本实用新型专利技术一种酱果酿酒器,一种酱果酿酒器,设有酿酒罐,所述酿酒罐上设有液气分离排气系统、液体循环系统和杀菌系统和温度控制系统,所述液气分离排气系统通过进气排气三通的排气阀门与酿酒罐连通;所述液体循环系统通过顶部循环泵阀门和底部循环泵阀门与酿酒罐连通,形成个闭合的液体循环系统;所述杀菌系统通过所述进气排气三通的进排气阀门与酿酒罐连通;所述温度控制系统设于酿酒罐一侧。本实用新型专利技术一种酱果酿酒器通过增设液气分离排气系统、液体循环系统和杀菌系统和温度控制系统,可以有效使酿酒罐内的制酒材料充分发酵,温度可以随意调控,进入气体通过有效杀菌,并且保证气压安全阀时时安全有效,确保了酿酒的安全和果酒的品质。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种酱果酿酒器,一种酱果酿酒器,设有酿酒罐,所述酿酒罐上设有液气分离排气系统、液体循环系统和杀菌系统和温度控制系统,所述液气分离排气系统通过进气排气三通的排气阀门与酿酒罐连通;所述液体循环系统通过顶部循环泵阀门和底部循环泵阀门与酿酒罐连通,形成个闭合的液体循环系统;所述杀菌系统通过所述进气排气三通的进排气阀门与酿酒罐连通;所述温度控制系统设于酿酒罐一侧。本技术一种酱果酿酒器通过增设液气分离排气系统、液体循环系统和杀菌系统和温度控制系统,可以有效使酿酒罐内的制酒材料充分发酵,温度可以随意调控,进入气体通过有效杀菌,并且保证气压安全阀时时安全有效,确保了酿酒的安全和果酒的品质。【专利说明】一种酱果酿酒器
本技术涉及酿酒装置,其具体涉及一种酱果酿酒器。
技术介绍
目前,现有的酿酒器没设有循环系统,这就需要进行传统工艺的倒灌,但是传统工艺的倒灌需要把酿酒器中的酱果酒液放入外部容器中,势必会与空气接触,空气中含有细菌和微生物会进入酱果酒液中,将酱果酒液重新放入酿酒器存放,接触的细菌和微生物会导致酱果酒液变质。并且在酿酒器中酿酒原料会产生杂质,现有酿酒罐在去除杂质上也是一大难题。并且现有酿酒罐存在排气阀堵塞的问题,由于酿酒罐内的原料发酵都漂浮于罐内,罐内上部的温度会高于罐内下部的温度,导致发酵原料上部干下部湿,使原料不能完全发酵,造成出酒量低和制酒质量欠佳等问题,同时酿酒罐没设有设置杀菌装置,如果酿造时间控制不好,进入的新气体会导致酿酒罐内的原料会变质,所以现在急需解决上述问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的是提出一种具有安全排气、循环酒液和杀菌功能杜绝果酒变质和提产酒率的酱果酿酒器。一种酱果酿酒器,设有一酿酒罐,所述酿酒罐上设有一液气分离排气系统、一液体循环系统和一杀菌系统和温度控制系统,所述液气分离排气系统通过一进气排气三通的排气阀门与酿酒罐连通;所述液体循环系统通过一顶部循环泵阀门和一底部循环泵阀门与酿酒罐连通,形成一个闭合的液体循环系统;所述杀菌系统通过所述进气排气三通的一进排气阀门与酿酒罐连通;所述温度控制系统设于酿酒罐一侧。所述液气分离排气系统包含:液气分离器上快速接头、液气分离器、气压安全阀、液气分离器液位标尺透明管、液气分离器下阀门和换水管;所述液气分离器上快速接头一端通过排气管与排气阀门连通,所述液气分离器上快速接头的另一端通过一双向四通的一端通口与所述液气分离器顶端连接;所述气压安全阀通过所述双向四通的另一端通口与所述液气分离器液位标尺透明管连通,所述气压安全阀和所述液气分离器中部通过所述双向四通连通,所述液气分离器液位标尺透明管底部与所述液气分离器下阀门和液气分离器底部连通;所述液气分离器下阀门与一换水管连接。所述气压安全阀顶部还设有一排气拉环。所述液气分离器内还设有一中心管,所述中心管顶端穿过所述双向四通与液气分离器上快速接头的管道连通,所述中心管底部穿过所述双向四通进入液气分离器内的液位下。所述液体循环系统设有一循环泵,所述循环泵通过管路分别与顶部循环泵阀门和底部循环泵阀门连通。所述杀菌系统设有一杀菌装置,所述杀菌装置通过管道与进排气阀门连通,所述杀菌装置内设有杀菌液。所述温度控制系统设有一温控器,所述温控器通过电路与一温度传感器和发热丝组件连接,所述温度传感器和发热丝组件通过卡箍密封设于酿酒罐底部;所述温控器一端设有温度显示器、调温按键、电源开关旋钮和电源指示灯。所述酿酒罐顶部设有一进料口,所述进料口通过一上盖板、一密封圈和一上卡箍密封设置,所述上盖板上通过一气压表阀门连接一气压表,所述上盖板上还设有所述进气排气三通和顶部循环泵阀门。所述酿酒罐底部设有一出渣口 ;所述出渣口通过一下盖板、一密封圈、一下卡箍密封设置,所述下盖板下部设有所述底部循环泵阀门。所述酿酒罐一侧还设有一用于测量液位的透明管酒液标尺,所述酿酒罐底部还设有一出酒阀。本技术由于采取以上技术方案,其具有以下优点:本技术一种酱果酿酒器通过增设液气分离排气系统、液体循环系统和杀菌系统和温度控制系统,可以有效使酿酒罐内的制酒材料充分发酵,温度可以随意调控,进入气体通过有效杀菌,并且保证气压安全阀时时安全有效,确保了酿酒的安全和果酒的品质。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种酱果酿酒器的整体结构示意图。图2是本技术一种酱果酿酒器的底部结构示意图。图3是本技术一种酱果酿酒器的液气分离排气系统气流走向示意图。图4是本技术一种酱果酿酒器的双向四通结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1、图2和图3所示,为本技术一种酱果酿酒器的结构示意图,设有一酿酒罐I,所述酿酒罐I上设有一液气分离排气系统2、一液体循环系统3和一杀菌系统4和温度控制系统5,所述液气分离排气系统2通过一进气排气三通6的排气阀门62与酿酒罐I连通;所述液体循环系统3通过一顶部循环泵阀门7和一底部循环泵阀门8与酿酒罐I连通,形成一个闭合的液体循环系统;所述杀菌系统4通过所述进气排气三通6的一进排气阀门61与酿酒罐I连通;所述温度控制系统5设于酿酒罐I 一侧。如图1、图3和图4所示,所述液气分离排气系统2包含:液气分离器上快速接头21、液气分离器22、气压安全阀23、液气分离器液位标尺透明管24、液气分离器下阀门25和换水管26 ;所述液气分离器上快速接头21 —端通过排气管与排气阀门62连通,所述液气分离器上快速接头21的另一端通过一双向四通221的一端通口与所述液气分离器22顶端连接;所述气压安全阀23通过所述双向四通221的另一端通口与所述液气分离器液位标尺透明管24连通,所述气压安全阀23和所述液气分离器22中部通过所述双向四通221连通,所述液气分离器液位标尺透明管24底部与所述液气分离器下阀门25和液气分离器22底部连通;所述液气分离器下阀门25与一换水管26连接。所述气压安全阀23顶部还设有一排气拉环231。如图3所述,所述液气分离器22内还设有一中心管27,所述中心管27顶端穿过所述双向四通221与液气分离器上快速接头21的管道连通,所述中心管27底部穿过所述双向四通221进入液气分离器22内的液位下,当有气体需要排出时,首先通过排气阀门62进入液气分离器上的快速接头21,然后通过中心管27进入液气分离器22内的液面下进行过滤,最后液气通过双向四通221进入气压安全阀23排出,这样由液气分离器22内的液面会过滤气体中还有的杂质,防止了气压安全阀23失效。如图1和图2所示,所述液体循环系统3设有一循环泵31,所述循环泵31通过管路分别与顶部循环泵阀门7和底部循环泵阀门8连通,使酿酒罐I内的酒液可以循环,并且使酿酒罐I内上下部的温度一致。如图1所示,所述杀菌系统4设有一杀菌装置41,所述杀菌装置41通过消菌管道与进排气阀门61连通,所述杀菌装置41内设有杀菌液。如图1所示,所述温度控制系统5设有一温控器51,所述温控器51通过电路与一温度传感器和发热丝组件56连接,所述温度传感器和发热丝组件56通过卡箍密封设于酿酒罐I底部;所述温控器51 —端设有温度显示器52、调温按键53、电源开关旋钮54和电源指示灯55。如图1和图2所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酱果酿酒器,设有一酿酒罐(1),其特征在于:所述酿酒罐(1)上设有一液气分离排气系统(2)、一液体循环系统(3)和一杀菌系统(4)和温度控制系统(5),所述液气分离排气系统(2)通过一进气排气三通(6)的排气阀门(62)与酿酒罐(1)连通;所述液体循环系统(3)通过一顶部循环泵阀门(7)和一底部循环泵阀门(8)与酿酒罐(1)连通,形成一个闭合的液体循环系统;所述杀菌系统(4)通过所述进气排气三通(6)的一进排气阀门(61)与酿酒罐(1)连通;所述温度控制系统(5)设于酿酒罐(1)一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黎淦森,
申请(专利权)人:黎建勋,
类型:新型
国别省市:广东;44
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