一种推料装置制造方法及图纸

技术编号:10404891 阅读:74 留言:0更新日期:2014-09-10 14:03
本发明专利技术公开了一种推料装置,它包括工作台(1)、油缸(2)和气缸(3),工作台(1)上设置有两个垂直于工作台(1)的立柱(4),两个立柱(4)之间设置有悬架(5),悬架(5)平行于工作台(1)设置,工作台(1)上固定安装有凸模(6),油缸(2)垂直于悬架(5)底部且固定安装在悬架(5)上,油缸(2)的活塞杆上设置有与凸模(6)相配合的凹模(7),凹模(7)上设置有导孔(8),导孔(8)连通凹模(7)顶部与凹模(7)的凹槽,气缸(3)设置在凹模(7)的顶部,气缸(3)的活塞杆设置在导孔(8)内。本发明专利技术的有益效果是:结构简单、很好的保护了产品、节省工人劳动力、提高生产效率、方便工人操作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种推料装置,它包括工作台(1)、油缸(2)和气缸(3),工作台(1)上设置有两个垂直于工作台(1)的立柱(4),两个立柱(4)之间设置有悬架(5),悬架(5)平行于工作台(1)设置,工作台(1)上固定安装有凸模(6),油缸(2)垂直于悬架(5)底部且固定安装在悬架(5)上,油缸(2)的活塞杆上设置有与凸模(6)相配合的凹模(7),凹模(7)上设置有导孔(8),导孔(8)连通凹模(7)顶部与凹模(7)的凹槽,气缸(3)设置在凹模(7)的顶部,气缸(3)的活塞杆设置在导孔(8)内。本专利技术的有益效果是:结构简单、很好的保护了产品、节省工人劳动力、提高生产效率、方便工人操作。【专利说明】一种推料装置
本专利技术涉及盒状电子元件的加工的
,特别是一种推料装置。
技术介绍
目前,在一些用在建筑工地上的电子设备常常暴露在大量的灰尘中,如果长时间未清扫这些设备的USB接口,将导致设备损坏。一种盒状的电子元件主要用于插装在电子产品的USB接口上,以防止外界的灰尘进入这些设备中,起到了挡灰尘,而且整体上非常美观 目前,大多数企业加工盒状电子元件的方法是将薄片放在凹模的凹槽的上方,再将凸模安装在冲床的冲头上,启动冲床后,凸模将薄片压入凹模内,从而在凹模的凹槽内获得盒状的电子元件。然而,这种小型盒状的电子元件体积非常小(只有人的小指头大)而且产品的外壁紧紧的贴在凹槽的内壁,因此,工人要将成品从凹槽内取出,需要翻转凹模才能加工后的电子元件倾倒出,或者是工人用平头棒状工具将产品翘出,存在劳动量大、产品容易损坏、生产效率低操作困难的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、很好的保护了产品、节省工人劳动力、提高生产效率、方便工人操作的推料装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种推料装置,它包括工作台、油缸和气缸,所述的工作台上设置有两个垂直于工作台的立柱,两个立柱之间设置有悬架,悬架平行于工作台设置,工作台上固定安装有凸模,所述的油缸垂直于悬架底部且固定安装在悬架上,油缸的活塞杆上设置有与凸模相配合的凹模,凹模上设置有导孔,导孔连通凹模顶部与凹模的凹槽,所述的气缸设置在凹模的顶部,气缸的活塞杆平行于导孔且设置在导孔内,气缸活塞杆的长度大于导孔的长度。它还包括控制器,所述的控制器与气缸连接。所述的控制器设置在立柱上。本专利技术具有以下优点:(1)本专利技术的油缸垂直于悬架底部且固定安装在悬架上,油缸的活塞杆上设置有与凸模相配合的凹模,凹模上设置有导孔,导孔连通凹模顶部与凹模的凹槽,气缸设置在凹模的顶部,气缸的活塞杆平行于导孔且设置在导孔内,气缸活塞杆的长度大于导孔的长度,生产加工盒状电子产品前,先将油缸的活塞杆缩回并且将铝合金薄片平放在凸模的顶部,然后启动油缸,油缸的活塞杆伸出,凹模向下运动与凸模合模,从而产品紧紧的贴在凹模的凹槽内,然后再控制油缸的活塞杆缩回,当凹模与凸模分模后,启动使气缸,气缸的活塞杆伸出将紧贴在凹槽内的成品推出,从而工人只需在工作台上收集成品便可,如此便可循环生产盒状电子元件,节省工人劳动力、提高生产效率,操作也简便。(2)气缸的活塞杆将产品推出时,不会划伤产品的表面,很好的保护了产品,操作也简单。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图;图中,1-工作台,2-油缸,3-气缸,4-立柱,5-悬架,6-凸模,7-凹模,8-导孔,9-控制器。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步的描述,本专利技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1所示,一种推料装置,它包括工作台1、油缸2和气缸3,所述的工作台I上设置有两个垂直于工作台I的立柱4,两个立柱4之间设置有悬架5,悬架5平行于工作台I设置,工作台I上固定安装有凸模6,所述的油缸2垂直于悬架5底部且固定安装在悬架5上,油缸2的活塞杆上设置有与凸模6相配合的凹模7。如图1所示,凹模7上设置有导孔8,导孔8连通凹模7顶部与凹模7的凹槽,导孔8垂直于凹模7的顶部或与凹模7的顶部呈夹紧,所述的气缸3设置在凹模7的顶部,气缸3的活塞杆平行于导孔8且设置在导孔8内,气缸3活塞杆的长度大于导孔8的长度。它还包括控制器9,所述的控制器9与气缸3连接,工人通过控制器来控制气缸3的活塞杆的伸出或缩回,控制器9设置在立柱4上,便于工人操作。本专利技术的工作过程如下:工人生产加工盒状电子产品前,首先将油缸2的活塞杆缩回并且将铝合金薄片平放在凸模6的顶部,启动油缸2,油缸2的活塞杆伸出,凹模7向下运动与凸模6合模,从而产品紧紧的陷在凹模7的凹槽内,然后控制油缸2的活塞杆缩回,当凹模7与凸模6分模后,启动使气缸3,气缸3的活塞杆伸出将紧贴在凹槽内的成品推出,从而工人只需在工作台I上收集成品便可,如此便可循环生产盒状电子元件,节省工人劳动力、提高生产效率,操作也简便。【权利要求】1.一种推料装置,其特征在于:它包括工作台(I)、油缸(2)和气缸(3),所述的工作台(I)上设置有两个垂直于工作台(I)的立柱(4),两个立柱(4)之间设置有悬架(5),悬架(5)平行于工作台(I)设置,工作台(I)上固定安装有凸模(6),所述的油缸(2)垂直于悬架(5)底部且固定安装在悬架(5)上,油缸(2)的活塞杆上设置有与凸模(6)相配合的凹模(7),凹模(7)上设置有导孔(8),导孔(8)连通凹模(7)顶部与凹模(7)的凹槽,所述的气缸(3)设置在凹模(7)的顶部,气缸(3)的活塞杆平行于导孔(8)且设置在导孔(8)内,气缸(3)活塞杆的长度大于导孔(8)的长度。2.根据权利要求1所述的一种推料装置,其特征在于:它还包括控制器(9),所述的控制器(9)与气缸(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种推料装置,其特征在于:所述的控制器(9)设置在立柱(4)上。【文档编号】B21D43/02GK104028666SQ201410295979【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日 【专利技术者】钟远, 高建华 申请人:成都丽元电器有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种推料装置,其特征在于:它包括工作台(1)、油缸(2)和气缸(3),所述的工作台(1)上设置有两个垂直于工作台(1)的立柱(4),两个立柱(4)之间设置有悬架(5),悬架(5)平行于工作台(1)设置,工作台(1)上固定安装有凸模(6),所述的油缸(2)垂直于悬架(5)底部且固定安装在悬架(5)上,油缸(2)的活塞杆上设置有与凸模(6)相配合的凹模(7),凹模(7)上设置有导孔(8),导孔(8)连通凹模(7)顶部与凹模(7)的凹槽,所述的气缸(3)设置在凹模(7)的顶部,气缸(3)的活塞杆平行于导孔(8)且设置在导孔(8)内,气缸(3)活塞杆的长度大于导孔(8)的长度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟远高建华
申请(专利权)人:成都丽元电器有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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