胶鞋绷帮用粘合剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种胶鞋绷帮用粘合剂及其制备方法,粘合剂原料按重量份包括以下组分：1号标胶、氧化锌、硬脂酸、促进剂M、促进剂D、防老剂D、轻质碳酸钙、松香、1号标胶丝、120号汽油、萜烯树脂、工业酒精、硫磺；该粘合剂具有较好的初粘性和粘合保持性，内聚强度高，即使在烘箱温度条件下粘合不失效，不易出现“松帮”现象，且同时具有价格低廉、低毒快干，容易制作的特性。在制备方法上，不但保持了天然橡胶的大分子量，粘合后在烘干条件下不易松帮；而且通过向胶浆锅直接加入增粘剂萜烯树脂改善大分子量生胶丝初粘性不满足粘合要求的情况，同时加入工业酒精以减小粘度，增加大分子量胶丝的可涂刷性，且加快泡生胶硫化速度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种,粘合剂原料按重量份包括以下组分：1号标胶、氧化锌、硬脂酸、促进剂M、促进剂D、防老剂D、轻质碳酸钙、松香、1号标胶丝、120号汽油、萜烯树脂、工业酒精、硫磺；该粘合剂具有较好的初粘性和粘合保持性，内聚强度高，即使在烘箱温度条件下粘合不失效，不易出现“松帮”现象，且同时具有价格低廉、低毒快干，容易制作的特性。在制备方法上，不但保持了天然橡胶的大分子量，粘合后在烘干条件下不易松帮；而且通过向胶浆锅直接加入增粘剂萜烯树脂改善大分子量生胶丝初粘性不满足粘合要求的情况，同时加入工业酒精以减小粘度，增加大分子量胶丝的可涂刷性，且加快泡生胶硫化速度。【专利说明】
本专利技术涉及鞋用胶粘剂，特别涉及一种。
技术介绍
鞋用胶粘剂，用于热硫化胶鞋成型线，绷帮类胶鞋在鞋帮与二次硫化海绵结合工序(俗称“绷帮”时)，用于胶鞋鞋帮与二次硫化橡胶海绵间的粘合、固定。胶粘剂应具备的性能:初粘性好、粘合保持性好，特别是在烘箱温度条件下(一般40°C至60°C)不易“松帮”(即粘合有失效现象)，内聚强度高。现有技术常用的几种胶粘剂特点有:1、利用粘接型氯丁胶、各种树脂胶:初粘性和粘合保持性均能达到以上要求，但含有对人体有害的苯系物或酮类、酯类等有机溶剂，严重危害工人身体健康，而且价格较高；2、水性天然乳胶:粘合保持性能达到以上要求，但初粘性较差，因是水性液体，干燥较慢，影响生产效率；因表面张力小，涂刷时易滴落、流淌，易污染鞋帮，价格居中。现有技术的汽油胶浆在烘干条件易松帮，为了增加胶浆粘性，往往采用将天然橡胶过度塑炼，使分子量大大降低的制备方式，但这样就降低了天然橡胶在烘干条件下的粘合保持性，且分子量小，粘合强度在高温下下降较多，非常容易松帮。因此，需要一种新型的胶鞋绷帮用粘合剂，具有较好的初粘性和粘合保持性，内聚强度高，即使在烘箱温度条件下粘合不失效，不易出现“松帮”现象，且同时具有价格低廉、低毒快干，容 易制作的特性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型的胶鞋绷帮用粘合剂，具有较好的初粘性和粘合保持性，内聚强度高，即使在烘箱温度条件下粘合不失效，不易出现“松帮”现象，且同时具有价格低廉、低毒快干，容易制作的特性。本专利技术的一种胶鞋绷帮用粘合剂，粘合剂原料按重量份包括以下组分:1号标胶8~20份、氧化锌I~5份、硬脂酸0.1~3份、促进剂Ml~5.5份、促进剂D0.1~3份、防老剂D0.1~3份、轻质碳酸钙I~8份、松香I~8份、I号标胶丝60~100份、120号汽油800~1000份、萜烯树脂10~40份、工业酒精5~25份、硫磺0.1~0.5份；进一步，粘合剂原料按重量份包括以下组分:1号标胶12~20份、氧化锌I~3份、硬脂酸0.5~2份、促进剂M2~4.5份、促进剂D0.3~2份、防老剂D0.3~2份、轻质碳酸钙I~5份、松香1-5份、I号标胶丝70~100份、120号汽油800~900份、萜烯树脂10~30份、工业酒精5~20份、硫磺0.2~0.5份；进一步，粘合剂原料按重量份包括以下组分:1号标胶15份、氧化锌2.3份、硬脂酸1.1份、促进剂M2.8份、促进剂D0.9份、防老剂D0.7份、轻质碳酸钙3份、松香3份、I号标胶丝80份、120号汽油880份、萜烯树脂20份、工业酒精10份、硫磺0.3份。本专利技术的胶鞋绷帮用粘合剂的制备方法，包括以下步骤:a.浸泡泡生胶:将设定重量份的I号标胶丝用设定重量份的汽油浸泡至无硬性结团；b.制备促进剂母炼胶:按设定重量份将I号标胶塑炼后加入设定重量份的氧化锌、硬脂酸、促进剂M、促进剂D、防老剂D、轻质碳酸钙、松香进行混炼；c.制备泡生胶胶浆:将步骤a制得的泡生胶和步骤b制得的母炼胶与萜烯树脂加入卧式胶浆搅拌机搅拌3~5小时，然后加入设定重量份的120#汽油和工业酒精继续搅拌2.5~3.5小时，最后加入设定重量份的120#汽油和硫磺搅拌0.5-1.5小时，检查浓度，出胶浆，冷却；进一步，步骤c中，泡生胶和母炼胶与萜烯树脂混合搅拌4小时；进一步，加入120#汽油和工业酒精继续搅拌3小时；进一步，加入设定120#汽油和硫磺搅拌I小时。本专利技术的有益效果:本专利技术的，该粘合剂具有较好的初粘性和粘合保持性，内聚强度高，即使在烘箱温度条件下粘合不失效，不易出现“松帮”现象，且同时具有价格低廉、低毒快干，容易制作的特性。在制备方法上，将天然橡胶破碎成胶丝，直接用120号汽油浸泡后、再使用卧式胶浆锅将生胶丝制成胶浆的方法，这种制作方法保持了天然橡胶的大分子量，粘合后在烘干条件下不易松帮；为了改善大分子量生胶丝初粘性不满足粘合要求的情况，在胶浆制作时加入增粘剂萜烯树脂，加入方式采用直接加入胶浆锅的方式，简捷有效；为了减小粘度，增加大分子量胶丝的可涂刷性，且加快泡生胶硫化速度，采用制 浆过程中加入工业酒精的方式。原理是工业酒精是醇类，可加快胶浆硫化速度，且小分子物加入胶浆中，起到了对大分子链的润滑作用，从而减小粘度，增加可涂刷性。【具体实施方式】本实施例的一种胶鞋绷帮用粘合剂，粘合剂原料按重量份包括以下组分:1号标胶8~20份、氧化锌I~5份、硬脂酸0.1~3份、促进剂Ml~5.5份、促进剂D0.1~3份、防老剂D0.1~3份、轻质碳酸钙I~8份、松香I~8份、I号标胶丝60~100份、120号汽油800~1000份、萜烯树脂10~40份、工业酒精5~25份、硫磺0.1~0.4份；本实施例中，粘合剂原料按重量份包括以下组分:1号标胶12~20份、氧化锌I~3份、硬脂酸0.5~2份、促进剂M2~4.5份、促进剂D0.3~2份、防老剂D0.3~2份、轻质碳酸钙I~5份、松香1-5份、I号标胶丝70~100份、120号汽油800~900份、萜烯树脂10~30份、工业酒精5~20份、硫磺0.2~0.4份；本实施例中，粘合剂原料按重量份包括以下组分:1号标胶15份、氧化锌2.3份、硬脂酸1.1份、促进剂M2.8份、促进剂D0.9份、防老剂D0.7份、轻质碳酸钙3份、松香3份、I号标胶丝80份、120号汽油880份、萜烯树脂20份、工业酒精10份、硫磺0.3份。本实施例的胶鞋绷帮用粘合剂的制备方法，包括以下步骤:a.浸泡泡生胶:将设定重量份的I号标胶丝用设定重量份的汽油浸泡至无硬性结团；b.制备促进剂母炼胶:按设定重量份将I号标胶塑炼后加入设定重量份的氧化锌、硬脂酸、促进剂M、促进剂D、防老剂D、轻质碳酸钙、松香进行混炼；c.制备泡生胶胶浆:将步骤a制得的泡生胶和步骤b制得的母炼胶与萜烯树脂加入卧式胶浆搅拌机搅拌3~5小时，然后加入设定重量份的120#汽油和工业酒精继续搅拌2.5~3.5小时，最后加入设定重量份的120#汽油和硫磺搅拌0.5-1.5小时，检查浓度，出胶浆，冷却；本实施例中，步骤c中，泡生胶和母炼胶与萜烯树脂混合搅拌4小时；本实施例中，加入120#汽油和工业酒精继续搅拌3小时；本实施例中，加入设定120#汽油和硫磺搅拌I小时。下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的阐述。实施例一本实施例的胶鞋绷帮用粘合剂，粘合剂原料按重量份包括以下组分:1号标胶15份、氧化锌2.3份、硬脂酸1.1份、促进剂M2.8份、促进剂D0.9份、防老剂D0.7份、轻质碳酸钙3份、松香3份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶鞋绷帮用粘合剂,其特征在于：粘合剂原料按重量份包括以下组分：1号标胶8～20份、氧化锌1～5份、硬脂酸0.1～3份、促进剂M1～5.5份、促进剂D0.1～3份、防老剂D0.1～3份、轻质碳酸钙1～8份、松香1～8份、1号标胶丝60～100份、120号汽油800～1000份、萜烯树脂10～40份、工业酒精5～25份、硫磺0.1～0.5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴华，
申请(专利权)人：际华三五三九制鞋有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85