一种带搅拌功能的防冻液调和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带搅拌功能的防冻液调和装置，包括封闭的圆柱形罐体、罐盖、调和内腔、进料口、进料管、透视镜和出料管，还包括一搅拌装置和驱动电机，所述调和内腔内安装一搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直转轴、水平搅拌浆和侧刮壁浆。本调和罐结构简单、使用方便，由于该搅拌装置的设置，使得在使用该调合装置进行对防冻液的原料进行调合时，可同时打开驱动电机进行搅拌，竖直转轴在驱动电机的驱动下进行旋转，从而带动水平搅拌浆沿圆周方向旋转，从而对调合装置内的原料液进行均匀搅拌；同时，由于侧刮壁浆的设置，使得粘贴于罐体内壁上的原料刮下，节约了原料，也保证了所制备得到的防冻液的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带搅拌功能的防冻液调和装置
本技术属于防冻液生产设备
，尤其是一种带搅拌功能的防冻液调和>J-U ρ?α装直。
技术介绍
随着科学技术的发展，新材料，新工艺的采用及发动机结构的改进，现代车用发动机一个显著的特点就是运行温度高，正常的工作温度上限一般都超过100°c，如果发动机的水箱全部注水，当发动机温度达到100°c时水就会沸腾，俗称“开锅”。而当冷却水在温度低于(TC时会因结冰而影响正常工作，甚至会冻裂缸体等机件。另外，水具有腐蚀性，在使用过程中会产生水垢而影响冷却效果，因此在这种情况下需要一种特殊的冷却媒介一防冻液。防冻液已经成为设备的发动机正常运转不可缺少的散热介质。防冻液的冰点较低，沸点可以达到120摄氏度，在温度较低的环境中不会结冰，因而在寒冷冬季停车时，其能够防止自身结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或气缸盖，而在夏季温度较高时，则能有效防沸，避免出现开锅现象。防冻液的质量直接影响设备的性能和使用寿命。现有防冻液 的生产过程中有一个调和步骤，该调和步骤是将多种不同的化工原料置放到同一个敞口式容器内进行混合。目前进行调和时，原料的加入大都采用人工添加方式或者使用调和罐进行调和。但是，采用人工添加方式，整个操作过程中工人劳动量大，因此不但会对工作效率造成影响，而且人工操作时，原料的添加量还不容易控制、容易疲劳，因此不但会对工作效率造成影响，而且人工操作时，原料的添加量还不易控制、容易出现误差。此外，目前的添加过程为露天操作，存在污染现象。采用调和罐进行调和，但是，现有技术中的防冻液的调和罐大都是将原料进料后，各种原料直接在罐体内混合、反应一段时间后，即出料。由于现有的调合罐内不具有搅拌功能，这样制备得到的防冻液有时会由于搅拌混合不均匀而影响防冻液的性质及使用效果，给防冻液的使用及制备带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、成本低廉、保证了防冻液的使用效果及特性的带搅拌功能的防冻液调和装置。本技术通过以下技术方案实现:一种带搅拌功能的防冻液调和装置，包括封闭的圆柱形罐体、罐盖、调和内腔、进料口、进料管、透视镜和出料管，所述罐盖同轴可拆卸安装在罐体的上方，所述调和内腔同轴制于罐体的内部，所述进料管与调和内腔的顶部相连通安装于罐体外侧，所述出料管与调和内腔的底部相连通安装于罐体外侧，所述进料口与调和内腔相连通沿圆周方向均布间隔制于罐体上部，还包括一搅拌装置和驱动电机，所述调和内腔内安装一搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直转轴、水平搅拌浆和侧刮壁浆，所述竖直转轴沿轴向安装于调各内腔内的中线位置，该竖直转轴的顶端与驱动电机相连接在一起，该竖直转轴的底端延伸至调和内腔的底部，所述水平搅拌浆沿圆周方向均布间隔垂直固装于竖直转轴上，水平搅拌浆的半径小于调和内腔的半径。而且，在一水平搅拌浆的两端对称垂直固装侧刮壁浆，该侧刮壁浆的另一端与罐体内壁无缝接触。而且，所述透视镜与调和内腔相连通沿圆周方向均布间隔制于罐体上部。而且，所述进料管上安装一控制阀门。本技术的优点及积极效果是:1、本调和罐结构简单、使用方便，由于该搅拌装置的设置，使得在使用该调合装置进行对防冻液的原料进行调合时，可同时打开驱动电机进行搅拌，竖直转轴在驱动电机的驱动下进行旋转，从而带动水平搅拌浆沿圆周方向旋转，从而对调合装置内的原料液进行均匀搅拌；同时，由于侧刮壁浆的设置，使得粘贴于罐体内壁上的原料刮下，节约了原料，也保证了所制备得到的防冻液的使用效果。2、本调和罐的透视镜与调和内腔相连通沿圆周方向均布间隔制于罐体上部，通过该透视镜可以随时查看调和内腔内的各原料的反应情况，以便更准确地掌握反应的时间、调节反应温度等以及及时发现其他的罐内的异常情况；该装置的进料管上安装一控制阀门，该结构的设置使得使用者在使用时更加方便、快捷地对物料的进入量进行控制，更为直接方便，提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术的结构连接示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中搅拌装置的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施对本技术专利作进一步阐述，实施例是描述性的，非限定性，不能以此限定本技术专利的保护范围。一种带搅拌功能的防冻液调和装置，如图1、图2和图3所示，包括封闭的圆柱形罐体2、罐盖3、调和内腔4、进料口 5、进料管7、透视镜6和出料管1，所述罐盖同轴可拆卸安装在罐体的上方，所述调和内腔同轴制于罐体的内部，所述进料管与调和内腔的顶部相连通安装于罐体外侧，所述出料管与调和内腔的底部相连通安装于罐体外侧(图中未示出)，所述进料口与调和内腔相连通沿圆周方向均布间隔制于罐体上部，该进料口的数量可以为I?8个，通过该进料口可以添加各种需要按不同顺序添加的原料。本技术的创新点在于:⑴还包括一搅拌装置和驱动电机(图中未示出)，所述调和内腔内安装一搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直转轴10、水平搅拌浆9和侧刮壁浆11，所述竖直转轴沿轴向安装于调各内腔内的中线位置，该竖直转轴的顶端与驱动电机相连接在一起(图中未示出)，该竖直转轴的底端延伸至调和内腔的底部，所述水平搅拌浆沿圆周方向均布间隔垂直固装于竖直转轴上，水平搅拌浆的半径小于调和内腔的半径，水平搅拌浆的安装数量可以为I?10个，在一水平搅拌浆的两端对称垂直固装侧刮壁浆，该侧刮壁浆的另一端与罐体内壁无缝接触。该搅拌装置的设置，使得在使用该调合装置进行对防冻液的原料进行调合时，可同时打开驱动电机进行搅拌，竖直转轴在驱动电机的驱动下进行旋转，从而带动水平搅拌浆沿圆周方向旋转，从而对调合装置内的原料液进行均匀搅拌；同时，由于侧刮壁浆的设置，使得粘贴于罐体内壁上的原料刮下，节约了原料，也保证了所制备得到的防冻液的使用效果。⑵所述透视镜与调和内腔相连通沿圆周方向均布间隔制于罐体上部，该透视镜的数量可以为I?8个。通过该透视镜可以随时查看调和内腔内的各原料的反应情况，以便更准确地掌握反应的时间、调节反应温度等以及及时发现其他的罐内的异常情况。⑶所述进料管上安装一控制阀门8，该结构的设置使得使用者在使用时更加方便、快捷地对物料的进入量进行控制，更为直接方便，提高了工作效率。本技术未详细说明的内容为本领域技术人员公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带搅拌功能的防冻液调和装置，包括封闭的圆柱形罐体、罐盖、调和内腔、进料口、进料管、透视镜和出料管，所述罐盖同轴可拆卸安装在罐体的上方，所述调和内腔同轴制于罐体的内部，所述进料管与调和内腔的顶部相连通安装于罐体外侧，所述出料管与调和内腔的底部相连通安装于罐体外侧，所述进料口与调和内腔相连通沿圆周方向均布间隔制于罐体上部，其特征在于：还包括一搅拌装置和驱动电机，所述调和内腔内安装一搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直转轴、水平搅拌浆和侧刮壁浆，所述竖直转轴沿轴向安装于调各内腔内的中线位置，该竖直转轴的顶端与驱动电机相连接在一起，该竖直转轴的底端延伸至调和内腔的底部，所述水平搅拌浆沿圆周方向均布间隔垂直固装于竖直转轴上，水平搅拌浆的半径小于调和内腔的半径。

【技术特征摘要】
1.一种带搅拌功能的防冻液调和装置，包括封闭的圆柱形罐体、罐盖、调和内腔、进料口、进料管、透视镜和出料管，所述罐盖同轴可拆卸安装在罐体的上方，所述调和内腔同轴制于罐体的内部，所述进料管与调和内腔的顶部相连通安装于罐体外侧，所述出料管与调和内腔的底部相连通安装于罐体外侧，所述进料口与调和内腔相连通沿圆周方向均布间隔制于罐体上部，其特征在于:还包括一搅拌装置和驱动电机，所述调和内腔内安装一搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直转轴、水平搅拌浆和侧刮壁浆，所述竖直转轴沿轴向安装于调各内腔内的中线位置，该竖直转轴的顶端与驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：桑德兰天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12