树脂基纤维增强复合材料成型用工装的干冰清洗方法技术

技术编号:10390160 阅读:198 留言:0更新日期:2014-09-05 15:23
本发明专利技术涉及树脂基纤维增强复合材料成型设备的维护方法,具体是一种树脂基纤维增强复合材料成型用工装的干冰清洗方法。本发明专利技术的树脂基纤维增强复合材料成型用工装的干冰清洗方法是:采用干冰清洗设备对固结有树脂胶瘤的金属工装表面进行干冰喷射清洗,其干冰流量1kg/min-2kg/min,干冰颗粒粒径为2.5mm-3mm。本发明专利技术方法相对目前工装清洗方法有如下优点:1、对工装几乎无损坏;2、工作效率高,相对比现有工艺的工作效率有数十倍提高;3、清理效果好,无死角;4、不需要大量劳动力,且人身安全有保障;5、环保,不会产生任何废气、废物。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及树脂基纤维增强复合材料成型设备的维护方法,具体是一种。本专利技术的是:采用干冰清洗设备对固结有树脂胶瘤的金属工装表面进行干冰喷射清洗,其干冰流量1kg/min-2kg/min,干冰颗粒粒径为2.5mm-3mm。本专利技术方法相对目前工装清洗方法有如下优点:1、对工装几乎无损坏;2、工作效率高,相对比现有工艺的工作效率有数十倍提高;3、清理效果好,无死角;4、不需要大量劳动力,且人身安全有保障;5、环保,不会产生任何废气、废物。【专利说明】
本专利技术涉及树脂基纤维增强复合材料成型设备的维护方法,具体是一种。
技术介绍
现有树脂基纤维增强体复合材料成型工装用于零件生产过程中,在零件脱模后,部分零件原料会残留在工装表面形成胶瘤,通常要用非金属楔子(PC等)、锤子(木槌或金属锤)通过敲打等人工方式清理工装上残留胶瘤,以保证后续产品的质量,清理完胶瘤后通常要用特定擦布蘸取溶剂进行清理碎屑和脱模剂。这种方式有如下缺点:1、极易损坏工装,造成工装表面划伤、磕伤,影响工装型面粗糙度、平整度;2、工作效率低,清理一个工装所用时间长;3、清理效果不理想,有些部位由于工具的限制清理效果不理想;4、人力成本高,且对操作者人身安全有损害,不仅溶剂的挥发对人体产生一定的危害,并且容易擦伤、磕伤、碰伤。传统上的干冰清洗设备通常用于石化管道等设备的清洗,其清洗的对象通常为具有一定流动性的油脂,其利用压缩空气将干冰颗粒喷射至清洗表面,干冰颗粒迅速气化过程中体积急剧膨胀,形成“微爆炸”从而对清洗对象形成冲击破坏,使其脱离清洗表面。但对于固结的树脂复合材料,对其能否进行干冰清洗,尚无研究。
技术实现思路
本专利技术所要解决技术问题是,提供一种能够清理树脂基纤维增强体复合材料成型工装表面的胶瘤,并且操作简单、清理效率高、劳动强度低、清理效果好的。本专利技术的是:采用干冰清洗设备对固结有树脂胶瘤的金属工装表面进行干冰喷射清洗,其干冰流量lkg/min - 2kg/min,干冰颗粒粒径为2.5mm 一 3mm。所述金属工装为钢质材料,所述干冰流量优选为2kg/min。所述金属工装为招质材料,所述干冰流量优选为lkg/min。本专利技术方法相对目前工装清洗方法有如下优点: 1、对工装几乎无损坏; 2、工作效率高,相对比现有工艺的工作效率有数十倍提高; 3、清理效果好,无死角; 4、不需要大量劳动力,且人身安全有保障; 5、环保,不会产生任何废气、废物。【具体实施方式】实施例: 清洗树脂基纤维增强复合材料成型用钢质工装,采用干冰清洗设备对固结有树脂胶瘤的金属工装表面进行干冰喷射清洗,其干冰流量2kg/min,干冰颗粒粒径为2.5mm 一 3mm,清洗时间根据胶瘤面积实际确定。清理后的工装表面无任何损伤。【权利要求】1.一种,其特征是:采用干冰清洗设备对固结有树脂胶瘤的金属工装表面进行干冰喷射清洗,其干冰流量lkg/min - 2kg/min,干冰颗粒粒径为2.5mm 一 3mm。2.根据权利要求1所述的,其特征是:所述金属工装为钢质材料,所述干冰流量优选为2kg/min。3.根据权利要求1所述的,其特征是:所述金属工装为铝 质材料,所述干冰流量优选为lkg/min。【文档编号】B29C33/72GK104015280SQ201410261728【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日 【专利技术者】何国亮, 魏春哲, 赵会民 申请人:菲舍尔航空部件(镇江)有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种树脂基纤维增强复合材料成型用工装的干冰清洗方法,其特征是:采用干冰清洗设备对固结有树脂胶瘤的金属工装表面进行干冰喷射清洗,其干冰流量1kg/min-2kg/min,干冰颗粒粒径为2.5mm-3mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何国亮魏春哲赵会民
申请(专利权)人:菲舍尔航空部件镇江有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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