一种V型联合干、湿密闭式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种V型联合干、湿密闭式冷却塔，包括箱体、安装在箱体内的换热器、安装在箱体顶部的引风装置；所述换热器由两个设有倾角的侧换热板组成V字形结构；所述侧换热板是内外翅片扁平管管束；在所述换热器的下方设有收水器，在所述收水器的下方设有光管管束，所述光管管束通过管道与换热器连通，在光管管束的上方、收水器的下方设有喷淋装置；本实用新型专利技术的有益效果是：采用喷淋降温的光管管束，提高内外翅片扁平管在冷却塔中的冷却换热效果，减少水消耗量，防止换热器堵塞，适合于干燥多尘的气候环境；采用单元化结构，为了有利于进行工业化生产，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种V型联合干、湿密闭式冷却塔，包括箱体、安装在箱体内的换热器、安装在箱体顶部的引风装置；所述换热器由两个设有倾角的侧换热板组成V字形结构；所述侧换热板是内外翅片扁平管管束；在所述换热器的下方设有收水器，在所述收水器的下方设有光管管束，所述光管管束通过管道与换热器连通，在光管管束的上方、收水器的下方设有喷淋装置；本技术的有益效果是：采用喷淋降温的光管管束，提高内外翅片扁平管在冷却塔中的冷却换热效果，减少水消耗量，防止换热器堵塞，适合于干燥多尘的气候环境；采用单元化结构，为了有利于进行工业化生产，降低成本。【专利说明】一种V型联合干、湿密闭式冷却塔
本技术属于工业冷却设备，尤其涉及一种V型联合干、湿密闭式冷却塔。
技术介绍
根据《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》，“十二五”期间，单位国内生产总值能源消耗和单位工业增加值用水量需要分别降低16%、30%。按照这一目标，平均到每年的节能节水目标是3.2%和6%。工业冷却水所占能耗及水耗的比重为20%?30%，以火电厂为例全厂性耗水量中直接空冷系统比传统水冷系统节水65%，由此可见，开发空冷器能够有效的降低能耗和水耗。采用翅片管，尤其是内外翅片扁平管的空冷器节水效果明显，其主要换热元件为多为垂直设置的翅片管。但由此种空冷器构成的冷却塔在高温季节仍需要向内外翅片扁平管喷洒水雾、并消耗一定数量的冷却水，在多尘的环境条件下还容易发生散热片的堵塞，因此，此种冷却塔在干旱缺水和多尘的地区使用受到了一定限制。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种V型联合干、湿密闭式冷却塔的技术方案，提高内外翅片扁平管在冷却塔中的冷却换热效果，减少水消耗量，防止换热器堵塞。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:一种V型联合干、湿密闭式冷却塔，包括箱体、安装在箱体内的换热器、安装在箱体顶部的引风装置；所述换热器由两个设有倾角的侧换热板组成V字形结构；所述侧换热板是内外翅片扁平管管束；在所述换热器的下方设有收水器，在所述收水器的下方设有光管管束，所述光管管束通过管道与换热器连通，在光管管束的上方、收水器的下方设有喷淋装置。更进一步，所述内外翅片扁平管管束包括内外翅片扁平管，所述内外翅片扁平管是两端开口的扁平型散热管，内外翅片扁平管的内径设有将内径分隔成多个通路的内翅片，内外翅片扁平管的外径设有多条散热翅片。更进一步，所述换热器是正V字形结构，所述两个侧换热板在下端连接。更进一步，所述换热器是倒V字形结构，所述两个侧换热板在上端连接。更进一步，所述两个侧换热板之间的夹角为40°至100°。更进一步，所述光管管束的长度为Im?25m，高度为0.1m?3m ;所述光管光束的换热管可为蛇管、螺纹管、波纹管、异型管、表面多孔管、螺旋扁管、螺旋槽管、椭圆管、扁管的一种；所述光管的材质是铝合金或碳钢或不锈钢或紫铜。更进一步，为了增强光管管束的冷却效果，所述喷淋装置设有向光管管束喷洒水雾的喷头。更进一步，为了保持换热器的清洁，在每个所述侧换热板的侧上方设置有所述清洗小车，清洗小车安装在清洗导轨上作纵向和横向移动，清洗小车在清洗导轨上移动覆盖全整个侧换热板，清洗小车上设有将高压水喷向侧换热板的单个或多个高压喷头。更进一步，所述引风装置包括由电机驱动的引风机，所述引风机的直径为2m?Ilm ;所述电机直接连接或通过调速装置连接引风机；每台引风机安装在一个风筒中。更进一步，为了有利于进行工业化生产，降低成本，所述V型干、湿密闭式冷却塔包括一个或多个正方形的冷却单元；每个冷却单元设有独立的换热器、引风装置、光管管束、收水器、喷淋装置和清洗小车；多个冷却单元线性排列由箱体连接成完整的V型干、湿密闭式冷却塔；多个冷却单元的换热器通过管道串联。本技术的有益效果是:采用喷淋降温的光管管束，提高内外翅片扁平管在冷却塔中的冷却换热效果，减少水消耗量，防止换热器堵塞，适合于干燥多尘的气候环境；采用单元化结构，为了有利于进行工业化生产，降低成本。下面结合附图和实施例对本技术作一详细描述。【专利附图】【附图说明】图1是本技术结构图，换热器是正V形结构；图2是本技术内外翅片扁平管管束的结构图；图3是本技术具有四个冷却单元的单元化结构示意图；图4是本技术换热器是倒V形结构图；图5是本技术具有两个冷却单元的单元化结构示意图。【具体实施方式】采用内外翅片扁平管作为换热元件，翅片扁平管与普通翅片管相比有效传热面积更大，传热死角更小。同时采用扁平管可以减薄壁厚，热阻更小，传热系数更高。扁平管的宽度尺寸较大，单排翅片扁平管即可代替多排翅片圆管的换热效果，所以翅片扁平管多采用单排结构，能够有效地避免多排翅片管带来的积灰问题以及内外管间热平衡紊乱所引起的管子冻裂和腐蚀。由于单排结构空气侧阻力小，因此可选用较小功率的鼓风机。翅片扁平管采用内、外翅片结构，内翅片能起到引流作用是热介质在扁平管内部流速更均匀，另外内翅片可以提高扁平管的刚性及强度避免管子由于刚性不足在内外压力作用下的失稳现象。另外内翅片的增加可以减小扁平管的壁厚，热阻降低有效提高传热系数，节约材料和成本。内外翅片扁平管通常采用与喷淋水系统配合使用，可根据工况进行调节，开启时成雾状喷洒，在翅片表面蒸发吸热，提高空气侧传热系数。实现冬季不喷水，夏季辅助换热。在相同换热量情况下可选用较少的换热面积，降低设备成本。在内外翅片扁平管管束的内表面可使用清洗小车定期清理管束表面，避免积灰和环境污染物在管束表面附着影响传热效果。在化工、电力、石化等领域使用内外翅片扁平管管束冷却器，比传统干空冷可效率提高25%，比湿空冷节水50%。但由此种空冷器构成的冷却塔在高温季节仍需要向内外翅片扁平管喷洒水雾、并消耗一定数量的冷却水，在多尘的环境条件下还容易发生散热片的堵塞，因此，此种冷却塔在干旱缺水和多尘的地区使用受到了一定限制。如图1，为了进一步改进内外翅片扁平管在冷却塔中的应用效果，本技术提出了一种V型联合干、湿密闭式冷却塔，包括箱体10、安装在箱体内的换热器20、安装在箱体顶部的引风装置30 ;所述换热器由两个设有倾角的侧换热板组成V字形结构；所述侧换热板是内外翅片扁平管管束；在所述换热器的下方设有收水器40，在所述收水器的下方设有光管管束70，所述光管管束通过管道与换热器连通；在光管管束的上方、收水器的下方设有喷淋装置50。如图2，所述内外翅片扁平管管束包括内外翅片扁平管21，所述内外翅片扁平管是两端开口的扁平型散热管，内外翅片扁平管的内径设有将内径分隔成多个通路的内翅22,内外翅片扁平管的外径设有多条散热翅片23。内外翅片扁平管的材质通常采用铝合金，由经加强的扁平铝管外钎焊翅片而成，扁平管的参数如下:扁平宽度IOOmm?400mm,扁平管高度5mm?30mm,扁平管厚度0.5mm?3mm,扁平管长度2m?24m,扁平管内腔设有加强筋I?16根,招翅片的厚度0.15mm?0.4mm，翅片钎焊在扁平管两侧的平面上。所述换热器可以是正V字形结构，两个侧换热板在下端连接；换热器也可以是倒V字形结构，两个侧换热板在上端连接。所述两个侧换热板之间的夹角A为40°至100°。所述光管管束的长度为Im?25m，高度为0.1m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种V型联合干、湿密闭式冷却塔，包括箱体、安装在箱体内的换热器、安装在箱体顶部的引风装置；其特征在于，所述换热器由两个设有倾角的侧换热板组成V字形结构；所述侧换热板是内外翅片扁平管管束；在所述换热器的下方设有收水器，在所述收水器的下方设有光管管束，所述光管管束通过管道与换热器连通，在光管管束的上方、收水器的下方设有喷淋装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣锋，吴世华，赖周平，梁春阳，尹俊，刘伟，张勇军，
申请(专利权)人：北京凯德菲冷却器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11