新型包馅食品成型机制造技术

本实用新型专利技术属于食品加工技术领域，尤其涉及一种新型包馅食品成型机，包括机架和设置在机架上的环形轨道，所述环形轨道上依次设置有接皮工位、注馅工位、合模工位、上顶工位和取出工位，所述注馅工位和上顶工位之间的呈线条状的环形轨道为合模工位。本实用新型专利技术的合模工位是“线工位”，该工位的加工装置实际对包馅食品操作的时间较长，对包馅食品产生一个持续的作用力，合模装置能够对包馅食品在加工的过程中提供持续的压合力，能够保证包馅食品面皮贴合部分的紧密度，而且面皮经过长时间的压合以后，不会开口，保证了包馅食品的成品率，降低了对包馅食品面皮的要求。

【技术实现步骤摘要】
新型包馅食品成型机
本技术属于食品加工
，尤其涉及一种新型包馅食品成型机。
技术介绍
现有的加工饺子类包馅食品的食品成型机在对食品进行成型加工时，通常都采用环形工位的形式，将面皮输送装置、供馅装置、成型装置和取出装置依次安装在环形轨道上，然后饺子类包馅食品在每一个单独工位分别执行接面皮、供馅、成型和取出动作，但是现有技术中成型装置对包馅食品的成型过程往往只有1-2秒，即成型装置在对包馅食品面皮瞬时压合一次后，立即脱离于包馅食品，进行下一批包馅食品的包合，这样就直接导致现有的包馅食品成型部分贴合效果不好，容易发生贴合部位开口的情况，进一步会导致馅料露出，影响包馅食品的成型成功率，降低了生产效率。如专利申请号为CN200820062031.X，申请日为2008_01_29，名称为“饺子机”的技术专利，其技术方案为:一种饺子机，包括面皮输入装置、注馅装置、饺子成型装置、出料尾架、驱动装置，饺子成型装置包括水平设置的工位转盘、转盘盘面上的成型模具、面皮输入装置、注馅装置对应的设置在转盘的接皮工位、接馅工位，在包合工位设置顶推装置，在推出饺子工位一侧设置推出装置，另一侧设置出料尾架。上述专利是在环形轨道上单独设置有面皮输入装置、注馅装置、饺子成型装置、出料尾架，每个装置依次工作，而各个装置相对于环形轨道并不运动，每个装置对包馅食品的作用也仅仅局限于包馅食品停留在相应工位时的那一段时间(通常为I秒左右)，所以也会导致包馅食品面皮贴合部分的紧密度不高，面皮容易开口。再如专利申请号为CN201120387278.0,申请日为2011-10-12，名称为“自动饺子机”的技术专利，其技术方案为:本技术公开了一种食品加工机械，特别公开了一种集压面，切皮，包馅，成型的全自动饺子机，包括机架(I)、安装机架(I)上的制皮机构(3)、供料机构(4)、包合机构(5)、顶推机构(6)、传送机构(7)、旋转工作台(8)、成型机构(9)和传动机构(2)。上述专利的成型机构环绕安装在旋转工作台上，但是这里的成型机构并不是用于对包馅食品面皮进行贴合压紧的，只是起到承载面皮和馅料的作用；而用于贴合面皮的包合机构则仍然是固定在旋转工作台上，作用在包馅食品面皮的时间也局限于包馅食品停留在相应工位时的那一段时间。并且上述食品成型装置从工位分布上均只设置了接皮工位、注馅工位、合模工位和上顶工位和取出工位，每个工位均在环形轨道上，并且各个工位实质上只是“点工位”，而不是“线工位”，点工位是指该工位的加工装置实际对包馅食品操作的时间很短(即为点操作)；而线工位是指该工位的加工装置实际对包馅食品操作的时间较长，对包馅食品产生一个持续的作用力(即为线操作)，而当合模工位为点工位时，包馅食品合模过程极短，在后续的工序中容易出现由于包馅食品面皮贴合部分的紧密度不高而出现面皮容易开口的问题。
技术实现思路
为了克服上述食品包馅装置存在成型设备的合模工位为点工位时，包馅食品合模过程极短，在后续的工序中容易出现由于包馅食品面皮贴合部分的紧密度不高而出现面皮容易开口的问题，现在特别提出一种在加工包馅食品过程中，合模工位会对包馅食品提供持续的压合力的新型包馅食品成型机。为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下:新型包馅食品成型机，其特征在于:包括机架和设置在机架上的环形轨道，所述环形轨道上依次设置有接皮工位、注馅工位、合模工位、上顶工位和取出工位，所述注馅工位和上顶工位之间的呈线条状的环形轨道为合模工位。所述合模工位为注馅工位和上顶工位之间的环形轨道上的一段。所述合模工位为注馅工位和上顶工位之间的环形轨道上的几段。[0011 ] 所述合模工位上还依次设置有外推工位和紧压工位。所述上顶工位和取出工位重合。所述接皮工位处设置有面皮输送装置，所述注馅工位处设置有供馅装置，所述取出工位处设置有取出装置，所述环形轨道上设置有合模装置，所述环形轨道上设置有可环绕在环形轨道上运动的接皮板，所述接皮板下方设置有合模装置，所述合模装置包括至少一对呈相对设置的合模块，所述合模装置随接皮板同时经过接皮工位、注馅工位、合模工位、上顶工位和取出工位，所述的合模块至合模工位起、至上顶工位止，相互压合。所述外推工位处设置有旋转凸轮或旋转偏心轮。所述紧压工位处设置有紧压气缸。所述接皮板的上表面设置有至少一个呈内凹状的接皮槽，所述接皮槽的中央设置有注馅孔，所述注馅孔四周设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口，所述注馅孔的四周为注馅孔的内侧和/或上表面。所述接皮槽呈圆形。所述注馅孔内侧的槽口包括多个内凹部和外凸部，所述内凹部和外凸部相邻设置。靠近接皮槽处的槽口内凹部的内凹深度大于靠近接皮板下表面的槽口内凹部的内凹深度。所述内凹部的凹陷处为弧形结构，所述内凹部和外凸部连接处为弧形结构。所述外凸部的凸起处为弧形结构。所述接皮槽的深度为0.1-2_，所述内凹部的深度范围为0.5-3_，所述外凸部的高度为0.2_4mm。所述注馅孔内侧的槽口延伸至接皮板上表面。所述接皮板一侧设置有接皮导向轮。合模装置包括内合模座和外合模座，合模块包括内合模块和外合模块，所述内合模座上设置有至少一个内合模块，所述外合模座上设置有至少一个外合模块，所述内合模座的一侧设置有导向轮，所述导向轮与环形轨道上的导杆活动连接，在内合模座和外合模座的下方设置有使两者做相向或相对运动的联动机构。所述联动机构包括固定板，所述固定板的上面板上设置有至少一根导向杆，在所述导向杆旁的固定板上分别设置有第一条状通孔和第二条状通孔，在所述上面板的下表面设置有联动杆，所述联动杆的一端位于第一条状通孔下方，所述该端沿竖直方向设置有第一竖直带动杆，所述第一竖直带动杆穿过第一条状通孔，所述联动杆的另一端与水平带动杆一端相连，所述水平带动杆的另一端连接有第二竖直带动杆，所述第二竖直带动杆穿过第二条状通孔，在所述联动杆的中部设置有转动轴。所述水平带动杆与联动杆相连的一端设置有第三条状通孔，所述第三条状通孔内设置有第三竖直带动杆，所述第三竖直带动杆同时穿过联动杆；所述转动轴的一端安装在固定板上；所述第二条状通孔的一端与固定板的侧边连通；所述固定板上设置有至少一个圆形开孔。所述导向杆为两根。所述内合模座与第二竖直带动杆相连，所述外合模座与第一竖直带动杆相连，所述在内合模座和外合模座的上分别设置有导向槽孔，内合模座和外合模座相上设置的导向槽孔相对设置，所述相对设置的导向槽孔均套接在固定板上表面的导向杆两端。所述内合模座上设置有两个导向槽孔，所述外合模座上设置有两个导向槽孔，相对设置的内合模座和外合模座上的导向槽孔相互对应。所述固定板的每个圆形开孔下方设置有相对于固定板上下移动的模杯，所述模杯内设置有相对于模杯上下移动的升降平台。所述模杯呈筒状，所述模杯上端为开敞结构；所述模杯的上端左、右两侧边设置有V形槽口 ；所述模杯底部设置有夹持板，所述夹持板侧边设置有夹持导向轮。所述升降平台包括有升降活塞和与升降活塞相连的升降杆，所述升降杆与升降板相连。所述升降板上连接有弹簧，所述弹簧的一端与夹持板相连；所述升降板与升降驱动结构相连；所述升降驱动结构包括气缸或凸轮。所述旋转凸轮是指可由驱动机构带动转动的凸轮结构，所述旋转偏心轮是指可由驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型包馅食品成型机，其特征在于：包括机架和设置在机架上的环形轨道（6），所述环形轨道（6）上依次设置有接皮工位（7）、注馅工位（8）、合模工位（9）、上顶工位（102）和取出工位（10），所述注馅工位（8）和上顶工位（102）之间的呈线条状的环形轨道（6）为合模工位（9）。

【技术特征摘要】
1.新型包馅食品成型机，其特征在于:包括机架和设置在机架上的环形轨道(6)，所述环形轨道(6)上依次设置有接皮工位(7)、注馅工位(8)、合模工位(9)、上顶工位(102)和取出工位(10)，所述注馅工位(8)和上顶工位(102)之间的呈线条状的环形轨道(6)为合模工位(9)。2.根据权利要求1所述的新型包馅食品成型机，其特征在于:所述合模工位(9)为注馅工位(8)和上顶工位(102)之间的环形轨道(6)上的一段。3.根据权利要求1所述的新型包馅食品成型机，其特征在于:所述合模工位(9)为注馅工位(8)和上顶工位(102)之间的环形轨道(6)上的几段。4.根据权利要求2或3所述的新型包馅食品成型机，其特征在于:所述合模工位(9)上还依次设置有外推工位(100)和紧压工位(101)。5.根据权利要求4所述的 新型包馅食品成型机，其特征在于:所述上顶工位(102)和取出工位(10)重合。6.根据权利要求4所述的新型包馅食品成型机，其特征在于:所述接皮工位(7)处设置有面皮输送装置(3 )，所述注馅工位(8 )处设置有供馅装置(4 )，所述取出工位(10 )处设置有取出装置(5 )，所述环形轨道(6 )上设置有合模装置(2 )，所述环形轨道(6 )上设置有可环绕在环形轨道(6 )上运动的接皮板(I)，所述接皮板(I)下方设置有合模装置(2 )，所述合模装置(2)包括至少一对呈相对设置的合模块，所述合模装置(2)随接皮板(I)同时经过接皮工位(7 )、注馅工位(8 )、合模工位(9 )、上顶工位(102 )和取出工位(10 )，所述的合模块至合模工位(9)起、至上顶工位(102)止，相互压合。7.根据权利要求6所述的新型包馅食品成型机，其特征在于:所述外推工位(100)处设置有旋转凸轮或旋转偏心轮。8.根据权利要求6所述的新型包馅食品成型机，其特征在于:所述紧压工位(101)处设置有紧压气缸。9.根据权利要求6所述的新型包馅食品成型机，其特征在于:所述接皮板(I)的上表面设置有至少一个呈内凹状的接皮槽(11)，所述接皮槽(11)的中央设置有注馅孔(12)，所述注馅孔(12)四周设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口(13)，所述注馅孔(12)的四周为注馅孔(12)的内侧和/或上表面，所述接皮槽(11)呈圆形。10.根据权利要求9所述的新型包馅食品成型机，其特征在于:所述注馅孔(12)内侧的槽口(13)包括多个内凹部(14)和外凸部(15)，所述内凹部(14)和外凸部(15)相邻设置。11.根据权利要求10所述的新型包馅食品成型机，其特征在于:靠近接皮槽(11)处的槽口(13)内凹部(14)的内凹深度大于靠近接皮板(I)下表面的槽口(13)内凹部(14)的内凹深度。12.根据权利要求11所述的新型包馅食品成型机，其特征在于:所述内凹部(14)的凹陷处为弧形结构，所述内凹部(14)和外凸部(15)连接处为弧形结构；所述外凸部(15)的凸起处为弧形结构。13.根据权利要求12所述的新型包馅食品成型机，其特征在于:所述接皮槽(11)的深度为0.l_2mm，所述内凹部(14)的深度范围为0.5_3mm，所述外凸部(15)的高度为0.2_4mm。14.根据权利要求13所述的新型包馅食品成型机，其特征在于:所述注馅孔(12)内侧的槽口(13)延伸至接皮板(I)上表面。15.根据权利要求14所述的新型包馅食品成型机，其特征在于:所述接皮板(I)一侧设置有接皮导向轮(16)。16.根据权利要求6所述的新型包馅食品成型机，其特征在于:合模装置(2)包括内合模...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松，唐仕辉，彭涛，
申请(专利权)人：成都松川雷博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51