一种自动排气的模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动排气的模温机，其包括储水箱、循环水泵、加热水箱、冷却器、若干用于连接的管路和电控系统，加热水箱内部设置有加热装置、顶部设置有自动排气阀，循环水泵的进水口和出水口分别与储水箱和加热水箱相连接，储水箱的进水口和加热水箱的出水口分别与外部模具管路系统中的出水口和进水口相连接，储水箱与加热水箱之间还连接有冷却系统，储水箱的进水口与加热水箱的出水口之间设置有直接贯通的防缺水管道。本实用新型专利技术的自动排气的模温机，具有构简单、温度可控性好并且能防止加热水箱干烧和实现自动排气等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排气的模温机
本技术涉及一种模温机，尤其涉及一种以水为热传递介质的模温机。
技术介绍
现有技术中的模温机用于与外部的模具管路系统相连，构成循环水系统，当模温机内的加热装置温度超过沸点后，会产生少量气体并存在于水循环系统内部。现有技术中主要是通过打开电磁阀进行排气，但是当水循环系统内的气压过高时，打开电磁阀排气会使水循环系统内的压力下降。现有技术中打开电磁阀进行排气有以下的几个方面的不足:一是每次开机均需进行排水，影响使用的效率；二是用排水的方式进行排气不能将气体完全排出；三是每次排气均会带走一部分高温水并补充进低温水，使循环水系统的温度受到干扰；四是循环水系统中存在的高气压会使循环水系统产生回流现象，影响水循环系统的正常流动。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、温度可控性好并且能防止加热水箱干烧和能实现自动排气的模温机。本技术是通过以下的技术方案实现的:一种自动排气的模温机，包括储水箱、循环水泵、加热水箱、冷却器、若干用于连接的管路和电控系统，加热水箱内部设置有加热装置、顶部设置有自动排气阀，循环水泵的进水口和出水口分别与储水箱和加热水箱相连接，储水箱的进水口和加热水箱的出水口分别与外部模具管路系统中的出水口和进水口相连接，储水箱与加热水箱之间还连接有与循环水泵并联的冷却系统，冷却系统上串接有冷却器、第一单向阀和第一电磁阀，冷却器上还连通有用于对冷却器进行热交换的冷却水支路，冷却水支路由外部冷却水进行供水以及将热交换后的热水外排，冷却水支路在冷却器的进水口和出水口处分别串接有第二电磁阀和第二单向阀，储水箱的进水口与加热水箱的出水口之间设置有直接贯通的防缺水管道，循环水泵、加热装置、第一电磁阀、第二电磁阀均由电控系统进行控制。进一步，所述模温机还包括补水支路，补水支路将外部冷却水与循环水泵的进水口相连接，补水支路上串接有第三单向阀和第三电磁阀。进一步，所述模温机的外部冷却水的进水管道上由外到内依次设置有第一手动阀、第一过滤器、压力表、低压保护器和第四单向阀，所述进水管道上还设置有与第四单向阀并联的增压支路，增压支路上设置有增压水泵。进一步，所述储水箱上设置有液位感应器和用于进行溢流控制的第四电磁阀，储水箱的底部位置设置有第二手动阀，储水箱的进水口处还设置有第一温度检测探头。进一步，所述加热水箱上设置超温保护器、泄压阀和用于底部排水的第三手动阀，加热箱的储水口处还设置有第二温度检测探头。进一步，所述模温机还设置有高低压保护器，其高压端和低压端分别与加热水箱和储水箱相连通。进一步，所述加热水箱包括不锈钢外层和不锈钢内层，所述不锈钢内层和不锈钢外层之间还填充有酚醛泡沫材料。本技术的有益效果是:当加热水箱内的温度超过沸点以上是，加热水箱内会产生气体，气体通过自动排气阀自动排出加热水箱外，而无需使用压力开关进行排气或手动进行排气，由于自动排气阀只排气不排水，防止排水时带走热量，有利于节约能源。将循环水系统中的气体排出后，避免了高压气体影响循环水系统的正常运行。【附图说明】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明，其中:图1为本技术的模温机的示意图。【具体实施方式】如图1所示的自动排气的模温机，包括储水箱2、循环水泵3、加热水箱4、冷却器5、若干用于连接的管路和电控系统。储水箱2、循环水泵3、加热水箱4和外部模具管路系统I依次通过管路进行连通，构成主循环水管路系统。具体为，循环水泵3的进水口和出水口分别与储水箱2和加热水箱4相连接，储水箱2的进水口和加热水箱4的出水口分别与外部模具管路系统I中的出水口和进水口相连接。也可以在储水箱2的进水口和加热水箱4的出水口处分别设置第四手动阀14和第五手动阀12，以便于与外部模具管路系统I中的出水口和进水口相连接。当外部模具管路系统I中的循环水需要升温时，可通过启动加热水箱4内的加热装置41，对加热水箱4内的循环水进行加热。为提高加热水箱4的保温效果和提高加热水箱4的加热效率，优选为采用具有保温结构的加热水箱4。为防止加热水箱4被腐蚀而产生铁锈造成主循环水管路系统堵塞，加热水箱4优选采用不锈钢材料制成。由此，优选后的加热水箱4包括不锈钢外层和不锈钢内层，不锈钢内层和不锈钢外层之间还填充有酚醛泡沫材料。模温机同时还设置有可快速实现降温的冷却系统，冷却系统连接于储水箱2与加热水箱4之间并与循环水泵3并联，冷却系统上串接有冷却器5、第一单向阀51、第一电磁阀52和第一过滤器53。第一单向阀51用于使循环水从储水箱2流到加热水箱4，第一电磁阀52用于控制储水箱2内的循环水在需要时通过冷却器5热交换后再进入到加热水箱4。第一过滤器53优选为Y型过滤器。实际使用时，在加热状态下，第一电磁阀52关闭，力口热水箱4内的加热装置41启动，从而可以对循环水进行加热；在冷却状态下，加热水箱4内的加热装置41关闭，第一电磁阀52打开，储水箱2内的循环水分别通过冷却器5和循环水泵3进入到加热水箱4内。部分通过冷却器5的循环水被快速冷却，并在加热水箱4内与其他循环水再次进行混合和热交换，使流到外部模具管路系统I中的水温均匀、恒定。冷却器5是通过引入外部冷却水对循环水进行热交换。外部冷却水通常为常温下的自来水，但经过制冷后并低于常温的冷却水热交换效果更佳。冷却器5上连通有用于对冷却器5进行热交换的冷却水支路，冷却水支路由外部冷却水进行供水以及将热交换后的热水外排，冷却水支路在冷却器5的进水口和出水口处分别串接有第二电磁阀81和第二单向阀87。第二电磁阀81用于控制外部冷却水进入到冷却器5的开路与通路，第二单向阀87用于保证被热交换后的热水不会被倒灌入冷却器5，以确保冷却器5能正常发挥作用。储水箱2的进水口与加热水箱4的出水口之间设置有直接贯通的防缺水管道9，以使储水箱2、循环水泵3、加热水箱4和防缺水管道9之间能实现小循环，防止加热状态下，加热水箱4因缺水被损坏，由于防缺水管道9内的水流量与由储水箱2、循环水泵3、加热水箱4和外部模具管路系统I构成的主循环水管路系统的流量相比，其仅占较小的一部分，因此不会对主循环水管路系统造成较大的影响。主循环水管路系统中的循环水在循环、加热和冷却过程中均会蒸发损耗，因此需对主循环水管路系统中的循环水进行补水，模温机设置有补水支路，补水支路将外部冷却水与循环水泵3的进水口相连接，并且在补水支路上串接有第三单向阀71和第三电磁阀72。第三单向阀71用于防止循环水从补水支路排出主循环水管路系统，第三电磁阀72处于常闭状态，用于在需要时将补水支路连通，以使外部冷却水能进入到主循环水管路系统中。模温机的外部冷却水的进水管道上由外到内依次设置有第一手动阀86、第二过滤器85、压力表84、低压保护器83和第四单向阀82。进水管道由外到内指的是外部冷却水在高效模温机内的流动方向。第一手动阀86主要用于与外部冷却水的供应管道进行连接，低压保护器83用于防止外部冷却水压力过低造成冷却器5的热交换效果降低。进水管道上设置有与第四单向阀82并联的增压支路，增压支路上设置有增压水泵73，以在需要时对外部冷却水进行增压。第二过滤器85优选为Y型过滤器。为进一步保护主循环水管路系统，模温机设置有高低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动排气的模温机，其特征在于：包括储水箱、循环水泵、加热水箱、冷却器、若干用于连接的管路和电控系统，加热水箱内部设置有加热装置、顶部设置有自动排气阀，循环水泵的进水口和出水口分别与储水箱和加热水箱相连接，储水箱的进水口和加热水箱的出水口分别与外部模具管路系统中的出水口和进水口相连接，储水箱与加热水箱之间还连接有与循环水泵并联的冷却系统，冷却系统上串接有冷却器、第一单向阀和第一电磁阀，冷却器上还连通有用于对冷却器进行热交换的冷却水支路，冷却水支路由外部冷却水进行供水以及将热交换后的热水外排，冷却水支路在冷却器的进水口和出水口处分别串接有第二电磁阀和第二单向阀，储水箱的进水口与加热水箱的出水口之间设置有直接贯通的防缺水管道，循环水泵、加热装置、第一电磁阀、第二电磁阀均由电控系统进行控制。

【技术特征摘要】
1.一种自动排气的模温机，其特征在于:包括储水箱、循环水泵、加热水箱、冷却器、若干用于连接的管路和电控系统，加热水箱内部设置有加热装置、顶部设置有自动排气阀，循环水泵的进水口和出水口分别与储水箱和加热水箱相连接，储水箱的进水口和加热水箱的出水口分别与外部模具管路系统中的出水口和进水口相连接，储水箱与加热水箱之间还连接有与循环水泵并联的冷却系统，冷却系统上串接有冷却器、第一单向阀和第一电磁阀，冷却器上还连通有用于对冷却器进行热交换的冷却水支路，冷却水支路由外部冷却水进行供水以及将热交换后的热水外排，冷却水支路在冷却器的进水口和出水口处分别串接有第二电磁阀和第二单向阀，储水箱的进水口与加热水箱的出水口之间设置有直接贯通的防缺水管道，循环水泵、加热装置、第一电磁阀、第二电磁阀均由电控系统进行控制。2.根据权利要求1所述的一种自动排气的模温机，其特征在于:所述模温机还包括补水支路，补水支路将外部冷却水与循环水泵的进水口相连接，补水支路上串接有第三单向阀和第三电磁阀。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：符智波，
申请(专利权)人：江门市携成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44