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削笔机自动给笔装置制造方法及图纸

技术编号:10392520 阅读:106 留言:0更新日期:2014-09-05 18:25
本实用新型专利技术涉及削笔机,特别是一种削笔机自动给笔装置。它包括装于削笔机壳体内的支架和转盘,转盘活动安装于支架上,支架和转盘中央设有供笔杆穿过的通孔,所述的支架上并排有两对轴承座,每个轴承座上安装有一转轴,转轴设有摩擦轮及传动轮,所述的转盘由下方的传动机构驱动旋转,所述传动轮外轮沿设有轮齿,转盘上表面设有与轮齿啮合的呈圈形排列的齿条。本实用新型专利技术削笔机自动给笔装置,采用齿轮咬合的传动结构,摩擦轮与传动轮之间及传动轮与转盘之间不易打滑,各机构能精确跟随传动机构旋转,大大提高了进退笔的效率。

【技术实现步骤摘要】
削笔机自动给笔装置
本技术涉及削笔机,特别是一种削笔机自动给笔装置。
技术介绍
公知削笔机的夹笔进给装置均设在削笔机壳体外侧,通过两根弹性导杆定位在壳体上,藉弹性导杆的弹簧力将笔杆递送进,操作较为烦琐。为此,业者在先也做了适当的改良,中国技术专利公布了一种“削笔机自动给笔装置”,专利号为201020647480.8,该方案采用轮盘与橡胶圈摩擦,带动轴承将笔杆递送进,该方案部分解决了上述问题,但在使用中易出现进退笔困难和空转的情况,究其原因主要是体现在以下两个方面,一是因各部件间距较大,硬胶齿盘与软质橡胶圈之间容易打滑空转,使笔杆无法递进;二是传动轮与摩擦轮的接触面为平面结构,摩擦系数小,传动轮与摩擦轮之间容易打滑,传动轮空转的同时摩擦轮却不动,导致笔杆的推进动作无法完成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可顺畅进退笔的削笔机自动给笔装置。本技术的目的是通过如下途径实现的:一种削笔机自动给笔装置,它包括装于削笔机壳体内的支架和转盘,转盘活动安装于支架上,支架和转盘中央设有供笔杆穿过的通孔,所述的支架上并排有两对轴承座,每个轴承座上安装有一转轴,转轴设有摩擦轮及传动轮,所述的转盘由下方的传动机构驱动旋转,所述传动轮外轮沿设有轮齿,转盘上表面设有与轮齿啮合的呈圈形排列的齿条。作为本方案的进一步优化,传动轮与摩擦轮紧靠安装,传动轮与摩擦轮的接触面上安装有曲形块。本技术削笔机自动给笔装置,采用齿轮咬合的传动结构,摩擦轮与传动轮之间及传动轮与转盘之间不易打滑,各机构能精确跟随传动机构旋转,大大提高了进退笔的效率。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详细说明:图1为本技术整体安装结构示意图;图2为本技术自动给笔装置俯视结构示意图;图3为本技术自动给笔装置侧面结构示意图;图中,支架1、转盘2、轴承座3、通孔4、转轴5、摩擦轮6、传动轮7、轮齿8、齿条9、传动机构10、曲形块11。【具体实施方式】如图1、图2、图3所示,本技术削笔机自动给笔装置,它包括装于削笔机壳体内的支架I和转盘2,转盘2活动安装于支架I上,支架I和转盘2中央设有供笔杆穿过的通孔4,所述的支架I上并排有两对轴承座3,每个轴承座3上安装有一转轴5,转轴5设有摩擦轮6及传动轮7,所述的转盘2由下方的传动机构10驱动旋转,所述传动轮7外轮沿设有轮齿8,转盘2上表面设有与轮齿8啮合的呈圈形排列的齿条9。传动轮7与摩擦轮6紧靠安装,为了防止传动轮7与摩擦轮6之间打滑,传动轮7与摩擦轮6的接触面上安装有曲形块11,用于调节摩擦力,起到自动离合的作用。传动轮7与转轴5的分体设计手感精准,在削笔时,传动轮7自动离合,削尖以后传动轮7自动空转。以上所述,仅为本技术的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种削笔机自动给笔装置,它包括装于削笔机壳体内的支架(1)和转盘(2),转盘(2)活动安装于支架(1)上,支架(1)和转盘(2)中央设有供笔杆穿过的通孔(4),所述的支架(1)上并排有两对轴承座(3),每个轴承座(3)上安装有一转轴(5),转轴(5)设有摩擦轮(6)及传动轮(7),所述的转盘(2)由下方的传动机构(10)驱动旋转,其特征在于:所述传动轮(7)外轮沿设有轮齿(8),转盘(2)上表面设有与轮齿(8)啮合的呈圈形排列的齿条(9)。

【技术特征摘要】
1.一种削笔机自动给笔装置,它包括装于削笔机壳体内的支架(I)和转盘(2),转盘(2)活动安装于支架(I)上,支架(I)和转盘(2)中央设有供笔杆穿过的通孔(4),所述的支架(I)上并排有两对轴承座(3 ),每个轴承座(3 )上安装有一转轴(5 ),转轴(5 )设有摩擦轮(6)及传动轮(7),所述的转...

【专利技术属性】
技术研发人员:万荣和
申请(专利权)人:万荣和
类型:新型
国别省市:福建;35

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