【技术实现步骤摘要】
—种焊管用钛带卷的退火工艺
本专利技术涉及一种焊管用工业纯钛带卷的退火工艺，属于金属材料热处理
。
技术介绍
钛金属具有同素异构的晶体结构，882°C以下为密排六方结构，滑移系少，冷加工形变强化效应显著，各向异性明显；经过冷变形的纯钛根据杂质成分不同和冷变形率不同，再结晶温度在450°C~550°C之间；钛卷冷轧后需要进行退火处理，以消除冷轧加工硬化，得到符合使用要求的综合性能。冷轧钛卷退火后的组织和性能，与退火温度、退火时间密切相关。焊管用钛带卷是钛焊管的原料，要求通卷力学性能、显微组织稳定均匀。现有退火工艺有连续退火、真空炉退火和罩式炉退火三种。连续退火方法可以保证钛带卷力学性能、显微组织符合要求，但钛板表面产生氧化，需要再次进行表面处理；真空炉退火一方面设备投资大，生产成本高，另一方面传热主要靠辐射传热，退火工艺受到限制，生产效率低，钛卷外周和心部受热条件差异大，力学性能、显微组织均匀性难以保证；罩式炉退火因为使用氩气作为保护气，传热效率高，工艺范围能力优于真空炉，但现有的罩式炉退火未能解决焊管用钛带卷力学性能、显微组织稳定均匀的问题。
技术实现思路
为克服现有焊管用钛带卷退火存在的缺点，本专利技术的目的在于提供一种焊管用钛带卷的退火工艺，对冷轧后的焊管用钛带卷进行退火处理，退火后焊管用钛带卷力学性能、显微组织稳定均匀，满足焊管要求。本专利技术通过下列技术方案实现:一种焊管用钛带卷的退火工艺，包括用罩式退火炉进行退火，退火过程中多段平台保温及保温温度、时间的选择，经过下列工艺步骤:A、将钛带卷放入罩式炉内；B、加热罩点火加热，根据...
【技术保护点】
一种焊管用钛带卷的退火工艺，包括用罩式退火炉进行退火，退火过程中多段平台保温及保温温度、时间的选择，其特征在于，经过下列工艺步骤：A、将钛带卷放入罩式炉内；B、加热罩点火加热，根据炉内热电偶所测温度通过加热罩上的烧嘴对退火温度进行控制；C、升温到400℃～450℃之间保温2～4小时；D、升温到530℃～570℃之间保温3～5小时；E、升温到600℃～700℃之间保温4～10小时；F、冷却至200℃以下；G、将钛卷出炉送下道工序。
【技术特征摘要】
1.一种焊管用钛带卷的退火工艺，包括用罩式退火炉进行退火，退火过程中多段平台保温及保温温度、时间的选择，其特征在于，经过下列工艺步骤: A、将钛带卷放入罩式炉内； B、加热罩点火加热，根据炉内热电偶所测温度通过加热罩上的烧嘴对退火温度进...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹占元，蒋泰旭，吴浩，姚长松，常永康，韩东辰，
申请(专利权)人：云南钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
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