一种玻镁板及其制备方法技术

本发明专利技术属于玻镁板领域，特别是涉及一种玻镁板及其制备方法；所要解决的技术问题是提供了一种不吸潮反卤、不翘曲变形且防火性能优良的一种玻镁板及其制备方法；玻镁板按照如下重量百分比配置：轻烧粉13-16%、氯化镁21-25%、锯末50-54%、其余为水；本发明专利技术的玻镁板不吸潮返卤、不翘曲变形，改变了现有玻镁板质量不稳定的缺点，增加了玻镁板的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于玻镁板领域，特别是涉及；所要解决的技术问题是提供了一种不吸潮反卤、不翘曲变形且防火性能优良的；玻镁板按照如下重量百分比配置：轻烧粉13-16%、氯化镁21-25%、锯末50-54%、其余为水；本专利技术的玻镁板不吸潮返卤、不翘曲变形，改变了现有玻镁板质量不稳定的缺点，增加了玻镁板的使用范围。【专利说明】
本专利技术属于玻镁板领域，特别是涉及。
技术介绍
玻镁板以氧化镁，氯化镁，和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的，主要用于室内非承重墙和吊顶，以及用于各类装饰板的基板，然而目前使用的玻镁板存在吸潮返卤，板材脆化等问题，影响产品的质量，限制产品的广泛应用。另外，由于材料配比不合理，也造成玻镁板在实际工程中产生裂缝等现象，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术存在的不足，解决了现有技术的问题，提供了一种不吸潮反卤、不翘曲变形且防火性能优良的。 为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案:一种玻镁板，玻镁板按照如下重量百分比配置:轻烧粉13-16 %、氯化镁21-25%、锯末50-54%、其余为水。优选为，玻镁板按照如下重量百分比配置:轻烧粉15 %、氯化镁23%、锯末52%、其余为水。所述轻烧粉采用东北大石桥轻烧粉，且该轻烧粉中:80%〈Mg0质量百分比〈90%，余量为杂质。本专利技术的一种制备玻镁板的方法，按照如下步骤制备: 1)、配制氯化镁溶液:先将氯化镁与水混合均匀形成氯化镁溶液，待用； 2)、料浆制备:将轻烧粉加入锯末中搅拌2-3分钟，然后将配制好氯化镁溶液加入，搅拌8分钟混合均匀； 3)、成型:在模具底部铺一层塑料布，将第2)步制成的料浆倒入模具中，并用辊子滚压成型，再顶部铺设一层塑料布，保持温度20-30°C放置24小时，形成半成品板；4)、清洗去杂质；将半成品板放置在自来水中，保持24小时，去除未反应氯化镁等杂质； 5)、晾干定形:将半成品板放到室外晾干，根据天气情况晾3-4天，最后将半成品板裁边定形，形成玻镁板。本专利技术跟现有技术相比具有的有益效果如下。第一，本专利技术的玻镁板不吸潮返卤、不翘曲变形，改变了现有玻镁板质量不稳定的缺点，增加了玻镁板的使用范围。第二，配方中采用50%的锯末，锯末是木材加工中的废料，本专利技术利用锯末配合轻烧粉和氯化镁制成玻镁板，有效利用废物料，能够很大程度上降低生产成本。第三，本专利技术的制备方法中，将制备的半成品放入自来水中，保持24小时，使未反应的氯化镁等杂质充分溶于水中，防止氯化镁残留到玻镁板成品中，使玻镁板出现吸潮返卤的现象，提高玻镁板的质量。第四、在模具上下铺设塑料布，可以在脱模时不粘模具，保证模具的清洁度，使成型的玻镁板更加美观耐用。【具体实施方式】实施例一 一种玻镁板，玻镁板按照如下重量百分比配置:轻烧粉13 %、氯化镁21%、锯末50%、其余为水；所述轻烧粉采用东北大石桥轻烧粉，且该轻烧粉中:MgO质量百分比为80%，余量为杂质。制备上述玻镁板的制备方法，按照如下步骤制备: 1)、配制氯化镁溶液:先将氯化镁与水混合均匀形成氯化镁溶液，待用； 2)、料浆制备:将轻烧粉加入锯末中搅拌2-3分钟，然后将配制好氯化镁溶液加入，搅拌8分钟混合均匀； 3)、成型:在模具底部铺一层塑料布，将第2)步制成的料浆倒入模具中，并用辊子滚压成型，再顶部铺设一层塑料布，保持温度20-30°C放置24小时，形成半成品板； 4)、清洗去杂质；将半成品板放置在自来水中，保持24小时，去除未反应氯化镁等杂质； 5)、晾干定形:将半成品板放到室外晾干，根据天气情况晾3-4天，最后将半成品板裁边定形，形成玻镁板。实施例二 一种玻镁板，玻镁板按照如下重量百分比配置:轻烧粉15 %、氯化镁23%、锯末52%、其余为水；所述轻烧粉采用东北大石桥轻烧粉，且该轻烧粉中:MgO质量百分比为85%，余量为杂质。实施例三 一种玻镁板，玻镁板按照如下重量百分比配置:轻烧粉16 %、氯化镁25%、锯末54%、其余为水；所述轻烧粉采用东北大石桥轻烧粉，且该轻烧粉中:MgO质量百分比为90%，余量为杂质。上面对本专利技术的实施例作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。【权利要求】1.一种玻镁板，其特征在于:玻镁板按照如下重量百分比配置:轻烧粉13-16 %、氯化镁21-25%、锯末50-54%、其余为水。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:玻镁板按照如下重量百分比配置:轻烧粉15 %、氯化镁23%、锯末52%、其余为水。3.根据权利要求1或2所述的，其特征在于:所述轻烧粉中:80%〈Mg0质量百分比〈90%，余量为杂质。4.一种制备如权利要求1-3任一项所述的玻镁板的方法，其特征在于:按照如下步骤制备: 1)、配制氯化镁溶液:先将氯化镁与水混合均匀形成氯化镁溶液，待用； 2)、料浆制备:将轻烧粉加入锯末中搅拌2-3分钟，然后将配制好氯化镁溶液加入，搅拌8分钟混合均匀； 3)、成型:在模具底部铺一层塑料布，将第2)步制成的料浆倒入模具中，并用辊子滚压成型，再顶部铺设一层塑料布，保持温度20-30°C放置24小时，形成半成品板； 4)、清洗去杂质；将半成品板放置在自来水中，保持24小时，去除未反应氯化镁等杂质； 5)、晾干定形:将半成品板放到室外晾干，根据天气情况晾3-4天，最后将半成品板裁边定形，形成玻镁板。【文档编号】C04B28/32GK104016655SQ201410157044【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月19日 优先权日:2014年4月19日 【专利技术者】徐高强 申请人:徐高强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻镁板，其特征在于：玻镁板按照如下重量百分比配置：轻烧粉13‑16 %、氯化镁21‑25%、锯末50‑54%、其余为水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐高强，
申请(专利权)人：徐高强，
类型：发明
国别省市：山西;14