一种新型手模座链条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型手模座链条，包括本体，本体包括若干依次设置滚动装置以及与相邻两滚动装置连接的连接架，滚动装置包括滚动架以及设置在滚动架内的滚轮，滚动架设置在连接架内，滚轮上同轴穿设有铰接轴，铰接轴两端抵触在连接架两侧，本体还包括注油装置，注油装置包括开设在铰接轴端面上盲孔，盲孔的孔壁上开设有进油口，铰接轴的圆周面上开设有若干出油口，铰接轴内开设有若干油脂通道，油脂通道一端与进油口连通且另一端与出油口连通。本实用新型专利技术提供一种具有注油装置的手模座链条，从而能够给手模座链条的内部添加润滑油，保证手模座链条在传动时不易卡住以及使手模座链条在运动时动作更加灵敏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型手模座链条
本技术涉及一种塑胶手套生产线上的设备，更具体的说，它涉及一种新型手模座链条。
技术介绍
手模座链条式是应用在塑胶手套生产线上的设备，一般与手模座搭配使用。塑胶手套的制作过程为:手套模具先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶；浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型；然后再经过卷边、预脱、脱模，完成制作。在制作过程中，手套模具固定在手模座上，而手模座又固定在手模座链条的一个附件轴上，由手模座链条带动手套模具完成整个生产过程。手模座链条包括若干滚动装置以及若干连接板，相邻两滚动装置之间通过连接板连接在一起，从而组成一条比较长的手模座链条，而手模座就安装在连接板上。由于安装在手模座链条上的手模座以及手套模具的重量较大，所以手模座链条在传动过程中的负荷较大，尤其是连接板与滚动装置的铰接处还有滚动装置内部的磨损非常大，从而导致手模座链条在传动时容易卡住，并造成手模座链条在运动时动作不灵敏，所以需要经常添加润滑油才能保证手模座链条平稳。传统的手模座链条上没有注油的装置，所以无法给手模座链条的内部添加润滑油，导致手模座链条在传动时容易卡住，并造成手模座链条在运动时动作不灵敏，所以具有一定的改进空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有注油装置的手模座链条，从而能够给手模座链条的内部添加润滑油，保证手模座链条在传动时不易卡住以及使手模座链条在运动时动作更加灵敏。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种新型手模座链条，包括本体，所述本体包括若干依次设置滚动装置以及与相邻两滚动装置连接的连接架，所述滚动装置包括滚动架以及设置在滚动架内的滚轮，所述滚动架设置在连接架内，所述滚轮上同轴穿设有铰接轴，所述铰接轴两端抵触在连接架两侧，所述本体还包括注油装置，所述注油装置包括开设在铰接轴端面上盲孔，所述盲孔的孔壁上开设有进油口，所述铰接轴的圆周面上开设有若干出油口，所述铰接轴内开设有若干油脂通道，所述油脂通道一端与进油口连通且另一端与出油口连通。通过采用上述技术方案，滚动装置设置在连接架内，且两者通过铰接轴铰接，铰接轴端面上开设有盲孔，盲孔的内壁上开设有用于注入润滑油的进油口，铰接轴的圆周面上开设有对应滚轮、滚动架以及保持架的出油口，当盲孔内注入润滑油时，润滑油会从盲孔内壁上的进油口进入油脂通道，然后通过油脂通道从出油口流入，这样润滑油就会流到铰接轴的圆周面上，并流动到滚轮内、以及滚动架与连接架之间，从而使滚轮在滚动时得到润滑，还能使滚动架与连接架得到润滑；且由于进油口是开设在盲孔的内壁上，当本体在受到撞击以及震动时，不会影响注油装置的工作性能，所以还具有可靠性较高的优点；该设计提供一种具有注油装置的手模座链条，从而能够给手模座链条的内部添加润滑油，保证手模座链条在传动时不易卡住以及使手模座链条在运动时动作更加灵敏。本技术进一步设置为:所述盲孔内设置有与盲孔适配的封堵件，所述封堵件的圆周面封堵在进油口上，所述封堵件与盲孔之间设置有弹性件，所述弹性件一端与盲孔底壁抵触连接且另一端与封堵件抵触连接。通过采用上述技术方案，由于进油口开设在盲孔的内壁上，如果盲孔进入灰尘或者其他异物时，会导致进油口以及油脂通道被堵住，这样就无法对本体进行润滑，所以在盲孔内设置封堵件，封堵件的端面封堵在铰接轴的端面上，封堵件的圆周面贴合在进油口上，将进油口堵住，防止灰尘等异物进入油脂通道内；当需要注油时，将润滑油瓶的油嘴顶在封堵件上，由于封堵件与盲孔之间还设置有弹性件，所以一旦将封堵件向盲孔底壁挤压，封堵件就会克服弹性件的弹力，并被压到盲孔的底壁上，然后封堵件的圆周面与进油口分离，然后润滑油就从润滑油瓶的油嘴中流入盲孔内，并顺着进油口进入油脂通道，最终从出油口流到铰接轴表面；注油完毕后，放开封堵件，然后弹性件就能将封堵件向上顶，从而使封堵件重新封堵住进油口以及盲孔；该设计能够避免灰尘等异物堵住进油口。本技术进一步设置为:所述滚轮与铰接轴之间设置有含油轴承，所述铰接轴穿设在含油轴承内，所述含油轴承同轴穿设在滚轮内。通过采用上述技术方案，含油轴承又名多孔质轴承，是一种现有的标准件，是一种公知的常用部件，含油轴承内部具有大量的微孔，微孔内吸附有润滑油，且含有轴承的表面形成有润滑油膜，当含油轴承受到摩擦以及受热时，能够从微孔中挤出润滑油，并润滑到与之接触的部件表面，且微孔还能吸收润滑油，从而起到储存润滑油的作用；当本体运动时，铰接轴以及滚轮均与含油轴承产生摩擦，而从出油口流出的润滑油能够渗透到含油轴承内，并被储存到含油轴承的微孔中，然后在含油轴承表面形成润滑油膜，从而起到润滑作用；该设计能够有效利用润滑油，减少润滑油添加的次数。本技术进一步设置为:所述铰接轴的端面上连接有与盲孔同轴设置的挡环，所述挡环的端面抵触在封堵件上。通过采用上述技术方案，挡环可以通过粘结剂与铰接轴的端面连接，封堵件一端面的边缘抵触在挡环上，且另一端抵触在盲孔的底壁上，从而将封堵件限制在盲孔内；该设计能够防止封堵件掉出盲孔。本技术进一步设置为:所述封堵件为铝制圆柱体，所述铝制圆柱体与盲孔过渡配合。通过采用上述技术方案，封堵件为铝制圆柱体，且铝制圆柱体的长度小于盲孔的深度，又因为铝制圆柱体由铝制成，质量较轻，且加工难度较低，材料来源比较广泛，适合小型的手模座链条；该设计节约了成本，且方便加工。本技术进一步设置为:所述封堵件为铜制圆柱体，所述铜制圆柱体与盲孔过渡配合。通过采用上述技术方案，封堵件为铜制圆柱体，且铜制圆柱体的长度小于盲孔的深度，又因为铜制圆柱体由铝制成，非常耐磨，而且美观，适合大中型的手模座链条；该设计能够降低封堵件的磨损。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A部放大示意图；图3为本技术的铰接轴剖视图。图中:1、滚动装置；2、连接架；3、滚动架；4、滚轮；5、铰接轴；6、注油装置；7、盲孔；8、进油口 ；9、出油口 ；10、油脂通道；11、封堵件；12、弹性件；13、含油轴承；14、挡环。【具体实施方式】参照图1至图3所示,本案例实施的一种新型手模座链条,包括本体,所述本体包括若干依次设置滚动装置I以及与相邻两滚动装置I连接的连接架2，所述滚动装置I包括滚动架3以及设置在滚动架3内的滚轮4，所述滚动架3设置在连接架2内，所述滚轮4上同轴穿设有铰接轴5，所述铰接轴5两端抵触在连接架2两侧，所述本体还包括注油装置6，所述注油装置6包括开设在铰接轴5端面上盲孔7，所述盲孔7的孔壁上开设有进油口 8，所述铰接轴5的圆周面上开设有若干出油口 9，所述铰接轴5内开设有若干油脂通道10，所述油脂通道10—端与进油口 8连通且另一端与出油口 9连通，所述盲孔7内设置有与盲孔7适配的封堵件11，所述封堵件11的圆周面封堵在进油口 8上，所述封堵件11与盲孔7之间设置有弹性件12，所述弹性件12 —端与盲孔7底壁抵触连接且另一端与封堵件11抵触连接，所述滚轮4与铰接轴5之间设置有含油轴承13，所述铰接轴5穿设在含油轴承13内，所述含油轴承13同轴穿设在滚轮4内，所述铰接轴5的端面上连接有与盲孔7同轴设置的挡环1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型手模座链条，包括本体，所述本体包括若干依次设置滚动装置以及与相邻两滚动装置连接的连接架，所述滚动装置包括滚动架以及设置在滚动架内的滚轮，所述滚动架设置在连接架内，所述滚轮上同轴穿设有铰接轴，所述铰接轴两端抵触在连接架两侧，其特征在于：所述本体还包括注油装置，所述注油装置包括开设在铰接轴端面上盲孔，所述盲孔的孔壁上开设有进油口，所述铰接轴的圆周面上开设有若干出油口，所述铰接轴内开设有若干油脂通道，所述油脂通道一端与进油口连通且另一端与出油口连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型手模座链条，包括本体，所述本体包括若干依次设置滚动装置以及与相邻两滚动装置连接的连接架，所述滚动装置包括滚动架以及设置在滚动架内的滚轮，所述滚动架设置在连接架内，所述滚轮上同轴穿设有铰接轴，所述铰接轴两端抵触在连接架两侧，其特征在于:所述本体还包括注油装置，所述注油装置包括开设在铰接轴端面上盲孔，所述盲孔的孔壁上开设有进油口，所述铰接轴的圆周面上开设有若干出油口，所述铰接轴内开设有若干油脂通道，所述油脂通道一端与进油口连通且另一端与出油口连通。2.根据权利要求1所述的一种新型手模座链条，其特征在于:所述盲孔内设置有与盲孔适配的封堵件，所述封堵件的圆周面封堵在进油口上，所述封...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟明锋，金辉，
申请(专利权)人：余姚市稳拿机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33