用污泥垃圾制造的再生煤及制造方法技术

本发明专利技术涉及一种用污泥垃圾制造的再生煤及制造方法，其特征在于将污水处理厂排放的污泥、废植物粉料、废织物粉料、废薄膜塑料粉料、份废皮革粉料、氧化钙、硫酸钙、硫酸亚铁、硫酸镁、废机油和水，经混合用机械振动挤压成型，在20-30MPa的压力下制造成棒、煤球形的再生煤，该产品为废物利用，具有燃值高，燃烧后的灰渣又能够适用于作为生产水泥的原料，为废弃物循环利用，无污染，成本低，效益好的优点及效果。从而解决了污泥、垃圾处理难的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种，其特征在于将污水处理厂排放的污泥、废植物粉料、废织物粉料、废薄膜塑料粉料、份废皮革粉料、氧化钙、硫酸钙、硫酸亚铁、硫酸镁、废机油和水，经混合用机械振动挤压成型，在20-30MPa的压力下制造成棒、煤球形的再生煤，该产品为废物利用，具有燃值高，燃烧后的灰渣又能够适用于作为生产水泥的原料，为废弃物循环利用，无污染，成本低，效益好的优点及效果。从而解决了污泥、垃圾处理难的问题。【专利说明】
本专利技术涉及一种用污泥垃圾制造的再生煤，具体地说它是以污水处理厂排放的经机械脱水的污泥和垃圾中的可燃物废木料、树叶树枝、秸杆、废织物、废皮革、废塑料等为主要原料，利用化学反应，采用机械搅拌振动挤压成型制造的再生煤，属于环保
。本专利技术还涉及该再生煤的制造方法
技术介绍
目前污水处理厂排放的污泥和垃圾的处理最主要的方式都是采用填埋方法进行处理，以减少环境污染。随着我国经济的高速发展和城市人口的不断增加，垃圾的产生量日益增多。污水处理产业发展速度越来越快，发展规模越来越大，污泥和垃圾的产生量逐年累积增多，不仅需要占用大量的土地资源，还会造成二次污染和对地下水资源的破坏，同时也造成了大量资源的浪费。污泥的主要成分是有机物，其中有一部分能够被微生物分解，成为水和二氧化碳，分解后的干污泥具有一定的热值，可以燃烧，与垃圾中的有机质固体废弃物如废木料、树叶树枝、秸杆、废织物、废皮革、废塑料等可燃物混合能够制成再生燃料。目前正是能源日益紧缺的时候，全世界都在关注可再生能源的开发和利用，能够实现废弃物资源化，开发新的可再生能源，已经成为当前科研人员最关注的主要任务。
技术实现思路
本专利技术的目的正是为了解决上述存在的问题而提供一种发热量符合国家规定的煤炭标准要求，燃烧后的灰渣能够用于生产水泥作为原料的用污泥垃圾制造的再生煤，从而解决了污泥和垃圾处理 难的问题，实现了废弃物的资源综合良性循环利用，以减少对环境的污染。本专利技术还提供了该再生煤的制造方法。本专利技术的目的是通过下列技术方案实现的: 用污泥垃圾制造的再生煤，它由下述重量配比的原料制成； 含水率为40~60%污水处理厂的污泥35~60份 废植物粉料15~40份 废织物粉料15~35份 废塑料粉料5~10份 废皮革粉料5~10份 氧化钙 8~17份 硫酸钙 2~6份 硫酸亚铁0.5~1.0份 硫酸镁 5~10份 废机油 1.3~5份 水 3~10份所述的污泥是污水处理厂排放的污泥，采用板框压滤机或叶片压滤机脱水，使污泥的含水率在40-60%， 所述的废植物粉料是将垃圾，经过分选、磁选、除去废金属、石块杂质后，将垃圾中的废木料、树叶树枝、秸杆用粉碎机粉碎成粒径为小于IOmm的粉料。所述的废织物粉料是将垃圾，经过分选、磁选、除去废金属、石块杂质后，将垃圾中的废布料和制衣厂的下脚料用粉碎机粉碎成粒径为小于IOmm的粉料。所述的废塑料粉料是将垃圾，经过分选、磁选、除去废金属、石块等杂质后，将垃圾中的废薄膜塑料和塑料厂的下脚料用粉碎机粉碎成粒径为小于IOmm的粉料。所述的废皮革粉料是将垃圾，经过分选、磁选、除去废金属、石块杂质后，将垃圾中废皮革和皮革厂的下脚料用粉碎机粉碎成粒径为小于IOmm的粉料。再生煤的制造方法，它将35~60份含水率为40~60%污水处理厂的污泥、15~40份废植物粉料、15~35份废织物粉料、5~10份废塑料粉料、5~10份废皮革粉料、8~17份氧化钙、2~6份硫酸钙、0.5~1.0份硫酸亚铁、4~11份硫酸镁、1.3~5份废机油和3~10份水混合搅拌呈潮湿状后用机械振动挤压成型，在20~30Mpa的压力下制造成棒、球形的再生煤，在常温下自然干燥后，制成产品。 所述的氧化钙和硫酸钙其粉碎粒径为小于0.2mm。本专利技术采用 污水处理厂排放的污泥和垃圾中的可燃物为再生煤的主要原料，是因为污泥的主要成分是有机物，能够被微生物分解，成为水和二氧化碳，分解后的干污泥具有一定的热值，可以利用，而垃圾中的可燃物的废木料、树叶树枝、秸杆、废织物料、废薄膜塑料、废皮革料等均属于热值极高的废弃物，与废机油、氧化钙、硫酸钙混合搅拌呈潮湿状后采用机械振动挤压成型，在20~30Mpa的压力下制成煤棒、煤球的再生煤，利用化学反应可在常温下自然固化，在生产时无三废排放，节省能源，保护环境；以硫酸亚铁为还原剂，硫酸镁为硫酸亚铁的保持剂，可使污泥中的气味充分分解，达到迅速除臭。按照本专利技术技术制造的再生煤，经国家规定的质量检测部门检验，各项技术指标均符合国家低质煤的要求。经广东省技术监督煤炭产品质量监督检验站检验结果如下: 全水 Mt10.4% 水分(空气干燥基)Mad 5.22% 灰分(空气千燥基)Aad 43.84% 挥发分(空气干燥基)Vad 34.30% 焦渣特征CRC (1-8)I 固定碳(空气干燥基)FCad 16.6496 硫(空气干燥基)St，ad0.08% 发热量(收到基低位)Qgr，ad 13.86MJ/Kg 发热量(空干基高位)Qgr，ad 15.55MJ/Kg 污泥垃圾再生煤的检测依据为:参照GB474-1996、GB/T211-1996、GB/T212-2001、GB1T213-2003、GB1T214-1996 的有关规定。由于采取上述技术方案使本专利技术技术具有如下优点及效果: Ca)本专利技术的污泥垃圾的再生煤，为废物利用，有利于对环境的环保，由于污泥和垃圾中的可燃烧物的热值较高，其发热量符合国家规定的煤炭标准要求，燃烧后的灰渣能够用于生产水泥作为原料，又属于可再生能源，为废弃物循环利用，适用于水泥生产厂和火力发电厂； (b)生产工艺简单，无三废排放，符合发展循环经济和大力发展节能、节地、节材、节水、利废的要求精神，且投资少、见效快、成本低、效益好，适用各级办厂； (C)利用污泥垃圾制造的再生煤，弥补能源紧缺，为可再生能源，有广泛的发展前景； (d)利用污泥垃圾制造的再生煤，为污泥垃圾及其他可燃废物的综合利用提供经济 效益好的技术，既解决了污泥垃圾填埋需要占用大量的土地资源，又解决了环境污染。【具体实施方式】实施例1 将污泥是污水处理厂排放的污泥，采用板框压滤机或叶片压滤机脱水，使污泥的含水率在 40-60%， 将垃圾,经过分选、磁选、除去废金属、石块杂质后,将垃圾中的废木料、树叶树枝、秸杆用粉碎机粉碎成粒径为小于IOmm的粉料。将垃圾，经过分选、磁选、除去废金属、石块杂质后，将垃圾中的废布料和制衣厂的下脚料用粉碎机粉碎成粒径为小于IOmm的粉料。将垃圾，经道分选、磁选、除去废金属、石块杂质后，将垃圾中的废薄膜塑料和塑料厂的下脚料用粉碎机粉 碎成粒径为小IOmm的粉料。将垃圾，经过分选、磁选、除去废金属、石块杂质后，将垃圾中的废皮革和皮革厂的下脚料用粉碎机粉碎成粒径为小于IOmm的粉料。取上述原料35kg含水率为40%污水处理厂的污泥、40kg废植物粉料、35kg份废织物粉料、5kg废塑料粉料、IOkg废皮革粉料、IOkg氧化钙、5kg硫酸钙、0.5kg硫酸亚铁、IOkg硫酸镁、1.5kg废机油和8kg水混合搅拌呈潮湿状后用机械振动挤压成型，在20Mpa的压力下制造成棒或球形的再生本文档来自技高网...

【技术保护点】
用污泥垃圾制造的再生煤，其特征在于它由下述重量配比的原料制成；含水率为40～60%污水处理厂的污泥35～60份 废植物粉料 15～40份 废织物粉料 15～35份 废塑料粉料 5～10份 废皮革粉料 5～10份 氧化钙 8～17份 硫酸钙 2～6份 硫酸亚铁 0.5～1.0份 硫酸镁 4～11份 废机油 1.3～5份 水 3～10份，所述的污泥是污水处理厂排放的污泥，采用板框压滤机或叶片压滤机脱水，使污泥的含水率在40‑60%，所述的废植物粉料是将垃圾，经过分选、磁选、除去废金属、石块杂质后，将垃圾中的废木料、树叶树枝、秸秆用粉碎机粉碎成粒径为小于lOmm的粉料，所述的废织物粉料是将垃圾，经过分选、磁选、除去废金属、石块杂质后，将垃圾中的废布料和制衣厂的下脚料用粉碎机粉碎成粒径为小于lOmm的粉料，所述的废塑料粉料是将垃圾，经过分选、磁选、除去废金属、石块杂质后，将垃圾中的废薄膜塑料和塑料厂下脚料用粉碎机粉碎成粒径为小于lOmm的粉料，所述的废皮革粉料是将垃圾，经过分选、磁选、除去废金属、石块等杂质后，将垃圾中的废皮革和皮革厂下脚料用粉碎机粉碎成粒径为小于lOmm的粉料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周黎明，
申请(专利权)人：周黎明，
类型：发明
国别省市：广东;44