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种回收湿法磷酸生产过程中过滤机漏料的方法,以实现湿法磷酸生产过程中过滤机漏料的回收利用。为实现有效地回收湿法磷酸生产过程中过滤机漏料,专利技术人经过反复实地观察和计算,专利技术了一种可以有效回收湿法磷酸生产过程中过滤漏料的方法,包括如下步骤: ①在过滤机下方制作 一环形漏料收集槽,收集过滤机漏料; ②在收集槽上对应过滤机加料区、一洗区、二洗区的下方安装下液管道,并将该管道引入消化槽; ③在收集槽内各下液管处上方安装水冲洗管道,冲洗管道安装有阀门; ④待环形收集槽内收集的漏料堆积一定量后打开冲洗管道的阀门,用含磷废水将漏料冲至消化槽。上述方法第I步中,所述环形漏料收集槽,槽体在原始混凝土结构的基础上做防腐,表层衬上防腐瓷砖; 上述方法第2步中,所述下液管安装位置以对应过滤机的加料区、一洗区、二洗区的下方安装,下液管选用衬塑碳钢管道; 上述方法第3步中,因漏料的流动性差,需用冲洗水冲洗,水源就近取用含磷料斗冲洗水即为渣场池水,所述含磷废水冲洗管选用316L不锈钢材质,冲洗管道安装有阀门;上述方法第4步中,所述漏料堆积量以环形槽边缘墙体高度三分之一为标准。冲到消化槽内的漏料直接随新的料浆上过滤机再过滤回收稀磷酸。本专利技术的有益效果是:有效地回收了湿法磷酸生产过程中过滤机的漏料,给企业带来较大的效益,同时改善了生产现场环境,有效降低了湿法磷酸生产过程中的磷损失,提高了磷收率。本专利技术方法有效地回收了过滤机漏料,给企业带来较大的效益,同时改善了操作现场环境。适用于所有利用翻盘式过滤机的湿法磷酸生产企业。【具体实施方式】实施例: 下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。某厂采用本专利技术的技术对磷酸生产过程中过滤机漏料进行回收,具体方案如下: ①在过滤机下方修建环形漏液收集槽,槽体高度35CM,槽体为普通混凝土结构,中间层用树脂等材料固定玻璃纤维,最上层采用防腐瓷砖,收集过滤机漏料;在石膏料斗两边用防腐瓷砖制作两道矮墙,拦截漏料,避免泄露料浆流至石膏料斗中; ②在收集槽上对应过滤机加料区、一洗区、二洗区下方安装漏料下液管道,并将该管道引入消化槽内,该管道采用普通碳钢衬塑材料; ③用316L以上不锈钢材料在收集槽内各下液管上方处安装含磷废水冲洗管道,此管道在过滤机内圈软管下方安装有阀门; ④待环形收集槽内收集的漏料堆积到槽边缘墙体高度三分之一后打开冲洗管道的阀门,用含磷废水将漏料冲至消化槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收湿法磷酸生产过滤机漏料的方法,包括如下步骤:① 在过滤机下方制作一环形漏料收集槽,收集过滤机漏料; ②在收集槽上对应过滤机加料区、一洗区、二洗区的下方安装下液管道,并将该管道引入消化槽;③ 在收集槽内各下液管处上方安装冲洗管道,冲洗管道安装有阀门;④ 待环形收集槽内收集的漏料堆积一定量后打开冲洗管道的阀门,用含磷废水将漏料冲至消化槽。

【技术特征摘要】
1.一种回收湿法磷酸生产过滤机漏料的方法,包括如下步骤: ①在过滤机下方制作一环形漏料收集槽,收集过滤机漏料; ②在收集槽上对应过滤机加料区、一洗区、二洗区的下方安装下液管道,并将该管道引入消化槽; ③在收集槽内各下液管处上方安装冲洗管道,冲洗管道安装有阀门; ④待环形收集槽内收集的漏料堆积一定量后打开冲洗管道的阀门,用含磷废水将漏料冲至消化槽。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦仕朝
申请(专利权)人:瓮福集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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