数控式自动加药机制造技术

数控式自动加药机，包括水箱、储药箱、至少一个进药支路、控制装置、清洗装置和连接管道，所述进药支路包括进药阀、第一止回阀、带有容置室的腔体及出药阀；所述的控制装置包括通过连接管道依次相连的进水球阀、射流器、带有一PLC控制器的电磁阀和出水球阀，该进水球阀的输入端与所述的水箱相连，且该射流器通过所述连接管道与所述腔体的进水口相连；所述清洗装置一端通过连接管道与所述的进水球阀相连通，其另一端经连接管道与所述的第一止回阀的输入端相连通。本实用新型专利技术一种数控式自动加药机，其结构简单、可自动准确控制输出药量大小、且能够对药剂输送管道自动清洗。

【技术实现步骤摘要】
数控式自动加药机
本技术涉及一种自动加药机，特指一种数控式自动加药机。
技术介绍
传统的自动加药机为了控制加药的份量，通常采用方法是先计算出电磁阀开通I分钟的单位时间内，药剂流出流量，然后采用单片机控制电磁阀每分钟开关的频率和时间来控制出药量的多少，或则通过控制计量泵的开关时间来控制输出药量的大小，这样就需要在每个加药点配备I个电磁阀或I个计量泵来控制输出药量的大小，从而导致自动加药机的成本高，而且其操作复杂、维修不方便，由于电磁阀或计量泵是直接与药剂接触，当输送的药剂具有腐蚀性时，很容易将电磁阀或计量泵腐蚀，不仅影响输出药量的大小，而且很容易导致设备跑冒滴漏。与此同时，传统的自动加药机清洗不方便，当输送黏度较高的药剂时，很容易致使输送药剂的管道堵塞。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、可自动准确控制输出药量大小、且能够对药剂输送管道自动清洗的数控式自动加药机。为实现上述目的，本技术之数控式自动加药机，包括水箱、储药箱、至少一个进药支路、控制装置、清洗装置和连接管道，其特征在于:所述进药支路包括进药阀、第一止回阀、带有容置室的腔体及出药阀，且该第一止回阀的输入端通过连接管道经进药阀与所述的储药箱相连通，所述的第一止回阀的输出端通过所述的腔体与该出药阀相连通，所述腔体内置可在容置室内往复运动的隔膜片，该隔膜片将所述的容置室分隔成两个腔室，所述腔体包括两个分别与所述的两个腔室相连的进水口和进药口，所述的进药口通过所述的连接管道分别与所述的出药阀和进药阀相连；所述的控制装置包括通过连接管道依次相连的进水球阀、射流器、带有一 PLC控制器的电磁阀和出水球阀，该进水球阀的输入端与所述的水箱相连，且该射流器通过所述连接管道与所述腔体的进水口相连；所述清洗装置一端通过连接管道与所述的进水球阀相连通，其另一端经连接管道与所述的第一止回阀的输入端相连通。在上述方案的基础上优选，所述的清洗装置包括一反冲清洗阀，该反冲清洗阀的一端通过所述连接管道与所述进水球阀相连，其另一端与所述第一止回阀的输入端相连通。在上述方案的基础上优选，所述的出药阀为第二止回阀。在上述方案的基础上优选，所述的出水球阀输出端与所述的水箱相连。在上述方案的基础上优选，所述的隔膜片为高强度膜片。在上述方案的基础上优选，所述的连接管道为耐压强度为1.63MPa的upvc管道。本技术与现有技术相比，其有益效果是:本技术通过PLC控制器控制电磁阀的关闭与断开，实现对水箱内水流导向的变更，以改变腔体内的压力，实现储药箱内的药剂自动输送至出药阀，且由于腔体的体积为固定的，因此，药剂每次进入腔体内的份量也是相同的，故可完成药剂的定量自动输送；与此同时，本技术水压实现对加药份量的控制，将电磁控制阀设置在控制装置中，避免电磁阀直接与药剂接触，可有效防止腐蚀性药剂对电磁阀的腐蚀，确保控制的准确性；将清洗装置一端通过连接管道与进水球阀相连通，其另一端经连接管道与第一止回阀的输入端相连通，可通过控制PLC控制器控制电磁阀的闭合与断开，利用水箱的水压实现对药剂输送管道的自动清洗，防止药剂长期输送导致管道的闭塞。【附图说明】图1是本技术的数控式自动加药机的逻辑框图。图2是本技术的腔体的结构示意图。图中:10.水箱，20.储药箱，30.进药支路，40.控制装置，50.清洗装置，31.进药阀，32.第一止回阀，33.腔体，34.出药阀，331.隔膜片，332.腔室，333.进水口，334.进药口，41.进水球阀，42.射流器，43.电磁阀，44.出水球阀，51.反冲清洗阀。【具体实施方式】为详细说明本技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。请参阅图1，并结合参阅图2所示，本技术提供一种数控式自动加药机，包括水箱10、储药箱20、至少一个进药支路30、控制装置40、清洗装置50和连接管道，其中，进药支路30包括进药阀31、第一止回阀32、带有容置室的腔体33及出药阀34，该腔体33内置可在容置室内往复运动的隔膜片331，该隔膜片331将容置室分隔成两个腔室332，且该腔体33还包括两个分别与所述的两个腔室332相连的进水口 333和进药口 334，第一止回阀32的输入端通过连接管道经进药阀31与储药箱20相连通，第一止回阀32的输出端通过腔体33的进药口 334与容置室相连通，且进药口 334另一端与所述的出药阀34相连通；控制装置40包括通过连接管道依次相连的进水球阀41、射流器42、带有PLC控制器的电磁阀43和出水球阀44，该进水球阀41的输入端与水箱10相连，射流器42通过连接管道与腔体33的进水口 333相连通；清洗装置50优选包括一反冲清洗阀51，该反冲清洗阀51通过连接管道一端与所述进水球阀41相连，其另一端与所述第一止回阀32的输入端相连通。工作时，用户打开进水球阀41，电磁阀43在PLC控制器控制下得到24V直流电信号后，电磁阀43接通后，水箱10内的动力水通过射流器42经电磁阀43后，从出水球阀44口流出，同时，由于水压的作用，动力水经射流器42通过进水口 333进入腔体33靠近射流器42 —侧的腔室332内，使得腔体33内的隔膜片331在容置室内向进药口 334 —端移动，使得腔体33内形成负压，当PLC控制器控制电磁阀43断开，储药箱20内的药剂在外界大气压的作用下，压迫药剂经进药阀31、第一止回阀32通过进药口 334进入腔体33内，而后，电磁阀43在PLC控制器控制下重新获取24V直流电信号，电磁阀43接通后，水箱10内的动力水通过射流器42经电磁阀43后，水流重新射流器42流入腔体33与射流器42相连通的一端腔室332内，在水压的作用下，动力水推动腔体33内的隔膜片331在容置室内向进药口 334 —端移动，将腔体33内的药剂挤压流出进药口 334进入出药阀34完成药剂的输送，如此循环往复，通过PLC控制器的控制，实现对药剂间隔输送。使用时，通过PLC控制器控制单位时间内电磁阀43开关的次数，则可轻松的精确控制设备单个加药点每小时的加药量。当加药至一定时间后，为了防止输送的加药管道堵塞，用户可打开反冲清洗阀51，通过PLC控制器让电磁阀43呈关断状态，则动力水通过反冲清洗阀51进入药剂管道对药剂管道进行冲洗，可有效防止药剂管道结晶堵塞。请继续参阅图1所述，为了防止药剂回流，该出药阀34优选为第二止回阀；所述的出水球阀44输出端与所述的水箱10相连，实现水流的重复循环使用。进一步作为本案的优选方案，所述的隔膜片331为高强度膜片，该连接管道为耐压强度为1.63MPa的upvc管道。综上所述，仅为本技术之较佳实施例，不以此限定本技术的保护范围，凡依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本技术专利涵盖的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控式自动加药机，包括水箱、储药箱、至少一个进药支路、控制装置、清洗装置和连接管道，其特征在于：所述进药支路包括进药阀、第一止回阀、带有容置室的腔体及出药阀，且该第一止回阀的输入端通过连接管道经进药阀与所述的储药箱相连通，所述的第一止回阀的输出端通过所述的腔体与该出药阀相连，所述腔体内置可在容置室内往复运动的隔膜片，该隔膜片将所述的容置室分隔成两个腔室，所述腔体包括两个分别与所述的两个腔室相连的进水口和进药口，所述的进药口通过所述的连接管道分别与所述的出药阀和进药阀相连；所述的控制装置包括通过连接管道依次相连的进水球阀、射流器、带有一PLC控制器的电磁阀和出水球阀，该进水球阀的输入端与所述的水箱相连，且该射流器通过所述连接管道与所述腔体的进水口相连；所述清洗装置一端通过连接管道与所述的进水球阀相连通，其另一端经连接管道与所述的第一止回阀的输入端相连通。

【技术特征摘要】
2014.02.13 CN 201420063786.71.数控式自动加药机，包括水箱、储药箱、至少一个进药支路、控制装置、清洗装置和连接管道，其特征在于:所述进药支路包括进药阀、第一止回阀、带有容置室的腔体及出药阀，且该第一止回阀的输入端通过连接管道经进药阀与所述的储药箱相连通，所述的第一止回阀的输出端通过所述的腔体与该出药阀相连，所述腔体内置可在容置室内往复运动的隔膜片，该隔膜片将所述的容置室分隔成两个腔室，所述腔体包括两个分别与所述的两个腔室相连的进水口和进药口，所述的进药口通过所述的连接管道分别与所述的出药阀和进药阀相连；所述的控制装置包括通过连接管道依次相连的进水球阀、射流器、带有一 PLC控制器的电磁阀和出水球阀，该进水球阀的输入端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋平，
申请(专利权)人：嘉兴威尔博复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33