自动连续定量加液仪器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动连续定量加液仪器，该自动连续定量加液仪器设有一个气缸，气缸的下部通过导管与一号液管的上部连通，所述气缸与水槽下部的连通管道上设有阀门Ⅰ，气缸与待取液槽下部的连通管道上设有阀门Ⅱ；气缸的侧面与二号液管的上部相连通，二号液管的下部与三号液管的下部连通；所述一号液管的下部与待取液槽的下部连通，连通处设有阀门Ⅲ，一号液管的下部侧面向外伸出设有出液龙头，出液龙头的下部设置有接液器具，接液器具垂直放置在接液盘上。该自动连续定量加液仪器不仅结构简单，易于制作，而且可以实现自动连续移液，移液快速，精度高且不易外溅，给实验测试带来了很大的便利，适合在实验检测领域推广使用。

【技术实现步骤摘要】
自动连续定量加液仪器
本技术涉及一种在实验检测领域使用的加液装置，尤其是可以实现自动移液的自动连续定量加液仪器。
技术介绍
目前，在科学研究和化工生产中经常需要对溶液进行分析检测，在移取液体时通常使用移液管，用吸耳球吸取液体至刻度线，然后再定量放入接液器皿中。手工移取操作时，手指的干湿程度会对移液的精度造成影响，而且移取液体的速度慢，很容易造成液体外溅，造成结果不准确。在实验中，同组试样一般需要移取多次，连续手工移液时效率很低，不能保证快速、准确的移取待测液体。
技术实现思路
为了解决现有的手工移液装置精度低且移液效率低的问题，本技术提供一种自动连续定量加液仪器，该自动连续定量加液仪器不仅结构简单，易于制作，而且可以实现自动连续移液，移液快速，精度高且不易外溅，给实验测试带来了很大的便利，适合在实验检测领域推广使用。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该自动连续定量加液仪器包括水槽、气缸、待取液槽、阀门1、阀门I1、一号液管、出液龙头、接液器具、阀门II1、接液盘、二号液管及三号液管；该自动连续定量加液仪器设有一个方形的气缸，气缸的下部通过导管与一号液管的上部连通，所述气缸与水槽下部的管道连接并在连通管道上设有阀门I，气缸与待取液槽下部的管道连接并在连通管道上设有阀门II，阀门I控制洗水，阀门II控制待取液润洗，并在洗液和润洗时保证气缸与一号液管隔绝；气缸的侧面与二号液管的上部相连通，二号液管的下部与三号液管的下部连通；所述一号液管的下部与待取液槽的下部连通，连通处设有阀门III，一号液管的下部侧面向外伸出设有出液龙头，出液龙头的下部设置有接液器具，接液器具垂直放置在接液盘上；所述接液盘为圆形或方形，可以盛放6-12个接液器具；所述二号液管为水平放置的液管，其容积大于一号液管的容积，使用前要充满待取液体，且液位与一号液管的零刻度平齐；所述一号液管与三号液管的容积相等，在同一水平线上且标有刻度；所述气缸的容积大于一号液管的容积，且容积不因环境变化而变化。该自动连续定量加液仪器的控制电路主要包括单片机、桥式驱动器、液晶显示屏、稳压器；所述单片机的型号为AT89C52，该单片机有40个引脚，其中引脚18、引脚19接12MHZ晶振的两端，晶振通过两个30PF的瓷片电容Cl和电容C2接地，该单片机用于信号处理和计算；单片机的引脚3、引脚4、引脚5分别通过按键开关后接地，同时引脚3、引脚4、引脚5分别通过上拉电阻Rl、R2、R3接+24V直流电源；所述三个按键开关用于输入信号，按下表示状态“1”，不按下时表示状态“0”，作用是设定液体量程，状态001对应5ml量程，状态010对应IOml量程，状态011对应25ml量程，状态100对应50ml量程，状态101对应IOOml量程；所述桥式驱动器的型号为L298N，共15个引脚，其中引脚9接+5V直流电源，弓丨脚4接+9V直流电源，引脚5、引脚6、引脚7分别接单片机的引脚39、引脚35、引脚38，桥式驱动器的引脚1、引脚15、引脚8接地，引脚2和引脚3接直流电机M的两个输入端，作用是限制直流电机输入电压，直流电机M的两个输入端分别连接着限流二极管D1、D2的阳极，限流二极管D1、D2的阴极接+9V直流电源，桥式驱动器的剩余引脚悬空，该桥式驱动器用来驱动电机M的旋转来实现阀门III的开启和关闭；液晶显示屏的型号为1602，该液晶显示屏有14个引脚，其中引脚4、引脚5、引脚6、引脚7、引脚8、引脚9、引脚10、引脚11、引脚12、引脚13、引脚14分别对应连接单片机的引脚1、引脚5、引脚6、引脚21、引脚22、引脚23、弓丨脚24、引脚25、引脚26、引脚27、引脚28，液晶显示屏的引脚I接+5V直流电源，引脚2接地并通过20K Ω的滑动变阻器R14与+5V直流电源相连接，引脚3接滑动变阻的滑动端，该液晶显示屏可以清晰的显示所需要的液位刻度；所述稳压器的型号为7805，该稳压器可以将+9V直流电源降压为+5V直流电源，分别为设备供电；液位检测电极通过220Ω的电阻接三极管的基极，三极管的发射极通过IOK Ω的电阻接+9V直流电源，三极管的集电极接地，三极管的基极通过的电容接地；所述液位检测电极共有5个，分别代表水位1、水位2、水位3、水位4及水位5，五个液位检测电极分别通过电阻和三极管接单片机的引脚32、引脚33、弓丨脚34、引脚36及引脚37。该自动连续定量加液仪器的工作步骤为:(I)对阀门III设定控制程序，将三号液管的液面信息赋予阀门III的控制程序中；(2)打开阀门I，水槽出水，气缸关闭，出液龙头出液，进行水洗；(3)水洗完成后关闭阀门I，打开阀门II，待取液槽出液，气缸关闭，进行润洗；(4)润洗完成后，关闭阀门II，进入取液流程；(5)待洗涤废液流净后，将阀门III调至进液流程，待取液因位差而自动进液，一号液管通过与之相连的气缸将二号液管中的液体推进道三号液管中；(6)当三号液管的液面达到设定值，单片机程序控制阀门III自动关闭，完成进液流程;(7)在接液盘上放置接液器具，控制阀门III至允许接液状态即可进行连续取液。本技术的有益效果是，该自动连续定量加液仪器不仅结构简单，易于制作，而且可以实现自动连续移液，移液快速，精度高且不易外溅，给实验测试带来了很大的便利，适合在实验检测领域推广使用。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构原理示意图。图2是本技术的控制电路原理示意图。图中，1.水槽，2.气缸，3.待取液槽，4.阀门I，5.阀门II，6.—号液管，7.出液龙头，8.接液器具，9.阀门III，10.接液盘，11.二号液管，12.三号液管。【具体实施方式】在图中，该自动连续定量加液仪器包括水槽1、气缸2、待取液槽3、阀门I 4、阀门II 5、一号液管6、出液龙头7、接液器具8、阀门III9、接液盘10、二号液管11及三号液管12 ；该自动连续定量加液仪器设有一个方形的气缸2，气缸2的下部通过导管与一号液管6的上部连通，所述气缸2与水槽I下部的管道连接并在连通管道上设有阀门I 4，气缸2与待取液槽3下部的管道连接并在连通管道上设有阀门II 5，阀门I 4控制洗水，阀门II 5控制待取液润洗，并在洗液和润洗时保证气缸2与一号液管6隔绝；气缸2的侧面与二号液管11的上部相连通，二号液管11的下部与三号液管12的下部连通；所述一号液管6的下部与待取液槽3的下部连通，连通处设有阀门III 9，一号液管6的下部侧面向外伸出设有出液龙头7，出液龙头7的下部设置有接液器具8，接液器具8垂直放置在接液盘10上；所述接液盘10为圆形或方形，可以盛放6-12个接液器具8 ;所述二号液管11为水平放置的液管，其容积大于一号液管6的容积，使用前要充满待取液体，且液位与一号液管6的零刻度平齐；所述一号液管6与三号液管12的容积相等，在同一水平线上且标有刻度；所述气缸2的容积大于一号液管6的容积，且容积不因环境变化而变化。该自动连续定量加液仪器的控制电路主要包括单片机、桥式驱动器、液晶显示屏、稳压器；所述单片机的型号为AT89C52，该单片机有40个引脚，其中引脚18、引脚19接12MHZ晶振的两端，晶振本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动连续定量加液仪器，该自动连续定量加液仪器包括水槽（1）、气缸（2）、待取液槽（3）、阀门Ⅰ（4）、阀门Ⅱ（5）、一号液管（6）、出液龙头（7）、接液器具（8）、阀门Ⅲ（9）、接液盘（10）、二号液管（11）及三号液管（12），其特征在于，该自动连续定量加液仪器设有一个方形的气缸（2），气缸（2）的下部通过导管与一号液管（6）的上部连通，所述气缸（2）与水槽（1）下部的管道连接并在连通管道上设有阀门Ⅰ（4），气缸（2）与待取液槽（3）下部的管道连接并在连通管道上设有阀门Ⅱ（5），阀门Ⅰ（4）控制洗水，阀门Ⅱ（5）控制待取液润洗；气缸（2）的侧面与二号液管（11）的上部相连通，二号液管（11）的下部与三号液管（12）的下部连通；所述一号液管（6）的下部与待取液槽（3）的下部连通，连通处设有阀门Ⅲ（9），一号液管（6）的下部侧面向外伸出设有出液龙头（7），出液龙头（7）的下部设置有接液器具（8），接液器具（8）垂直放置在接液盘（10）上。

【技术特征摘要】
1.自动连续定量加液仪器，该自动连续定量加液仪器包括水槽(I)、气缸(2)、待取液槽(3)、阀门I (4)、阀门II (5)、一号液管(6)、出液龙头(7)、接液器具(8)、阀门111(9)、接液盘(10)、二号液管(11)及三号液管(12),其特征在于,该自动连续定量加液仪器设有一个方形的气缸(2)，气缸(2)的下部通过导管与一号液管(6)的上部连通，所述气缸(2)与水槽(I)下部的管道连接并在连通管道上设有阀门I (4)，气缸(2)与待取液槽(3)下部的管道连接并在连通管道上设有阀门II (5)，阀门I (4)控制洗水，阀门II (5)控制待取液润洗；气缸(2)的侧面与二号液管(11)的上部相连通，二号液管(11)的下部与三号液管(12)的下部连通；所述一号液管(6)的下部与待取液槽(3)的下部连通，连通处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宁，陶秀祥，宋说讲，王胜男，魏岱宁，谭茂鑫，齐亚南，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32