一种气门倒角机基座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种倒角机，具体涉及一种气门倒角机基座；包括基座本体，所述基座本体为长方体形状，所述基座本体上端左右对称设置有基座孔，所述基座孔内壁安装有内圈固定的滚动轴承，所述滚动轴承的内径与需要倒角的气门杆的直径相等；在所述基座本体上端装有防护板，所述防护板的上表面设置有橡胶层，在橡胶层上表面设置有倾斜的条形纹路；采用本实用新型专利技术技术方案的气门倒角机基座，耐磨、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种气门倒角机基座
本技术涉及一种倒角机，具体涉及一种气门倒角机基座。
技术介绍
气门及气门座是影响发动机可靠性、安全性的关键零部件之一，主要用于启动和关闭发动机工作过程中的进气道和排气道，控制燃料混合气或空气的进入以及废气的排出，因此企业对于气门的加工工艺要求严格，一般在气门毛坯形成后，采用倒角机对其进行倒角。目前的坯料车间的气门倒角机，由于倒角机的基座设计不合理，基座孔内采用铜套连接，粉尘易落入基座孔内的铜套里，同时基座孔不耐磨损，使得倒角机故障率很高，需要经常维修，给操作人员带来不少麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种耐磨、使用寿命长的气门倒角机基座。为了解决上述技术问题，本技术提供一种气门倒角机基座，包括基座本体，所述基座本体为长方体形状，所述基座本体上端左右对称设置有基座孔，所述基座孔内壁安装有内圈固定的滚动轴承，所述滚动轴承的内径与需要倒角的气门杆的直径相等；在所述基座本体上端装有防护板，所述防护板的上表面设置有橡胶层，在橡胶层上表面设置有倾斜的条形纹路。采用上述技术方案的具有如下优点:基座孔内壁安装滚动轴承，减少了摩擦阻力，机械效率高，同时内圈固定的滚动轴承，轴转动更加方便，使得基座孔耐磨，使用寿命长；同时由于滚动轴承的内径与需要倒角的气门杆的直径相等，使得在气门倒角时，可以使得气门杆与滚动轴承紧密配合，使得气门加工的过程中，气门杆、主轴、滚动轴承的转动轴共线，提高了气门杆的加工精度；在基座本体上端安装防护板，可防止粉尘直接落入基座孔内，防护板的上表面设置橡胶层，在橡胶层上表面设置有倾斜的条形纹路，橡胶层增加防护板的厚度，同时有助于保护防护板，使得防护板起到好的防粉尘作用，同时防护板的上表面倾斜设置的条形纹路，有助于粉尘收集在条形纹路中，方便清理，进一步防止了粉尘落入倒角机内出现故障的情况。作为优选方案，为了方便打开防护板，操作方便，所述防护板与基座本体活动连接。作为优选方案，为了可以使得滚动轴承与基座孔能很好地连接在一起，所述基座孔的孔径设置在60mnT80mm。【附图说明】图1是为本技术的结构示意图；图中:1-基座本体，2-基座孔，3-滚动轴承，4-防护板。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明:如图1所示:本技术提供一种气门倒角机基座，包括基座本体I，基座本体I为长方体形状，基座本体I上端左右对称设置有基座孔2，基座孔2内壁安装有内圈固定的滚动轴承3，滚动轴承3的内径与需要倒角的气门杆的直径相等，内圈固定的滚动轴承3使得轴在转动的过程中的摩擦阻力小，转动方便，基座本体I上端装有防护板4，防护板4的上表面设置有橡胶层，在橡胶层上表面设置有倾斜的条形纹路，防护板4与基座本体I活动连接，当对本体进行操作时，直接打开防护板4，操作方便，基座孔2的孔径设置为60_，可以使得滚动轴承3与基座孔2能很好地连接在一起，在对气门进行倒角的时候,使得轴在转动的过程中，整个设备更加稳定、方便。在具体实施中，基座孔2的孔径还可根据实际情况选择为60mm?80mm中任一值。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气门倒角机基座，包括基座本体，所述基座本体为长方体形状，所述基座本体上端左右对称设置有基座孔，其特征在于：所述基座孔内壁安装有内圈固定的滚动轴承，所述滚动轴承的内径与需要倒角的气门杆的直径相等；在所述基座本体上端装有防护板，所述防护板的上表面设置有橡胶层，在橡胶层上表面设置有倾斜的条形纹路。

【技术特征摘要】
1.一种气门倒角机基座,包括基座本体,所述基座本体为长方体形状,所述基座本体上端左右对称设置有基座孔，其特征在于:所述基座孔内壁安装有内圈固定的滚动轴承，所述滚动轴承的内径与需要倒角的气门杆的直径相等；在所述基座本体上端装有防护板，所述防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：田厚明，
申请(专利权)人：重庆三爱海陵实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85