一种漂染水循环池制造技术

本实用新型专利技术涉及印染设备技术领域，特别涉及一种漂染水循环池。本实用新型专利技术所述的一种漂染水循环池，包括漂染装置、废水池和回收池，所述漂染装置的排水口端连接废水池的进水口，废水池内靠近进水口处设有过滤器，过滤器后侧的废水池底面上设有斜坡，斜坡以及斜坡两侧的废水池内壁上铺设有换热管路，斜坡顶端的废水池排水口与回收池连通，废水池的四周壁和底面上均设有保温层。本实用新型专利技术通过上述方案改造漂染加工的废水处理流程，将废水中的热能提取进而降低锅炉能耗，将废水循环利用，有效地节约了水及燃料的使用，印染产生的污泥等清洁方便，满足企业节能减排的需要。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及印染设备
，特别涉及一种漂染水循环池。本技术所述的一种漂染水循环池，包括漂染装置、废水池和回收池，所述漂染装置的排水口端连接废水池的进水口，废水池内靠近进水口处设有过滤器，过滤器后侧的废水池底面上设有斜坡，斜坡以及斜坡两侧的废水池内壁上铺设有换热管路，斜坡顶端的废水池排水口与回收池连通，废水池的四周壁和底面上均设有保温层。本技术通过上述方案改造漂染加工的废水处理流程，将废水中的热能提取进而降低锅炉能耗，将废水循环利用，有效地节约了水及燃料的使用，印染产生的污泥等清洁方便，满足企业节能减排的需要。【专利说明】一种漂染水循环池
本技术涉及印染设备
，特别涉及一种漂染水循环池。
技术介绍
目前，印染企业用水、排水和污泥处理等环境问题日益突显，我国许多印染行业发达地区环境容量已非常有限，印染企业要达到增产不增污或少增污的目标，只有采用节能减排技术，实现清洁生产。而印染企业在漂染洗过程中，煮纱、漂纱及高温水洗工序会产生高温废水，若直接排入废水调节池中，会使处理系统中废水温度过高，既降低生化处理效率，又造成能源浪费，而现有大部分企业热废气、热废水直接排放，加工设备没有节能装置，企业节能减排的任务十分艰巨。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、节能环保、能源利用率高的漂染水循环池。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术所述的一种漂染水循环池，包括漂染装置、废水池和回收池，所述漂染装置的排水口端连接废水池的进水口，废水池内靠近进水口处设有过滤器，过滤器后侧的废水池底面上设有斜坡，斜坡以及斜坡两侧的废水池内壁上铺设有换热管路，斜坡顶端的废水池排水口与回收池连通，废水池的四周壁和底面上均设有保温层。进一步地，所述过滤器包括若干板状的筛网，若干筛网间隔设置且卡设于废水池的两侧壁上，若干筛网目数依次递增且靠近废水池的进水口处的筛网目数最小。进一步地，所述筛网的下端设有挡泥板，挡泥板抵设于废水池的底面上。进一步地，所述换热管路的出水口与漂染装置之间设有锅炉，锅炉与漂染装置之间连接设有水泵二。进一步地，所述换热管路的进口端与水源之间设有水泵一，水泵一与水源之间设有阀件。本技术有益效果为:本技术通过上述方案改造漂染加工的废水处理流程，将废水中的热能提取进而降低锅炉能耗，将废水循环利用，有效地节约了水及燃料的使用，印染产生的污泥等清洁方便，满足企业节能减排的需要。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧面剖视结构示意图。图中:1、漂染装置；2、废水池； 3、回收池；4、锅炉；21、筛网；22、换热管路；23、保温层；24、斜坡；25、挡泥板；31、吸附过滤池；32、中和净化池；33、水泵一；34、阀件；41、水泵二。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术所述的一种漂染水循环池，包括漂染装置1、废水池2、锅炉4和回收池3，所述漂染装置I的排水口端连接废水池2的进水口，废水池2的四周壁和底面上均设有保温层23，废水池2内设有过滤器，斜坡24顶端的废水池2排水口与回收池3连通，废水池2和回收池3之间设有吸附过滤池31和中和净化池32，且废水池2、吸附过滤池31、中和净化池32、回收池3依次通过水管串联设置；漂染装置I内使用后的水经过废水池2中的过滤器过滤掉纺线和杂质后进入吸附过滤池31，经过吸附过滤池31的杀菌过滤后在进入中和净化池32进行酸碱平衡，从而满足循环使用水标准后回流到回收池3，循环使用水在回收池3内与自来水混合勾兑，上述流程装置组成本技术的水循环系统部分。上述过滤器后侧的废水池2底面上设有斜坡24，斜坡24以及斜坡24两侧的废水池2内壁上铺设有换热管路22，换热管路22呈S形铺设于废水池2内壁上，换热管路22的出口端与锅炉4通过水管连接，锅炉4通过水管与漂染装置I连接，锅炉4与漂染装置I之间的水管上设有水泵二 41 ;换热管路22的进口端与回收池3通过水管连接，回收池3与换热管路22的进口端之间设有水泵一 33，水泵一 33与换热管路22的进口端之间设有阀件34 ;水泵一 33将回收池3内的循环水抽入换热管路22，循环水经过换热管路22时与废水池2内的废水进行热交换进而水温升高，然后再进入锅炉4内加热到设定温度，最终由水泵二33输送给漂染装置1，阀件34用于选择和控制水源，水泵一 33与回收池3和自来水管路分别连接，进而实现双水源供水。过滤器包括若干板状的筛网21，若干筛网21间隔设置且卡设于废水池2的两侧壁上，若干筛网21目数依次递增且靠近废水池2的进水口处的筛网21目数最小，筛网21的下端设有挡泥板25，挡泥板25抵设于废水池2的底面上，挡泥板25用于清理废水池2内的沉淀污泥，上述筛网21用于过滤废水中的粗长纤维和杂质，废水池2的侧壁上开有卡槽，若干筛网21的侧边卡设于卡槽内进而方便单独更换和清理，筛网21的目数组件增大进而分别过滤不同大小的杂质和纤维，提高过滤效果。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【权利要求】1.一种漂染水循环池，包括漂染装置(I)、废水池(2)和回收池(3)，其特征在于:所述漂染装置(I)的排水口端连接废水池(2)的进水口，废水池(2)内靠近进水口处设有过滤器，过滤器后侧的废水池(2)底面上设有斜坡(24)，斜坡(24)以及斜坡(24)两侧的废水池(2 )内壁上铺设有换热管路(22 )，斜坡(24 )顶端的废水池(2 )排水口与回收池(3 )连通，废水池(2)的四周壁和底面上均设有保温层(23)。2.根据权利要求1所述的漂染水循环池，其特征在于:所述过滤器包括若干板状的筛网(21)，若干筛网(21)间隔设置且卡设于废水池(2)的两侧壁上，若干筛网(21)目数依次递增且靠近废水池(2)的进水口处的筛网(21)目数最小。3.根据权利要求2所述的漂染水循环池，其特征在于:所述筛网(21)的下端设有挡泥板(25 )，挡泥板(25 )抵设于废水池(2 )的底面上。4.根据权利要求1所述的漂染水循环池，其特征在于:所述换热管路(22)的出水口与漂染装置(I)之间设有锅炉(4)，锅炉(4)与漂染装置(I)之间连接设有水泵二(41 )。5.根据权利要求1所述的漂染水循环池，其特征在于:所述换热管路(22)的进口端与水源之间设有水泵一(33 )，水泵一(33 )与水源之间设有阀件(34 )。【文档编号】C02F9/04GK203821113SQ201420193711【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日 【专利技术者】张立军 申请人:长兴宇鑫纺织印染有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漂染水循环池，包括漂染装置（1）、废水池（2）和回收池（3），其特征在于：所述漂染装置（1）的排水口端连接废水池（2）的进水口，废水池（2）内靠近进水口处设有过滤器，过滤器后侧的废水池（2）底面上设有斜坡（24），斜坡（24）以及斜坡（24）两侧的废水池（2）内壁上铺设有换热管路（22），斜坡（24）顶端的废水池（2）排水口与回收池（3）连通，废水池（2）的四周壁和底面上均设有保温层（23）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张立军，
申请(专利权)人：长兴宇鑫纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33