一种玻璃退火窑强制对流区的等温降速度冷却方法，其使得其上携带有玻璃的玻璃带通过退火窑的强制对流区，并且在移动所述玻璃带的同时在所述强制对流区对所述玻璃进行风冷。根据所述玻璃的温度形成不同的风量对所述玻璃进行风冷，从而使得所述玻璃在移动过程中以等温降速度冷却。根据本发明专利技术冷却方法及其装置，沿使得纵向设置的多排风嘴开口断面的规格尺寸，从前到后的冷却风量将会逐渐增加，从而使得玻璃板从前到后的温降速度趋向一致。本发明专利技术使传统的玻璃带冷却速度前快后慢的现象得以改善。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种玻璃退火窑强制对流区的等温降速度冷却方法，其使得其上携带有玻璃的玻璃带通过退火窑的强制对流区，并且在移动所述玻璃带的同时在所述强制对流区对所述玻璃进行风冷。根据所述玻璃的温度形成不同的风量对所述玻璃进行风冷，从而使得所述玻璃在移动过程中以等温降速度冷却。根据本专利技术冷却方法及其装置，沿使得纵向设置的多排风嘴开口断面的规格尺寸，从前到后的冷却风量将会逐渐增加，从而使得玻璃板从前到后的温降速度趋向一致。本专利技术使传统的玻璃带冷却速度前快后慢的现象得以改善。【专利说明】玻璃退火窑强制对流区的等温降速度冷却方法及其装置
本专利技术涉及玻璃退火
，具体涉及一种玻璃退火窑强制对流区的等温降速度冷却方法。
技术介绍
玻璃退火窑的强制对流区主要包括热风循环强制对流冷却区和冷风强制对流冷却区。目前的玻璃退火窑强制对流区冷却技术，是在玻璃带的上部和下部排列有多排风嘴，风嘴由鼓风机供风，使用热风或室温冷风喷吹玻璃板使其逐渐冷却。玻璃带在从前到后的冷却过程中，前面温度高、后面温度低，而冷却风温和风量是不变的，故而玻璃从前到后的冷却速度为前快后慢。这与理想的玻璃温降制度不相符合。
技术实现思路
本专利技术旨在克服上述退火技术的缺点，提供一种玻璃退火窑强制对流区的等温降速度冷却方法。为了达成上述目的，本专利技术的一个方面为一种玻璃退火窑强制对流区的等温降速度冷却方法。所述方法使得其上携带有玻璃的玻璃带通过退火窑的强制对流区，并且在移动所述玻璃带的同时在所述强制对流区对所述玻璃进行风冷。根据所述玻璃的温度形成不同的风量对所述玻璃进行风冷，从而使得所述玻璃在移动过程中以等温降速度冷却。本专利技术的另一方面为一种玻璃退火窑强制对流区的等温降速度冷却装置，包括:玻璃带，其上放置有待冷却的玻璃；输送辊子，其移动所述玻璃带；及冷却单元，其随着所述玻璃带的移动而冷却所述玻璃带上的玻璃。所述冷却单元根据所述玻璃的温度设置不同的风量，以对所述玻璃进行风冷。根据本专利技术冷却方法及其装置，沿使得纵向设置的多排风嘴开口断面的规格尺寸，从前到后的冷却风量将会逐渐增加，从而使得玻璃板从前到后的温降速度趋向一致。本专利技术使传统的玻璃带冷却速度前快后慢的现象得以改善。以下结合附图，通过示例说明本专利技术主旨的描述，以清楚本专利技术的其他方面和优点。【专利附图】【附图说明】结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本专利技术的上述及其他特征和优点，其中:图1为根据本专利技术实施例的冷却方法的流程图；图2为根据本专利技术实施例的冷却方法的玻璃温降曲线图；图3为根据本专利技术实施例的冷却装置的示意图；及。图4为图3所述冷却装置的风嘴型式及规格尺寸示意图。【具体实施方式】参见本专利技术具体实施例的附图，下文将更详细地描述本专利技术。然而，本专利技术可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本
的技术人员完全了解本专利技术的范围。现参考图1和2详细说明根据本专利技术的玻璃退火窑强制对流区的等温降速度冷却方法。所述方法通过对通过退火窑的强制对流区的玻璃进行吹风而达成风冷。步骤SlOl中，使得其上携带有玻璃的玻璃带通过退火窑的强制对流区。玻璃带放置有待冷却的玻璃。输送辊子使得所述玻璃带移动通过强制对流区。步骤S102中，在所述玻璃带通过强制对流区的同时，利用冷却单元对所述玻璃带上的玻璃进行冷却。冷却单元在所述玻璃带经过强制对流区的同时，利用风冷效应对所述玻璃带上的玻璃进行冷却，以使得所述玻璃的温度随着时间的推移而逐渐下降。步骤S103中，根据所述玻璃的温度形成不同的风量对所述玻璃进行风冷，从而使得所述玻璃在移动过程中以等温降速度冷却。根据本专利技术的冷却方法中，在移动所述玻璃带的同时在所述强制对流区对所述玻璃进行风冷的过程中，沿着所述玻璃带的移动方向，设置多个不同风量以对所述玻璃进行风冷。玻璃温度为Tg，空气温度为Ta，对流换热系数为α，换热面积为F，对流换热量为Q,Q = a*F* (Tg-Ta)。玻璃从前到后Tg逐渐变小,而Ta保持不变,故而温差(Tg-Ta)逐渐变小，通过逐渐增大风量和风速，从而增大对流换热系数为α，进而使从前到后的换热量趋向相等。所述风量与所述玻璃的温度相对应。随着玻璃带的前进，玻璃带上的玻璃的温度逐渐降低。如若而冷却风温保持不变，故而玻璃带与冷却风的温差逐渐减小，因此，温降速度随时玻璃带的前进方向下降。本专利技术中，设置多个不同风量以对所述玻璃进行风冷，从前到后的冷却风量逐渐增加，从而使得玻璃板从前到后的温降速度趋向一致。由此，本专利技术中的对玻璃进行风冷的风量沿所述玻璃带的行进方向增大。本实施例中，在所述玻璃带的上部和下部排列多排风嘴，风嘴由鼓风机供风，从而使用热风或室温冷风喷吹所述玻璃带而使其上的玻璃冷却。然而，应理解，本专利技术的风冷不限于这一形式，而是可采取任何合适的风冷形式。由此，使得所述多排风嘴开口断面的尺寸沿所述玻璃带的行进方向变大而使得所述述风量沿所述玻璃带的行进方向增大。在风嘴开口断面的尺寸逐渐变大后，从前到后的冷却风量将会逐渐增加，从而使得玻璃板从前到后的温降速度趋向一致。风嘴的开口断面可为狭缝式，狭缝宽度规格为a。其他实施例中，风嘴的开口断面为孔式，孔的直径规格为d。由此，沿玻璃带的前进方向，纵向排列的多排风嘴的开口断面的规格尺寸(a、d)逐渐变大，从前到后的冷却风量将会逐渐增加，从而使得玻璃板从前到后的温降速度趋向一致。较佳实施例中,所述增大为连续增大。例如,沿玻璃带的前进方向，各后一个风嘴的开口断面的尺寸都大于前一风嘴的开口断面的尺寸。另一实施例中，所述增大为阶段性增大。例如，所述多个风嘴沿玻璃带的前进方向分为第一区域，第二区域，和第三区域。第一区域中的多个风嘴的开口断面的尺寸小于第二区域中的多个风嘴的开口断面的尺寸。第二区域中的多个风嘴的开口断面的尺寸小于第三区域中的多个风嘴的开口断面的尺寸。然而，各第一、第二、及第三区域中的多个风嘴的开口断面的尺寸相同。图2中，使用传统的冷却方式，玻璃带的温降速度是前快后慢，如曲线2所示。实施本专利技术后，玻璃带的温降速度前后趋于一致，如曲线I所示。图中曲线3是冷却风温度。现参考图3~4详细说明根据本专利技术的玻璃退火窑强制对流区的等温降速度冷却装置。所述装置通过对通过退火窑的强制对流区的玻璃进行吹风而达成风冷。如图3所示，根据本专利技术实施例的玻璃退火窑强制对流区的等温降速度冷却装置包括玻璃带，其上放置有待冷却的玻璃。输送辊子使得所述玻璃带移动通过强制对流区。冷却单元随着所述玻璃带的移动而冷却所述玻璃带上的玻璃。在所述玻璃带通过强制对流区的同时，利用冷却单元对所述玻璃带上的玻璃进行冷却。冷却单元在所述玻璃带经过强制对流区的同时，利用风冷效应对所述玻璃带上的玻璃进行冷却，以使得所述玻璃的温度随着时间的推移而逐渐下降。冷却单元根据所述玻璃的温度形成不同的风量对所述玻璃进行风冷，从而使得所述玻璃在移动过程中以等温降速度冷却。所述风量与所述玻璃的温度相对应。随着玻璃带的前进，玻璃带上的玻璃的温 度逐渐降低。如若而冷却风温保持不变，故而玻璃带与冷却风的温差逐渐减小，因此，温降速度随时玻璃带的前进方向下降。本专利技术中，设置多个不同风量以对所述玻璃进行风冷，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃退火窑强制对流区的等温降速度冷却方法，其使得其上携带有玻璃的玻璃带通过退火窑的强制对流区，并且在移动所述玻璃带的同时在所述强制对流区对所述玻璃进行风冷，其特征在于，根据所述玻璃的温度形成不同的风量对所述玻璃进行风冷，从而使得所述玻璃在移动过程中以等温降速度冷却。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：易星，刘锐，程明，刘愿，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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