【技术实现步骤摘要】
一种单缸注射耐磨损传动轴结构
本技术涉及注塑设备
，具体讲是一种单缸注射耐磨损传动轴结构。
技术介绍
单缸注射塑料注射成型机一般采用花键轴作为传动轴来完成螺杆的旋转动作，其中液压马达通过联轴节带动花键轴旋转，花键轴深入注射活塞杆的内腔孔中，带动注射活塞杆一起旋转，注射活塞杆前端与螺杆固定在一起。在塑化过程中，注射活塞杆在液压马达和熔化塑料推动的双重作用下，一边旋转一边轴向移动，花键轴的键槽位置将承受旋转动作的压力和轴向移动的运动摩擦，键槽接触面容易磨损，造成径向间隙扩大，影响旋转运动精度，产生噪音，且因磨损还会产生细小金属颗粒，而细小金属颗粒一旦混入液压系统，则难以清除，对密封件和液压阀将带来严重的危害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种耐磨损，有效保障传动精度，不易产生细小金属颗粒而有效保障密封件和液压阀工作质量的单缸注射耐磨损传动轴结构。本技术的技术方案是:包括传动轴和注射活塞杆，传动轴依次成型有固定端和传动端，固定端与由液压马达驱动的联轴节固定连接，传动端整体成型成长方体结构，传动端设有高硬度表层，注射活塞杆上开有轴向内孔，靠近开口端的轴向内孔的内壁上镶嵌有耐磨软金属套，耐磨软金属套的内壁为方形，耐磨软金属套的内壁至注射活塞杆中心轴线的距离小于轴向内孔内壁至注射活塞杆中心轴线的距离，传动端与耐磨软金属套的内壁轴向滑动配合。高硬度表层为镀铬表层或经氮化处理后形成的高硬度耐磨表层；耐磨软金属套为耐磨铜套或耐磨锡套。采用以上结构后，本技术具有如下优点:本技术的单缸注射耐磨损传动轴结构将传统的花键轴改为传动端整体为长方体结构的传动轴...
【技术保护点】
一种单缸注射耐磨损传动轴结构，包括传动轴(1)和注射活塞杆(2)，传动轴(1)依次成型有固定端(1.1)和传动端(1.2)，固定端(1.1)与由液压马达驱动的联轴节(3)固定连接，其特征在于：传动端(1.2)整体成型成长方体结构，传动端(1.2)设有高硬度表层，注射活塞杆(2)上开有轴向内孔(2.1)，靠近开口端的轴向内孔(2.1)的内壁上镶嵌有耐磨软金属套(4)，耐磨软金属套(4)的内壁为方形，耐磨软金属套(4)的内壁至注射活塞杆(2)中心轴线的距离小于轴向内孔(2.1)内壁至注射活塞杆(2)中心轴线的距离，传动端(1.2)与耐磨软金属套(4)的内壁轴向滑动配合。
【技术特征摘要】
1.一种单缸注射耐磨损传动轴结构，包括传动轴(I)和注射活塞杆(2)，传动轴(I)依次成型有固定端(1.D和传动端(1.2)，固定端(1.1)与由液压马达驱动的联轴节(3)固定连接，其特征在于:传动端(1.2)整体成型成长方体结构，传动端(1.2)设有高硬度表层，注射活塞杆⑵上开有轴向内孔(2.1)，靠近开口端的轴向内孔(2.1)的内壁上镶嵌有耐磨软金属套(4)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞冲，李申建，王洪刚，杨美辰，
申请(专利权)人：宁波海太工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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