一种支架杆式升降装置制造方法及图纸

技术编号:10391352 阅读:131 留言:0更新日期:2014-09-05 16:42
本实用新型专利技术公开了一种支架杆式升降装置,它包括滑动板(1)、下定位板(2)和气缸(3),下定位板(2)上设置有导向孔I(4)和两个支架安装孔(5),滑动板(1)上设置有导向孔II(6)和两个轴承孔(7),滑动板(1)平行于下定位板(2)且设置在下定位板(2)的上方,两个直线轴承(9)分别安装在两个轴承孔(7)内,气缸(3)垂直于下定位板(2)且设置在下定位板(2)的下方,气缸(3)的活塞杆依次穿过导向孔I(4)和导向孔II(6)且气缸(3)的活塞杆固定在滑动板(1)上,两个上定位块(10)上均设置有安装孔(11)。本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单、使用寿命长、承载能力大、滑动板升降平稳。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种支架杆式升降装置,它包括滑动板(1)、下定位板(2)和气缸(3),下定位板(2)上设置有导向孔I(4)和两个支架安装孔(5),滑动板(1)上设置有导向孔II(6)和两个轴承孔(7),滑动板(1)平行于下定位板(2)且设置在下定位板(2)的上方,两个直线轴承(9)分别安装在两个轴承孔(7)内,气缸(3)垂直于下定位板(2)且设置在下定位板(2)的下方,气缸(3)的活塞杆依次穿过导向孔I(4)和导向孔II(6)且气缸(3)的活塞杆固定在滑动板(1)上,两个上定位块(10)上均设置有安装孔(11)。本技术的有益效果是:结构简单、使用寿命长、承载能力大、滑动板升降平稳。【专利说明】一种支架杆式升降装置
本技术涉及电子元器件提升
,特别是一种支架杆式升降装置。
技术介绍
目前,大多数电子产品生产企业需要将半成品电子元件提升到高处的加工设备中,从而完成电子元件的加工。大多数企业通常使用悬臂吊来提升半成品电子元件,提升半成品电子元件前,首先需将半成品电子元件封装在箱子内,再将箱子挂在悬臂吊的挂钩上,然后启动悬臂吊从而将封装在箱子内的半成品电子元件提升到高处,从而将半成品电子元件送到高处的加工设备中。然而,悬臂吊存在占地面积大、结构复杂、承载能力小等缺点,因此,不推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、使用寿命长、承载能力大、滑动板升降平稳的支架杆式升降装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种支架杆式升降装置,它包括滑动板、下定位板和气缸,下定位板上设置有导向孔I和两个支架安装孔,滑动板上设置有导向孔II和两个轴承孔,两个支架安装孔内均设置有支架杆且两个支架杆均垂直于下定位板设置,两个支架杆上均安装有直线轴承,滑动板平行于下定位板且设置在下定位板的上方,两个直线轴承分别安装在两个轴承孔内,气缸垂直于下定位板且设置在下定位板的下方,气缸的活塞杆依次穿过导向孔I和导向孔II且气缸的活塞杆固定在滑动板上,所述的两个支架杆的顶部均设置有上定位块,两个上定位块上均设置有安装孔。所述的导向孔I设置在两个支架安装孔之间,两个支架安装孔对称设置。所述的导向孔II设置在两个轴承孔之间,两个轴承孔对称设置。所述的上定位块上设置有四个安装孔。所述的支架杆的长度为240mm,支架杆的直径为8mm。本技术具有以下优点:(1)本技术的下定位板上设置有导向孔I和两个支架安装孔,两个支架安装孔内均设置有支架杆且两个支架杆均垂直于下定位板设置,两个支架杆起到了支撑滑动板的作用,因此,两个支架杆使该装置的强度更高、增大了该装置的承载能力、延长了该升降装置的使用寿命。(2)本技术的两个支架杆上均安装有直线轴承,两个直线轴承分别安装在两个轴承孔内,因此,滑动板能够在支架杆上平稳的上升或下降。(3)本技术的两个支架杆的顶部均设置有上定位块,两个上定位块上均设置有安装孔,安装该装置时,只需将上定位块通过安装孔固定在墙壁上,并将下定位板靠在墙面上,因此,该升降装置占地面积小、安装非常方便。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的下定位板的结构示意图;图3为本技术的滑动板的结构示意图;图中,1-滑动板,2-下定位板,3-气缸,4-导向孔I,5-支架安装孔,6_导向孔II,7-轴承孔,8-支架杆,9-直线轴承,10-上定位块,11-安装孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1-3所示,一种支架杆式升降装置,它包括滑动板1、下定位板2和气缸3,下定位板2上设置有导向孔14和两个支架安装孔5,滑动板I上设置有导向孔116和两个轴承孔7,两个支架安装孔5内均设置有支架杆8且两个支架杆8均垂直于下定位板2设置,支架杆8的长度为240_,支架杆8的直径为8_,因此,使该装置的强度更高、增大了该装置的承载能力、延长了该升降装置的使用寿命。两个支架杆8上均安装有直线轴承9,滑动板I平行于下定位板2且设置在下定位板2的上方,两个直线轴承9分别安装在两个轴承孔7内,因此,滑动板I能够在支架杆8上平稳的上升或下降,滑动板I能将放置在其上的半成品电子元件抬起。如图1所示,气缸3垂直于下定位板2且设置在下定位板2的下方,气缸3的活塞杆依次穿过导向孔14和导向孔116且气缸3的活塞杆固定在滑动板I上,所述的两个支架杆8的顶部均设置有上定位块10,两个上定位块10上均设置有安装孔11。如图2所示,导向孔14设置在两个支架安装孔5之间,两个支架安装孔5对称设置。如图3所不,导向孔116设置在两个轴承孔7之间,两个轴承孔7对称设置。如图1所示,上定位块10上设置有四个安装孔11,上定位块10通过安装孔11固定在墙面上。本技术的工作过程如下:将上定位块10通过安装孔11固定在墙壁上,并将下定位板2靠在墙面从而完成该升降装置的安装,启动气缸3前,先将封装有半成品电子元件的箱子放置在滑动板I上,然后启动气缸3,气缸3的活塞杆向上伸出从而使滑动板I沿支架杆8向上移动,从而将半成品电子元件平稳的送到高处的加工设备中。【权利要求】1.一种支架杆式升降装置,其特征在于:它包括滑动板(I)、下定位板(2)和气缸(3),下定位板(2)上设置有导向孔I (4)和两个支架安装孔(5),滑动板(I)上设置有导向孔II(6)和两个轴承孔(7),两个支架安装孔(5)内均设置有支架杆(8)且两个支架杆(8)均垂直于下定位板(2)设置,两个支架杆(8)上均安装有直线轴承(9),滑动板(I)平行于下定位板(2)且设置在下定位板(2)的上方,两个直线轴承(9)分别安装在两个轴承孔(7)内,气缸(3)垂直于下定位板(2)且设置在下定位板(2)的下方,气缸(3)的活塞杆依次穿过导向孔I (4)和导向孔II (6)且气缸(3)的活塞杆固定在滑动板(I)上,所述的两个支架杆(8 )的顶部均设置有上定位块(10 ),两个上定位块(10 )上均设置有安装孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种支架杆式升降装置,其特征在于:所述的导向孔1(4)设置在两个支架安装孔(5 )之间,两个支架安装孔(5 )对称设置。3.根据权利要求1所述的一种支架杆式升降装置,其特征在于:所述的导向孔II(6)设置在两个轴承孔(7 )之间,两个轴承孔(7 )对称设置。4.根据权利要求1所述的一种支架杆式升降装置,其特征在于:所述的上定位块(10)上设置有四个安装孔(11)。5.根据权利要求1所述的一种支架杆式升降装置,其特征在于:所述的支架杆(8)的长度为240mm,支架杆(8)的直径为8mm。【文档编号】B66F7/18GK203807066SQ201420218727【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日 【专利技术者】李宗华, 何伟, 王利华 申请人:成都先进功率半导体股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支架杆式升降装置,其特征在于:它包括滑动板(1)、下定位板(2)和气缸(3),下定位板(2)上设置有导向孔I(4)和两个支架安装孔(5),滑动板(1)上设置有导向孔II(6)和两个轴承孔(7),两个支架安装孔(5)内均设置有支架杆(8)且两个支架杆(8)均垂直于下定位板(2)设置,两个支架杆(8)上均安装有直线轴承(9),滑动板(1)平行于下定位板(2)且设置在下定位板(2)的上方,两个直线轴承(9)分别安装在两个轴承孔(7)内,气缸(3)垂直于下定位板(2)且设置在下定位板(2)的下方,气缸(3)的活塞杆依次穿过导向孔I(4)和导向孔II(6)且气缸(3)的活塞杆固定在滑动板(1)上,所述的两个支架杆(8)的顶部均设置有上定位块(10),两个上定位块(10)上均设置有安装孔(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李宗华何伟王利华
申请(专利权)人:成都先进功率半导体股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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