【技术实现步骤摘要】
一种密封圈装配机构
本技术涉及一种工装,特别涉及一种密封圈装配机构。
技术介绍
密封圈是流体动力系统中的重要零件,其直接影响流体系统的密封性能,从而影响整体性能。在传统装配工艺中,通常通过人工方式实现密封圈的安装,其难以实现安装的连续性,且装配过程慢、费时费力、效率低下,且极易损伤密封圈,影响流体动力系统的密封性。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是克服现有技术中密封圈安装无法实现连续性、且安装缓慢、费时费力、效率低且极易损伤密封圈的缺陷,提供一种能实现密封圈的安装连续性、且安装方便快捷、不易损伤密封圈的密封圈装配机构。( 二 )技术方案为解决上述技术问题,本技术提供一种密封圈装配机构,用于装配密封圈,包括套筒1、顶块2、芯轴3、手柄架4、手柄5和卡爪6,所述套筒I的两端贯穿有中心孔,所述中心孔的尾端安装有快速接头,所述套筒I的尾端螺纹连接有定位螺母7,所述套筒I的前端螺纹连接有调整螺母8,所述手柄架4滑配在所述定位螺母与所述调整螺母之间,所述手柄架与所述调整螺母之间设有弹簧,所述手柄5转动地铰接在所述手柄架4上,所述手柄5与所述手柄支架4的外壁之间设有弹簧,所述卡爪6固定在所述手柄5的端部,所述芯轴3固定在所述中心孔内,且所述芯轴3的头部延伸至所述中心孔外,所述芯轴3的头部固定有定位圆台9,所述定位圆台9的端部设有定位球10,所述顶块2滑配在所述芯轴的外壁与所述套筒I的内壁之间。进一步的,所述定位螺母7的后端设有第一锁紧螺母11。进一步的,所述调整螺母8的前端设有第二锁紧螺母12。进一步的,所述套筒I的前端螺纹连接有端盖13,所 ...
【技术保护点】
一种密封圈装配机构,用于装配密封圈,其特征在于:包括套筒(1)、顶块(2)、芯轴(3)、手柄架(4)、手柄(5)和卡爪(6),所述套筒(1)的两端贯穿有中心孔,所述中心孔的尾端安装有快速接头,所述套筒(1)的尾端螺纹连接有定位螺母(7),所述套筒(1)的前端螺纹连接有调整螺母(8),所述手柄架(4)滑配在所述定位螺母与所述调整螺母之间,所述手柄架与所述调整螺母之间设有弹簧,所述手柄(5)转动地铰接在所述手柄架(4)上,所述手柄(5)与所述手柄支架(4)的外壁之间设有弹簧,所述卡爪(6)固定在所述手柄(5)的端部,所述芯轴(3)固定在所述中心孔内,且所述芯轴(3)的头部延伸至所述中心孔外,所述芯轴(3)的头部固定有定位圆台(9),所述定位圆台(9)的端部设有定位球(10),所述顶块(2)滑配在所述芯轴的外壁与所述套筒(1)的内壁之间。
【技术特征摘要】
1.一种密封圈装配机构,用于装配密封圈,其特征在于:包括套筒(I)、顶块(2)、芯轴(3)、手柄架(4)、手柄(5)和卡爪(6),所述套筒(I)的两端贯穿有中心孔,所述中心孔的尾端安装有快速接头,所述套筒(I)的尾端螺纹连接有定位螺母(7),所述套筒(I)的前端螺纹连接有调整螺母(8),所述手柄架(4)滑配在所述定位螺母与所述调整螺母之间,所述手柄架与所述调整螺母之间设有弹簧,所述手柄(5)转动地铰接在所述手柄架(4)上,所述手柄(5)与所述手柄支架(4)的外壁之 间设有弹簧,所述卡爪(6)固定在所述手柄(5)的端部,所述芯轴(3)固定在所述中心孔内,且所述芯轴(3)的头部延伸至所述中心孔外,所述芯轴(3)的头部固定有定位圆台(9)...
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