【技术实现步骤摘要】
电梯空心导轨压板
本技术属于电梯
，尤其是一种电梯空心导轨压板。
技术介绍
目前，电梯空心导轨由于制造工艺逐渐成熟其制造成本越来越低，且其采用镀锌板一次成型，形位误差小，电梯运行过程中不用频繁润滑就能起到防锈效果，寿命长，所以被广泛使用，但是由于电梯空心导轨的折边结构使普通的导轨压板无法大面积、安全有效的固定电梯空心导轨，造成电梯空心导轨频繁修理，电梯运行不稳定，电梯长期工作时存在安全隐患。据此一种专门设计的电梯空心导轨压板解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、性能稳定且使用寿命长的电梯空心导轨压板。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:电梯空心导轨压板，包括压台、主板、支块，本电梯空心导轨压板由单光片一次成形，壁厚4mm,压台为向上折起的一个凸台，与主板垂直,折起的高度与空心导轨的折边相等，本技术使用时压台与电梯空心导轨配合并在螺栓的压力下压紧空心导轨的内部边缘，支块为向压台同方向折起的一个凸台，与压台平行，高度比压台高出一个导轨厚度，使用时，支块起到杠杆支点的作用，与主板形成力臂，牢固压紧空心导轨，主板为连接压台和支块的一个平面，中间冲一个通孔，整体成型后要进行表面镀锌防锈处理。本技术的优点和积极效果是:本技术结构设计合理，简单实用，采用单光片材料易成型，成本低且可反复使用，加工工艺简单，效率高，适合大批量生产，容易得到推广应用。【附图说明】图1是本技术的结构图。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护...
【技术保护点】
电梯空心导轨压板，包括压台、主板、支块，本电梯空心导轨压板由单光片一次成形，壁厚4mm，压台是向上折起的一个凸台，与主板垂直，折起的高度与空心导轨的折边相等，支块是向压台同方向折起的一个凸台，与压台平行，高度比压台高出一个导轨厚度，主板为连接压台和支块的一个平面，中间冲一个通孔，整体成型后要进行表面镀锌防锈处理。
【技术特征摘要】
1.电梯空心导轨压板，包括压台、主板、支块，本电梯空心导轨压板由单光片一次成形，壁厚4mm,压台是向上折起的一个凸台，与主板垂直,折起的高度与空心导轨的折边相等，支块是向压台同方向折起的一个凸台，与压台平行，高度比压台高出一个导轨厚度，主板为连接压台和支块的一个平面，中间冲一个通孔，整体成型后要进行表面镀锌防锈处理。2.根据权利要求1所述电梯空心导轨压板，其特征主要为所述压台是向上...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫玉伶，王兆亮，王全，
申请(专利权)人：天津市国泰电梯部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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