本实用新型专利技术提供了多工位的灌胶模具成型设备，包括支架、多个合模装置和胶水调温台，所述的胶水调温台和合模装置架设于支架上，各个所述的合模装置并列放置，每个合模装置分别设置有上压板及下压板，胶水调温台通过输胶管分别与所述的上压板及下压板的一侧连接，所述的下压板中部为一凹陷的模具容置位，下压板的一侧边设有与所述模具容置位连通的凹槽，上压板为一平面。本新型设置多工位同时进行工作的合模装置，可同时对多个产品进行加工，提高加工效率，降低单位产出所需的人力资源；下压板的边沿设置凹槽，内部设置模具容置位，与上压板结合时形成一具有灌胶口的闭合整体，可方便将胶状原料注入，同时具有的调温台和气缸结合，实现自动化操作。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了多工位的灌胶模具成型设备，包括支架、多个合模装置和胶水调温台，所述的胶水调温台和合模装置架设于支架上，各个所述的合模装置并列放置，每个合模装置分别设置有上压板及下压板，胶水调温台通过输胶管分别与所述的上压板及下压板的一侧连接，所述的下压板中部为一凹陷的模具容置位，下压板的一侧边设有与所述模具容置位连通的凹槽，上压板为一平面。本新型设置多工位同时进行工作的合模装置，可同时对多个产品进行加工，提高加工效率，降低单位产出所需的人力资源；下压板的边沿设置凹槽，内部设置模具容置位，与上压板结合时形成一具有灌胶口的闭合整体，可方便将胶状原料注入，同时具有的调温台和气缸结合，实现自动化操作。【专利说明】多工位的灌胶模具成型设备
本技术属于模具设备领域，特别涉及一种灌胶的模具设备。
技术介绍
现有的首饰或装饰产品中，许多都是利用多部件进行组合的，其中镶嵌人造宝石在产品上比较广泛，现有的加工方法是利用手工，把装有首饰的模具合起来，然后将模具的外部锁住，在各部件周边进行灌胶，再放进烤炉里面去烤，当到达设置好的温度跟时间之后，则可通过胶水将首饰的各部件进行粘合，完成成型的过程，此时将模具取出来，然后再把塑料产品卸下来，如此重复。然而，由于手工合模以及烘烤等过程都需要手动操作，其影响加工的效率，而且利用的人力也需要较多，劳动力成本居高不下。
技术实现思路
为了克服现有的弊端，本技术提供一种自动进行恒温、加液及合模的灌胶模具成型设备。本技术通过以下技术方案实现:本技术所述的多工位的灌胶模具成型设备，包括支架、多个合模装置和胶水调温台，所述的胶水调温台和合模装置架设于支架上，各个所述的合模装置并列放置，每个合模装置分别设置有上压板及下压板，胶水调温台通过一输胶管分别与所述的上压板及下压板的一侧连接，所述的下压板中部为一凹陷的模具容置位，下压板的一侧边设有与所述模具容置位连通的凹槽，上压板为一平面。作为对上述的多工位的灌胶模具成型设备的进一步描述，其还包括节气阀门和驱动气缸，所述的驱动气缸的定柱与所述的下压板固定，驱动气缸分别与上压板、节气阀门连接，驱动上压板与下压板结合。作为一种优选方案，模具容置位设置多个等间隔的槽位，所述槽位的上边沿与下压板的上表面平齐。作为对上述的多工位的灌胶模具成型设备的进一步描述，合模装置的正下方设有收料盒。本技术的有益效果是:设置多工位同时进行工作的合模装置，可同时对多个产品进行加工，提高加工效率，降低单位产出所需的人力资源；下压板的边沿设置凹槽，内部设置模具容置位，与上压板结合时形成一具有灌胶口的闭合整体，可方便将胶状原料注入，同时具有的调温台和气缸结合，可实现自动化操作。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的整体结构图；图2是合模装置的结构图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述:如图1所示，本技术所述的多工位的灌胶模具成型设备，包括支架1、多个合模装置2和胶水调温台3，所述的胶水调温台3和合模装置2架设于支架I上，各个所述的合模装置2并列放置，每个合模装置分别设置有上压板21及下压板22，胶水调温台3通过一输胶管23分别与所述的上压板21及下压板22的一侧连接；参照图2，所述的下压板22中部为一凹陷的模具容置位24，下压板22的一侧边设有与所述模具容置位连通的凹槽25，上压板为一平面。作为对上述的多工位的灌胶模具成型设备的进一步描述，合模装置2还包括节气阀门和驱动气缸26，所述的驱动气缸的定柱与所述的下压板固定，驱动气缸分别与上压板、节气阀门连接，驱动上压板与下压板结合。作为一种优选方案，模具容置位设置多个等间隔的槽位27，所述槽位的上边沿与下压板的上表面平齐。作为对上述的多工位的灌胶模具成型设备的进一步描述，合模装置的正下方设有收料盒4。上面详细描述了本技术的具体实施例。但应当理解，本技术的实施方式并不仅限于上述实施例，上述实施例的描述仅用于帮助理解本技术的精神。在本技术所揭示的精神下，对本技术所作的各种变化例，均落入本技术的范围内。【权利要求】1.多工位的灌胶模具成型设备，包括支架、多个合模装置和胶水调温台，所述的胶水调温台和合模装置架设于支架上，其特征在于:各个所述的合模装置并列放置，每个合模装置分别设置有上压板及下压板，胶水调温台通过一输胶管分别与所述的上压板及下压板的一侧连接，所述的下压板中部为一凹陷的模具容置位，下压板的一侧边设有与所述模具容置位连通的凹槽，上压板为一平面。2.根据权利要求1所述的多工位的灌胶模具成型设备，其特征在于:还包括节气阀门和驱动气缸，所述的驱动气缸的定柱与所述的下压板固定，驱动气缸分别与上压板、节气阀门连接，驱动上压板与下压板结合。3.根据权利要求1所述的多工位的灌胶模具成型设备，其特征在于:模具容置位设置多个等间隔的槽位，所述槽位的上边沿与下压板的上表面平齐。4.根据权利要求1所述的多工位的灌胶模具成型设备，其特征在于:合模装置的正下方设有收料盒。【文档编号】B29C39/10GK203818413SQ201420225222【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日 【专利技术者】雷兵 申请人:雷兵本文档来自技高网...
【技术保护点】
多工位的灌胶模具成型设备，包括支架、多个合模装置和胶水调温台，所述的胶水调温台和合模装置架设于支架上，其特征在于：各个所述的合模装置并列放置，每个合模装置分别设置有上压板及下压板，胶水调温台通过一输胶管分别与所述的上压板及下压板的一侧连接，所述的下压板中部为一凹陷的模具容置位，下压板的一侧边设有与所述模具容置位连通的凹槽，上压板为一平面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：雷兵，
申请(专利权)人：雷兵，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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