车片机制造技术

本实用新型专利技术提供一种车片机，其包括：一主板，所述主板上设置有一第一板体和第二板体，所述第一板体上依序设置有上料固定座、加工固定座、下刀固定座、传动电机，所述下刀固定座和所述传动电机之间通过丝杆连接，所述第二板体上设有可在上下方向运动的车料装置，所述车料装置包括位于所述加工固定座上方的一车片刀，料片从上料固定座上进入，固定于所述加工固定座中，通过下刀固定座中的车片刀，将料片做成需要的形状，所述传动电机用以控制料片的进入，以实现自动化的生产，相对于人工的方式，大大节省了人力资源。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种车片机，其包括：一主板，所述主板上设置有一第一板体和第二板体，所述第一板体上依序设置有上料固定座、加工固定座、下刀固定座、传动电机，所述下刀固定座和所述传动电机之间通过丝杆连接，所述第二板体上设有可在上下方向运动的车料装置，所述车料装置包括位于所述加工固定座上方的一车片刀，料片从上料固定座上进入，固定于所述加工固定座中，通过下刀固定座中的车片刀，将料片做成需要的形状，所述传动电机用以控制料片的进入，以实现自动化的生产，相对于人工的方式，大大节省了人力资源。【专利说明】车片机
本技术涉及一种车片机。
技术介绍
目前市场上用来加工首饰均采用人工加工的方式，是一个一个手工制作的.，由于人工加工每个产品的质量都不一样，故每个产品成型后的结构也不尽相同，导致加工后的产品存在各种各样的差异，且人工加工，导致人力成本的的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种车片机，其具有自动化生产的特性。本技术是这样实现的:一种车片机，其包括:一主板，所述主板上设置有一第一板体和第二板体，所述第一板体上依序设置有上料固定座、加工固定座、下刀固定座、传动电机，所述下刀固定座和所述传动电机之间通过丝杆连接，所述第二板体上设有可在上下方向运动的车料装置，所述车料装置包括位于所述加工固定座上方的一车片刀。进一步地，所述车料装置还包括固定于所述第二板体的一固定杆，所述固定杆上装设有一气缸和一活动架，所述活动架的底部设有一车片刀，所述活动架借由所述气缸推动。更进一步地，所述上料固定座具有相对设置的两个侧板，以及装设一所述侧板中的两个压轮，两个所述压轮呈上下设置。更进一步地，所述加工固定座的上表面向下凹设一燕尾槽，所述燕尾槽中装设一活动板，所述车片刀位于所述活动板上方，所述活动板中开设多个通槽。更进一步地，所述加工固定座包括两块基板，以及设置于所述基板中的两块压板，且所述压板通过一压缩气缸推动。本技术所述主板上设置有一第一板体和第二板体，所述第一板体上依序设置有上料固定座、加工固定座、下刀固定座、传动电机，所述下刀固定座和所述传动电机之间通过丝杆连接，所述第二板体上设有可在上下方向运动的车料装置，所述车料装置包括位于所述加工固定座上方的一车片刀，料片从上料固定座上进入，固定于所述加工固定座中，通过下刀固定座中的车片刀，将料片做成需要的形状，所述传动电机用以控制料片的进入，以实现自动化的生产，相对于人工的方式，大大节省了人力资源。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的第一视角的立体图；图2为本技术实施例提供的第二视角的立体图；图3为本技术实施例提供的第三视角的立体图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3，本技术实施例提供一种车片机，其包括:一主板I，所述主板I上设置有一第一板体11和第二板体12,所述第一板体11上依序设置有上料固定座2、加工固定座3、下刀固定座4、传动电机5，所述下刀固定座4和所述传动电机5之间通过丝杆6连接，所述第二板体12上设有可在上下方向运动的车料装置7，所述车料装置7包括位于所述加工固定座3上方的一车片刀74。进一步地，所述车料装置7还包括固定于所述第二板体12的一固定杆71，所述固定杆71上装设有一气缸72和一活动架73，所述活动架73的底部设有一车片刀74，所述活动架73借由所述气缸72推动，所述上料固定座2具有相对设置的两个侧板，以及装设一所述侧板中的两个压轮，两个所述压轮呈上下设置，所述加工固定座3的上表面向下凹设一燕尾槽，所述燕尾槽中装设一活动板，所述车片刀74位于所述活动板上方，所述活动板中开设多个通槽，所述加工固定座3包括两块基板，以及设置于所述基板中的两块压板，且所述压板通过一压缩气缸72推动。使用时，料片从上料固定座2上进入，固定于所述加工固定座3中，两个压轮可以压紧料片，料片进入到加工固定座3中，并进入燕尾槽中，由于所述活动板中开设有多个通槽，故可通过排空燕尾槽的空气将所述料片紧紧吸住，以实现真空状态下的加工，此时，可将车片刀74通过气缸72的驱动，向下运动，并对准料片，车片刀74根据实际生产中的需求，做不不同形状的东西，车片刀74工作完毕后，加工好的料片进入下刀固定座4中，并通过两块压板的上下运动，就加工好的料片切断，以实现加工生产的自动化，相对于人工的方式，大大节省了人力资源，也提高的产品的精确度，使得每个产品成型后的结构相同，降低了因人工因素存在的各式各样的差异。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种车片机，其特征在于，其包括:一主板，所述主板上设置有一第一板体和第二板体，所述第一板体上依序设置有上料固定座、加工固定座、下刀固定座、传动电机，所述下刀固定座和所述传动电机之间通过丝杆连接，所述第二板体上设有可在上下方向运动的车料装置，所述车料装置包括位于所述加工固定座上方的一车片刀。2.如权利要求1所述的车片机，其特征在于:所述车料装置还包括固定于所述第二板体的一固定杆，所述固定杆上装设有一气缸和一活动架，所述活动架的底部设有一车片刀，所述活动架借由所述气缸推动。3.如权利要求2所述的车片机，其特征在于:所述上料固定座具有相对设置的两个侧板，以及装设一所述侧板中的两个压轮，两个所述压轮呈上下设置。4.如权利要求3所述的车片机，其特征在于:所述加工固定座的上表面向下凹设一燕尾槽，所述燕尾槽中装设一活动板，所述车片刀位于所述活动板上方，所述活动板中开设多个通槽。5.如权利要求4所述的车片机，其特征在于:所述加工固定座包括两块基板，以及设置于所述基板中的两块压板，且所述压板通过一压缩气缸推动。【文档编号】B23P23/02GK203817764SQ201420101907【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日 【专利技术者】邓冬生 申请人:深圳市金迪高自动化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车片机，其特征在于，其包括：一主板，所述主板上设置有一第一板体和第二板体，所述第一板体上依序设置有上料固定座、加工固定座、下刀固定座、传动电机，所述下刀固定座和所述传动电机之间通过丝杆连接，所述第二板体上设有可在上下方向运动的车料装置，所述车料装置包括位于所述加工固定座上方的一车片刀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓冬生，
申请(专利权)人：深圳市金迪高自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44