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一种膨化枸杞的制备方法技术

技术编号:10398972 阅读:213 留言:0更新日期:2014-09-07 20:19
本发明专利技术公开了一种膨化枸杞的制备方法,属于休闲食品加工技术领域。采用高压脉冲电场和超声波协同作用对枸杞果粒适度破壁,有利于渗透液充分渗透至枸杞果粒,将枸杞和其它功能性食品原料科学复配、有机地融合为一体,而不破坏枸杞果粒天然的形状、色泽和组织,既可平衡膳食,又可休闲保健,制备的膨化枸杞色泽天然、口味独特、口感酥脆,食用后易消化,易吸收,不上火,适合各类人群,是一种真正的符合国际及国内休闲食品发展方向的安全、营养、保健、功能性休闲食品。本发明专利技术工艺简单,操作方便,全程低温加工,营养物质损失低,效率高,可实现规模化、工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及休闲食品的制备,特别涉及。
技术介绍
休闲食品顾名思义是茶余饭后、餐间休闲的零食小吃或糕饼点心,它们应该是低热量,美味,满足人们的餐间食欲和“磨牙”消遣,不易吃饱和影响正餐的小食品。“民以食为天”,但如今人们已不单单停留在吃的表面,而是要让吃变得更加健康、更加休闲。在这样的饮食理念下,国内的的休闲食品得到了飞速的发展。随着休闲食品行业的发展以及人们生活水平的提高,休闲食品开始贴近人们的生活,更多的人已将着眼点放在了健康和营养方面。全球的休闲食品生产厂商正在宣传休闲食品可以成为健康平衡膳食的一部分——低热量、低脂肪、低糖的休闲食品是今后新品开发的主流。因此,开发健康和功能性食品将是休闲食品市场未来的发展方向,在各种休闲食品中,膨化食品的产品种类最多、消费群体最广、销量最大,可占到休闲食品总量的50%以上。枸杞是常用的营养滋补佳品,在民间常用其煮粥、熬膏、泡酒或同其他药物、食物一起食用。枸杞子自古就是滋补养人的上品,有延衰抗老的功效,所以又名“却老子”。枸杞中的维生素C含量比橙子高,β-胡萝卜素含量比胡萝卜高,铁含量比牛排还高,更吸引人的一点是,枸杞所起到的壮阳功能十分强大。枸杞作为药食两用的进补佳品,其营养价值和保健功能显为人知,将枸杞制备成一种膨化类休闲食品完全符合国际、国内休闲食品的发展方向,但是根据休闲食品“随时、随地、随意”等消费特点,单独食用枸杞也会因为食用量、食用方法、食用时间、食用人群等因素差异产生一些副作用,因此,最好的加工方式就是根据枸杞的营养、功能性特点与其它营养、保健食品原料科学复配、均衡营养,以达到科学膳食的目的。中国专利CN102669597B公开了一种竹炭枸杞的加工方法,首先将枸杞进行低温真空膨化,然后用竹炭糊糊上“竹炭衣”,将竹炭粉3%—30%、淀粉5%—40%、麦芽糊精5%—30%、红枣粉5%—20%、低聚棉籽糖5%—10%、山楂粉2% —5%、蜂蜜1% — 5%、黑芝麻1%—5% (此处百分比为质量百分比,以膨化枸杞总量为基础计算),用决明子或菊花茶水浸泡过滤清液制做成竹炭糊糊;上述制备方法的缺陷是:1.经膨化后的枸杞吸水性极强,在上“竹炭衣”过程中容易吸水,严重影响枸杞的酥脆度,即使后续迅速干燥,也不会恢复原来的脆性;2.产品从外观上失去了枸杞的天然颜色和形状,降低了产品档次和消费者食欲;3.竹炭食品的营养价值在我国存在争议,市场前景不太乐观。中国专利CN102648758A公开了一种制备生物膨化枸杞的方法,将枸杞清洗、去皮、切分、预处理、预干燥、均湿、变温压差膨化、冷却、分级、包装得到膨化枸杞,为了使口味更好,所述方法还包括在预干燥处理前对枸杞果肉进行预处理,所述预处理步骤是将枸杞果肉在质量百分含量为75% -85%糖容器中浸泡2-4h,浙干,再用清水去除果肉表面的糖液。上述制备方法存在的缺陷是:1.将枸杞清洗后进行去皮、切分,工艺复杂,操作很不方便,不能实现规模化、工业化生产;2.枸杞有效成分易流失、易氧化;3.成品为枸杞果粒,果条或果片,破坏了枸杞果天然的形状。枸杞果作为一种特殊的浆果类果实,无论鲜果还是干果,其果皮非常薄,易破,不易加工,因此,将枸杞加工成一种能保持其天然的果粒形状和色泽、和其它与之匹配的食品原料有机结合的膨化类休闲食品从技术的角度很难,这也是本领域研发人员的长期追求。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是克服现有枸杞休闲食品制备的缺陷,以枸杞干果为主要原料,将清洗后的枸杞于渗透溶液中浸泡,同时采用高压脉冲电场和超声波协同破壁技术对枸杞果粒进行适度破壁,渗透溶液的成份会通过渗透作用进入破壁后枸杞果粒内,然后经真空低温膨化技术制备出一种具有枸杞天然果粒形状和色泽、营养成分科学均衡、适合各种人群的营养保健休闲食品——膨化枸杞。为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:,包括如下步骤:I)挑选:将枸杞干果中霉烂果、病虫果、畸形果及杂物挑除;2)清洗:将挑选好的枸杞置于超声波清洗机中于200W、30KHz清洗5—8min,冲洗、浙干,其中清洗液为质量百分比浓度为0.2-0.5%的碳酸氢钠溶液;3)破壁、浸泡:将清洗后的枸杞加入其质量0.8-1倍的渗透溶液中,室温浸泡2-5h,同时每隔IOmin进行高压脉冲电场和超声波协同处理10_20min —次,直至浸泡完毕,最终枸杞水分含量为20-22% ;所述渗透溶液由以下重量份数的原料制备:淀粉15-25份,低聚糖15-25份,红枣粉10-15份,决明子粉8-10份,山楂粉5-8份,蜂蜜5-8份,碳酸氢钠3_5份,氯化I丐1-2份;所述淀粉由玉米淀粉和糯玉米淀粉均匀混合而成,混合的质量比为2-3:1-2 ;所述低聚糖为:水苏糖、棉籽糖、低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖、低聚异麦芽糖、大豆低聚糖、低聚壳聚糖中的一种或几种以任意比例混合;所述渗透溶液的制备方法为:按重量比准确称取各种原料,首先取原料总重量2-3倍的纯净水,加热至50-60V,保温,边搅拌边依次加入蜂蜜、红枣粉、低聚糖、决明子粉、山楂粉,充分溶解10-20min,继续搅拌,待温度降至20_25°C,保温,依次加入淀粉、氯化钙、和碳酸氢钠,充分溶解8-12min,即得渗透液;所述高压脉冲电场处理的参数为:电场强度30_40kV/cm,脉冲时间200-400 μ s,脉冲频率400-600Hz ;所述超声波处理参数为:功率200-400W,频率30_40KHz ;4)速冻:经步骤3)处理的枸杞浙干,于-22—-26°C冷冻3_5min ;5)预干燥:将速冻后的枸杞置于微波干燥机中于1500W、65°C进行间歇式干燥3-5min,使之水分达到14-16%;所述间歇式干燥工艺为:微波辐射10s,停留20s,如此重复,循环干燥;[0021 ] 6)均湿:预干燥后的枸杞摊凉,剔除过湿、结块及细屑,然后将其质量0.5-1 %的渗透溶液均匀喷涂至枸杞果粒表面,立即放于塑料袋中或堆在一起密封好,使水分达到平衡,均湿3-5天,水分含量达到25-28%即可;7)真空低温膨化:均湿好的枸杞置膨化室中膨化,其中膨化温度:90-100°C ;停滞时间:8-10min ;压力差:0.15-0.25MPa ;抽空温度:75-85°C ;抽空时间:60-85min ;8)包装:膨化后的枸杞置空气中冷却,迅速充氮包装即得膨化枸杞。有益效果:1.本专利技术采用高压脉冲电场和超声波协同作用对枸杞果粒适度破壁,有利于渗透液充分渗透至枸杞果粒,将枸杞和其它功能性食品原料科学复配、有机地融合为一体,而不破坏枸杞果粒天然的形状、色泽和组织,既可平衡膳食,又可休闲保健,制备的膨化枸杞色泽天然、口味独特、口感酥脆,食用后易消化,易吸收,不上火,适合各类人群,是一种真正的符合国际及国内休闲食品发展方向的安全、营养、保健、功能性休闲食品。2.本专利技术采用高压脉冲电场处理,可有效杀灭枸杞果粒表面及渗透液中的杂菌、虫卵,防止加工过程交叉感染。3.本专利技术采用超声波及碳酸氢钠溶液清洗枸杞,可有效清除枸杞果粒表面残留农药及其它化学物质。4.本专利技术渗透液中科学复配淀粉、碳酸氢钠和氯化钙,可有效提高膨化枸杞的膨化度和酥脆度。5.本专利技术在真空低温膨化前对枸杞进行冷冻处理和在均湿过程中喷涂渗透液本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种膨化枸杞的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将精选后的枸杞在质量百分比浓度为0.2‑0.5%的碳酸氢钠溶液中于200W、30KHz超声波清洗5—8min,然后加入清洗后枸杞质量0.8‑1倍的渗透溶液,室温浸泡2‑5h,同时每隔10min进行高压脉冲电场和超声波协同处理10‑20min一次,浸泡完毕沥干,于‑22—‑26℃冷冻3‑5min,接着置微波干燥机中于1500W、65℃干燥3‑5min,摊凉,剔除过湿、结块及细屑,将其质量0.5‑1%的渗透溶液均匀喷涂至枸杞果粒表面,立即放于塑料袋中或堆在一起密封好,均湿3‑5天,均湿好的枸杞置膨化室中膨化,其中膨化温度90‑100℃、停滞时间8‑10min、压力差0.15‑0.25MPa、抽空温度75‑85℃、抽空时间60‑85min,膨化后的枸杞置空气中冷却,迅速充氮包装即得膨化枸杞;所述渗透溶液的制备方法为:以重量份数计,准确称取淀粉15‑25份,低聚糖15‑25份,红枣粉10‑15份,决明子粉8‑10份,山楂粉5‑8份,蜂蜜5‑8份,碳酸氢钠3‑5份,氯化钙1‑2份,首先取原料总重量2‑3倍的纯净水,加热至50‑60℃,保温,边搅拌边依次加入蜂蜜、红枣粉、低聚糖、决明子粉、山楂粉,充分溶解10‑20min,继续搅拌,待温度降至20‑25℃,保温,依次加入淀粉、氯化钙、和碳酸氢钠,充分溶解8‑12min,即得渗透液。...

【技术特征摘要】
1.一种膨化枸杞的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将精选后的枸杞在质量百分比浓度为0.2-0.5%的碳酸氢钠溶液中于200W、30KHz超声波清洗5 — 8min,然后加入清洗后枸杞质量0.8-1倍的渗透溶液,室温浸泡2-5h,同时每隔IOmin进行高压脉冲电场和超声波协同处理10-20min 一次,浸泡完毕浙干,于-22—-26°C冷冻3_5min,接着置微波干燥机中于1500W、65°C干燥3-5min,摊凉,剔除过湿、结块及细屑,将其质量0.5-1 %的渗透溶液均匀喷涂至枸杞果粒表面,立即放于塑料袋中或堆在一起密封好,均湿3-5天,均湿好的枸杞置膨化室中膨化,其中膨化温度90-100°C、停滞时间8-10min、压力差0.15-0.25MPa、抽空温度75_85°C、抽空时间60_85min,膨化后的枸杞置空气中冷却,迅速充氮包装即得膨化枸杞; 所述渗透溶液的制备方法为:以重量份数计,准确称取淀粉15-25份,低聚糖15-25份,红枣粉10-15份,决明子粉8-10份,山楂粉5-8份,蜂蜜5-8份,碳酸氢钠3_5份,氯化钙1-2份,首先取原料总重量2-3倍的纯净水,加热至50-60°C,保温,边搅拌边依次加入蜂蜜、红枣粉、低聚糖、决明子粉、山楂粉,充分溶解10-20min,继续搅拌,待温度降至20_25°C,保温,依次加入淀粉、氯化钙、和碳酸氢钠,充分溶解8-12min,即得渗透液。2.如权利要求1所述的膨化枸杞的制备方法,其特征在于,所述高压脉冲电场处理的参数为:电场强度30-40kV/cm,脉冲时间200-400 μ S,脉冲频率400_600Ηζ。3.如权利要求1所述的膨化枸杞的制备方法,其特征在于,所述超声波处理参数为:功率 200-400W,频率 30-40ΚΗζ。4.如权利要求1所述的膨化枸杞的制备方法,其特征在于,所述微波干燥为间歇式干燥,具体为:微波辐射10s,停留20s,如此重复,循环干燥。5.如权利要求1所述的膨化枸杞的制备方法,其特征在于,所述淀粉由玉米淀粉和糯玉米淀粉均匀混合而成,混合的质量比为2-3:1-2。6.如权利要求5所述的膨化枸杞的制备方法,其特征在于,所述玉米淀粉和糯玉米淀粉混合的质量比为2:1。7.如权利要求5所述的膨化枸杞的制备方法,其特征在于,所述玉米淀粉和糯玉米淀粉混合的质量比为3:2。8.如权利要求1所述的膨化枸杞的制备方法,其特征在于,所述低聚糖为水苏糖、棉...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵素英
申请(专利权)人:邵素英
类型:发明
国别省市:北京;11

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