文具夹具及其文具夹具的成型装置制造方法及图纸

一种文具夹具，其特征在于该文具夹具其结构主要是：文具夹具的外表层设有电镀颜色薄膜层，且该文具夹具包括有一造型凸部，该造型凸部的一端并延伸设有可夹固文件的翼部，且该造型凸部与翼部为一体成型的结构。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种办公用品领域文具中的文具夹具及其文具夹具的成型装置，特别是涉及一种主要是可使文具夹具的结构更具有实用性，可利用电镀方式，配合一体成型造型的模具，而可达到不同文具夹具具有不同颜色及造型且结构稳固功效的文具夹具及其文具夹具的成型装置。
技术介绍
当前一般现有习知的文具夹具，是为一小体积的办公用品文具，故其销售成本较为偏低，因此唯有将其制造成本相对降低，方可达到一定的利润。因此，业界便不断的对文具夹具的结构进行改进，例如台湾专利公告第524296号“双脚钉组合帽套的结构改良”(详见附件一即台湾专利公告第524296号“双脚钉组合帽套的结构改良”的公告文本)，对上述文具夹具仔细研究后发现，此种文具夹具其结构主要是利用模具一体加工成型为片状的头部，再另行开出一模具成形出一套帽，再将成型的片状头部套合在套帽上，即成为一金属材质的文具夹具。然而上述此种现有习用的文具夹具，在制造上及使用上均存在有以下的缺点其一此种现有习用的文具夹具，是利用两个成型模，成型出片状头部及套帽，如此而存在造成整体成本增加的缺点。其二此种现有习用的文具夹具，在制造上是利用不同的模具分别加工，最后，再利用人力组装完成，故会产生人力成本增加的缺点。其三人力加工因其会发生有延迟或加工不完全的情形，极容易造成产品的质量不一，使得不良品率过高，不符合大量生产制造的原则。其四、以人力组装完成的文具夹具，容易因组装质量不一，而造成整体结构强度不佳的缺失。其五、此种现有习用的文具夹具，因其外观仅能为单一造型，故存在有无法满足消费者购买需求的缺点。其六、此种现有习用的文具夹具，由于是金属材质的文具夹具，其外观仅为金属色泽，加上造型不具变化性，故存在有容易受潮锈蚀的缺点。由此可见，上述现有的文具夹具及其文具夹具的成型装置仍存在有诸多的缺陷，整体而言相当不具有实用性，而亟待加以进一步改进。为了解决上述现有的文具夹具及其文具夹具的成型装置的缺陷，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决的道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，此显然是相关业者急欲解决的问题。有鉴于上述现有的文具夹具及其文具夹具的成型装置存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新的文具夹具及其文具夹具的成型装置，能够改进一般市面上现有常规的文具夹具及其文具夹具的成型装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有的文具夹具及其文具夹具的成型装置存在的缺陷，而提供一种新的文具夹具，所要解决的主要技术问题是使文具夹具的表缘经由电镀加工方式形成设有具有不同颜色的电镀薄膜层，除了可以增加视觉感受外，同时还具有防锈蚀的功效。本技术的另一目的在于，提供一种文具夹具，所要解决的技术问题是使文具夹具为一体成型结构，其翼部外翻夹固在文件上时不会造成翼部与树状凸部相脱离的缺点，而具有结构稳固、适于实用的功效。本技术的再一目的在于，提供一种文具夹具的成型装置，所要解决的技术问题是使文具夹具利用一体成型的造形模具制成，而具有制造速度快速、质量控制容易以及制造成本低的优点，而具有产业上的利用价值。本技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种文具夹具，该文具夹具结构主要是文具夹具的外表层设有电镀颜色薄膜层，且该文具夹具包括有一造型凸部，该造型凸部的一端并延伸设有可夹固文件的翼部，且该造型凸部与翼部为一体成型的结构。本技术的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的文具夹具及其文具夹具的成型装置，其中所述的造型凸部为树状造型凸部或几何形状的造型凸部。本技术的目的及其解决其主要技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本技术提出的一种制造上述文具夹具的文具夹具的成型装置，其包括一连续造型模具，该连续造型模具是由一造型上模具及一造型下模具所组成，其中该连续造型模具内依序设有以下九个模块第一模块，为设有一呈长方体冲刀的第一上模，并相应配合设有一具有长方体凹部的第一下模，而在金属片上冲压出该成品的两翼部；第二模块，为设有一具有造型冲刀的第二上模，并相应配合设有一具有造型凹部的第二下模，而将该金属片在其两翼部之间冲压出一造型断面，其中该造型断面相异于翼部的两侧形成设有一连接部；第三模块，为设有具有较大径的造型冲刀的第三上模，并相应配合设有一具有造型凹部的第三下模，而将金属片在造型断面外侧再冲压一较大径造型断面，其中造型断面在翼部的两外侧，形成设有一连接部；第四模块，为设有具有一略为大于第二上模的造型体冲模的第四上模，并相应配合设有一具有造型凹部的第四下模，而在金属片上冲压造型断面，如此而使两翼部向上凹折略呈直立状；第五模块，为设有具有一直径小于第四上模的造型体为第五上模，并相应配合设有一具有较深造型凹部的第五下模，其主要是用以冲压出成品一侧的造型凸部；第六模块，为设有一具有呈渐缩状内部空间部的第六上模，并相应配合设有一具有固定半成品的凹部的第六下模，如此使呈直立状的翼部可经由第六上模的内面斜向压迫，而使两翼部略呈紧靠状；第七模块，为设有一其内部具有空间部的模具为第七上模，其中该空间部是小于第六上模的空间部，且该空间部的出口部设置为呈一斜向引导面，如此而使已略呈紧靠状的半成品，藉由该斜向引导面更进一步贴合，而呈一完全紧靠状；第八模块，为设有一内部具有容置翼部的容置部的第八上模，并相应配合设有一具有固定半成品的凹部的第八下模，其中在第八上模所设置的容置部是用以供直立紧贴合的翼部容置，如此而使该第八上模的一端呈一冲压端，藉该冲压端可用以压迫该半成品的造型凸部的另一侧，而呈一内凹状；第九模块，为设有一具有内呈空心状的造型冲刀的第九上模，并相应配合设有一具有造型凹部的第九下模，如此使该第九上模可由造型凸部的外缘断开该半成品，并使其脱离金属片的连接，而可加工成型出一体制造的文具夹具。上述造型上模具及造型下模具的模块相组合，构成所需造型的连续模具，而形成制造外观造型变化大的文具夹具的结构。本技术的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的文具夹具及其文具夹具的成型装置，其中所述的第二模块中第二上模的造型冲刀为树状造型冲刀，第二下模的造型凹部为树状凹部；第三模块中第三上模较大径的造型冲刀为较大径的树状造型冲刀，第三下模的造型凹部为树状凹部；第四模块中第四上模的造型体为树状造型体冲模，第四下模的造型凹部为树状凹部；第五模块中第五上模的造型体为树状造型体，第五下模的造型凹部为树状凹部。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本技术文具夹具及其文具夹具的成型装置可达到相当的实用性，并具有产业上的利用价值，兹将本技术的优点具体说明如下1、本技术的文具夹具成型装置，其利用连续造型模具，可达到使文具夹具一体制成的功效，改善了现有习用的文具夹具需利用复数成型模具制造所造成的材料成本增加的缺点，从而可以大幅降低成本，提高经济效益，确实具有产业上的利用价值。2、本技术的文具夹具成型装置，其所设置的连续造型模具，可以达到文具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖志峰，
申请(专利权)人：赖志峰，
类型：实用新型
国别省市：