本发明专利技术公开了一种注塑机电动注射装置，包括穿设在该注射前板上的螺杆和滚柱丝杠副，滚珠丝杠副包括螺母和穿设在注射尾板上的滚柱丝杠，其特征在于：注射动板的尾部与所述螺母固定，注射动板内转动设置有传压轴，该传压轴的前端连接有花键轴，花键轴的另一端与螺杆相连，所述注射中板内转动设置有传动轴，传动轴内套设有花键套，该花键套与花键轴组成花键副。本发明专利技术利用花键副，减小注射过程中运动部件的重量，提升了注塑机的注射性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种注塑机电动注射装置，包括穿设在该注射前板上的螺杆和滚柱丝杠副，滚珠丝杠副包括螺母和穿设在注射尾板上的滚柱丝杠，其特征在于：注射动板的尾部与所述螺母固定，注射动板内转动设置有传压轴，该传压轴的前端连接有花键轴，花键轴的另一端与螺杆相连，所述注射中板内转动设置有传动轴，传动轴内套设有花键套，该花键套与花键轴组成花键副。本专利技术利用花键副，减小注射过程中运动部件的重量，提升了注塑机的注射性能。【专利说明】一种注塑机电动注射装置
本专利技术涉及一种注射装置，特别是一种注塑机电动注射装置。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其中，注塑机的注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，在注塑料机的一个循环中，注射系统能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。在注塑机的注射过程中，注射系统中的动力传递装置需要完成注射、抽胶动作以及熔胶动作。为此，现有专利号为ZL201320429403.9的中国专利技术专利《一种注塑机电动射出机构》公开了一种电动注射机构，包括注射装置、射台装置和储料装置，所述注射装置和储料装置设置在射台装置上，其特征在于，所述储料装置连接储料伺服电机，由储料伺服电机驱动，所述注射装置连接注射伺服电机，由注射伺服电机驱动。然而，该专利技术在注射、抽胶动作时，储料伺服电机和车头等部件跟随滚柱丝杆组件前后移动，在注射、抽胶过程中，由于运动部件的重量过大，增加了注射启动时间，降低了注塑机的注射性能。【专利技术内容】本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种注射、熔胶动作速度快，注射性能高的注塑机电动注射装置。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种注塑机电动注射装置，包括注射前板、注射尾板、设置在注射前板和注射尾板之间的注射拉杆、穿设在该注射前板上的螺杆和滚柱丝杠副，滚珠丝杠副包括螺母和穿设在注射尾板上的滚柱丝杠，在注射尾板上设置有用于驱动滚柱丝杠旋转的注射电机，其特征在于:还包括滑动设置在注射拉杆上的注射动板和固定设置在注射拉杆上的注射中板，注射动板的尾部与所述螺母固定，注射动板内转动设置有传压轴，该传压轴的前端连接有花键轴，花键轴的另一端与螺杆相连，所述注射中板内转动设置有传动轴，传动轴内套设有花键套，该花键套与花键轴组成花键副，在注射中板外部设有用于驱动传动轴旋转的熔胶电机。作为改进，所述注射前板和注射尾板之间穿设有四根注射拉杆，每根注射拉杆的两端通过拉杆螺母压紧固定，该四根注射拉杆构成方形框架，利用注射拉杆来承担注射力和抽胶力，使得注射装置的整体结构更为紧凑、合理。再改进，所述注射动板滑动设置在对角线上的两根注射拉杆上，将两根注射拉杆兼做导向杆使用，增加了注射拉杆的用途。再改进，所述注射中板穿设在四根注射拉杆上，在注射拉杆上注射中板的两端设置有卡板，利用卡板将实现注射中板在注射拉杆上的轴向固定。再改进，与所述滚柱丝杠相对的所述传压轴端面上开有盲孔，滚柱丝杠一端穿设在该盲孔内，减小注射动板的长度，提高结构的紧凑性。再改进，所述传动轴上设有熔胶从动轮，熔胶从动轮与传动轴之间采用平键连接，熔胶从动轮与熔胶电机的输出轴之间通过熔胶皮带轮连接；所述滚柱丝杠的外端连接有注射从动轮，注射从动轮与注射电机之间通过注射同步带连接，将电机的旋转运动通过同步带传递给滚柱丝杠和传动轴。与现有技术相比，由于本专利技术的优点在于:本专利技术的电动注射装置实现了注射、抽胶动作以及熔胶动作，在进行注射过程中，注射电机驱动滚柱丝杠沿某方向转动，在滚珠丝杠副的作用下，滚柱丝杠的旋转运动转变成螺母的直线运动，同时，螺母的运动推动注射动板的直线运动，注射动板的直线运动经传压轴和花键轴将直线运动传递给螺杆，当需要进行抽胶动作时，注射电机反转即可，在注射、抽胶动作中，由于花键轴与花键套之间形成花键副，因此，当花键轴沿花键套轴向移动时，花键套并不会将花键轴上的作用力传递给传动轴以及注射中板等部件，从而大大降低了注射、抽胶动作时运动部件的重量，缩短了注射启动时间，提高了注塑机的注射性能；当需要熔胶动作时，熔胶电机驱动传动轴发生转动，传动轴的扭力经花键套传递给花键轴，花键轴带动螺杆发生旋转运动，实现熔胶动作，在此过程中，由于传压轴与注射动板之间旋转设置，因此，同时花键轴的旋转运动不会传递至注射动板以及螺母等部件，从而实现了两种动作的相互独立性。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术实施例中注塑机电动注射装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例中注塑机电动注射装置的主视图；图3是本专利技术实施例中注塑机电动注射装置的俯视图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1至3所示，本实施中的注塑机电动注射装置，包括注射前板1、注射尾板4、注射拉杆U、拉杆螺母14、螺杆13、滚柱丝杠6、螺母7、注射电机16、注射同步带17、注射从动轮5、注射动板3、注射中板2、传压轴8、花键轴9、花键套12、传动轴10、熔胶电机18、熔胶同步带19、熔胶从动轮15、平键20，螺母7与滚柱丝杠6之间形成滚珠丝杠副，花键套12与花键轴9之间形成花键副。其中，注射前板I和注射尾板4之间穿设有四根注射拉杆11，每根注射拉杆11的两端通过拉杆螺母14压紧固定，该四根注射拉杆11构成方形框架，利用注射拉杆11来承担注射力和抽胶力，使得注射装置的整体结构更为紧凑、合理。注射动板3滑动设置在对角线上的两根注射拉杆11上，将两根注射拉杆11兼做导向杆使用，增加了注射拉杆11的用途。注射中板2穿设在四根注射拉杆11上，在注射拉杆11上注射中板2的两端设置有卡板21，利用卡板21将实现注射中板2在注射拉杆11上的轴向固定。螺杆13穿设在该注射前板I上，滚柱丝杠6穿设在注射尾板4上，滚柱丝杠6的外端连接有注射从动轮5，在注射尾板4上设置有用于驱动滚柱丝杠6旋转的注射电机16，注射从动轮5与注射电机16之间通过注射同步带17连接，将注射电机16的旋转运动通过注射同步带17传递给滚柱丝杠6。注射动板3的尾部与螺母7固定，注射动板3内转动设置有传压轴8，该传压轴8的前端连接有花键轴9，花键轴9的另一端与螺杆13相连，进一步地，与滚柱丝杠6相对的传压轴8端面上开有盲孔81，滚柱丝杠6 —端穿设在该盲孔81内，减小注射动板3的长度，提高结构的紧凑性。注射中板2内转动设置有传动轴10，传动轴10内套设有花键套12，该花键套12与花键轴9组成花键副，在注射中板2外部设有用于驱动传动轴10旋转的熔胶电机18，传动轴10上设有熔胶从动轮15，熔胶从动轮15与传动轴10之间采用平键20连接，熔胶从动轮15与熔胶电机18的输出轴之间通过熔胶皮带轮19连接。现对本实施例中的注塑机电动注射装置的注射、抽胶动作以及熔胶动作做简要描述:在进行注射过程中,注射电机16通过注射同步带17带动注射从动轮5旋转,从而驱动滚柱丝杠6沿某圆周方向转动，在滚珠丝杠副的作用下，滚柱丝杠6的旋转运动转变成螺母7的直线运动，同时，螺母7的运动推动注射动板3的直线运动，注射动板3的直线运动经传压轴8和花键轴9将直线运动传递给螺杆13，当需要进行抽胶动作时，注射电机16反转即可，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑机电动注射装置，包括注射前板、注射尾板、设置在注射前板和注射尾板之间的注射拉杆、穿设在该注射前板上的螺杆和滚柱丝杠副，滚珠丝杠副包括螺母和穿设在注射尾板上的滚柱丝杠，在注射尾板上设置有用于驱动滚柱丝杠旋转的注射电机，其特征在于：还包括滑动设置在注射拉杆上的注射动板和固定设置在注射拉杆上的注射中板，注射动板的尾部与所述螺母固定，注射动板内转动设置有传压轴，该传压轴的前端连接有花键轴，花键轴的另一端与螺杆相连，所述注射中板内转动设置有传动轴，传动轴内套设有花键套，该花键套与花键轴组成花键副，在注射中板外部设有用于驱动传动轴旋转的熔胶电机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，郑强，袁能杰，
申请(专利权)人：宁波海雄塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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