数控钻孔开槽机的侧压料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控钻孔开槽机的侧压料装置，包括机座，机座上设有前工作台和后工作台，前工作台和后工作台之间横向设置有加工卧槽，加工卧槽上方固定有侧压料横梁，所述侧压料横梁顶面固定有沿X轴方向延伸的两侧压料导轨，两侧压料导轨之间固定有侧压料丝杆，侧压料丝杆上滑动连接有侧压料滑架，侧压料滑架通过侧压料螺母座与侧压料丝杆连接，侧压料丝杆一端驱接有侧压料电机，侧压料滑架沿前工作台和后工作台方向分别延伸有两对称的侧压料支架，每个侧压料支架底面固定有侧压料气缸，侧压料气缸的活塞杆往靠尺方向延伸连接有侧滚轮连接板，侧滚轮连接板上安装有多个侧滚轮；结构简单、合理，操作方便，可以轻松放置毛坯板材。

【技术实现步骤摘要】
数控钻孔开槽机的侧压料装置
本技术涉及一种数控钻孔开槽机
，尤其是一种数控钻孔开槽机的侧压料装置。
技术介绍
目前，现有的数控钻孔机开槽机，对板式家具的板材进行多个端面的钻孔、开槽加工，其中机身上的侧压料装置负责将毛坯板材压向靠尺，进行侧向定位，但现有的侧压料装置通常是将侧压料轮往靠尺方向靠近后，使侧压料轮与靠尺之间留有适于毛坯板材放置的压料空间，但该空间一般比毛坯板材的宽度小一点，由于侧压料轮采用弹簧进行弹性连接，所以在放置毛坯板材时，必须采用挤压侧压料轮的方式，将毛坯板材塞入压料空间内，这样的结构容易造成损坏毛坯板材表面，而操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，而提高一种结构简单、合理，操作方便，可以轻松放置毛坯板材的数控钻孔开槽机的侧压料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:数控钻孔开槽机的侧压料装置,包括机座,机座上设有前工作台和后工作台，前工作台和后工作台之间横向设置有加工卧槽，加工卧槽内安装有动力头组件，加工卧槽上方固定有侧压料横梁，侧压料横梁上安装有上压料滚轮，前工作台和后工作台一侧沿Y轴方向延伸固定有机械手夹料组件，机械手夹料组件上固定有靠尺，其特征是，所述侧压料横梁顶面固定有沿X轴方向延伸的两侧压料导轨，两侧压料导轨之间固定有侧压料丝杆，侧压料丝杆上滑动连接有侧压料滑架，侧压料滑架通过侧压料螺母座与侧压料丝杆连接，侧压料丝杆一端驱接有侧压料电机，侧压料滑架沿前工作台和后工作台方向分别延伸有两对称的侧压料支架，每个侧压料支架底面固定有侧压料气缸，侧压料气缸的活塞杆往靠尺方向延伸连接有侧滚轮连接板，侧滚轮连接板上安装有多个侧滚轮。采用该结构的数控钻孔开槽机的侧压料装置，通过侧压料电机驱动侧压料丝杆，使侧压料滑架可以沿两侧压料导轨进行X轴方向滑动，使用时，启动侧压料电机，使侧压料滑架带动侧滚轮往靠尺方向靠近，当靠近至设定距离后，侧压料电机停止，此时靠尺与侧滚轮之间的距离比毛坯板材要大，可以轻松将毛坯板材放置在前工作台上，然后再启动侧压料气缸，使其活塞杆驱动侧滚轮连接板往毛坯板材方向延伸，使侧滚轮与毛坯板材一侧相抵，并使毛坯板材另一侧紧靠在靠尺上，完成侧压料定位，该结构能解决现有技术中毛坯板材需要以挤压的形式进行定位，该结构能避免侧滚轮损坏毛坯板材表面，操作简单，将侧压料动作分拆成两个步骤，通过侧压料气缸作为第二步骤实现毛坯板材靠向靠尺。本技术还可以采用以下技术措施解决:所述侧压料气缸两侧分别通过侧压料导向座固定有两侧压料导向柱，两侧压料导向柱前端连接侧滚轮连接板；两侧压料导向柱的作用是使侧滚轮连接板在侧向压料时更加稳定，压料精度更高。所述前工作台和后工作台上均安装有送料滚轮；可以使毛坯板材在前工作台或后工作台移动时，更加方便，也避免工作台刮花毛坯板材表面。本技术的有益效果是:本技术数控钻孔开槽机的侧压料装置，其结构简单、合理，解决现有技术中毛坯板材需要以挤压的形式进行定位，该结构能避免侧滚轮损坏毛坯板材表面，操作简单，将侧压料动作分拆成两个步骤，通过侧压料气缸作为第二步骤实现毛坯板材靠向靠尺。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术移除机械手夹料组件和上压料滚轮后的结构示意图。图4是本技术放置毛坯板材后的结构示意图。图5是本技术侧压料滑架和侧压料横梁的局部结构示意图。图6是本技术侧压料滑架和侧压料横梁的局部结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1和图6所示，数控钻孔开槽机的侧压料装置，包括机座1，机座I上设有前工作台2和后工作台3，前工作台2和后工作台3之间横向设置有加工卧槽4，加工卧槽4内安装有动力头组件5，加工卧槽4上方固定有侧压料横梁6，侧压料横梁6上安装有上压料滚轮7，前工作台2和后工作台3 —侧沿Y轴方向延伸固定有机械手夹料组件8，机械手夹料组件8上固定有靠尺9，其特征是，所述侧压料横梁6顶面601固定有沿X轴方向延伸的两侧压料导轨10，两侧压料导轨10之间固定有侧压料丝杆11，侧压料丝杆11上滑动连接有侧压料滑架12，侧压料滑架12通过侧压料螺母座13与侧压料丝杆11连接，侧压料丝杆11 一端驱接有侧压料电机14，侧压料滑架12沿前工作台2和后工作台3方向分别延伸有两对称的侧压料支架1201，每个侧压料支架1201底面固定有侧压料气缸13，侧压料气缸13的活塞杆1301往靠尺9方向延伸连接有侧滚轮连接板14，侧滚轮连接板14上安装有多个侧滚轮15。采用该结构的数控钻孔开槽机的侧压料装置，通过侧压料电机14驱动侧压料丝杆11，使侧压料滑架12可以沿两侧压料导轨10进行X轴方向滑动，使用时，启动侧压料电机14，使侧压料滑架12带动侧滚轮15往靠尺9方向靠近，当靠近至设定距离后，侧压料电机14停止，此时靠尺9与侧滚轮15之间的距离比毛坯板材16要大，可以轻松将毛坯板材16放置在前工作台2和前工作台3上，然后再启动侧压料气缸13，使其活塞杆1301驱动侧滚轮连接板14往毛坯板材16方向延伸，使侧滚轮15与毛坯板材16 —侧相抵，并使毛坯板材16另一侧紧靠在靠尺9上，完成毛坯板材16加工前的侧压料定位，该结构能解决现有技术中毛坯板材需要以挤压的形式进行定位，该结构能避免侧滚轮损坏毛坯板材表面，操作简单，将侧压料动作分拆成两个步骤，通过侧压料气缸13作为第二步骤实现毛坯板材16靠向靠尺9。作为本实施例的更具体实施方案:所述侧压料气缸13两侧分别通过侧压料导向座17固定有两侧压料导向柱18，两侧压料导向柱18前端连接侧滚轮连接板14 ;两侧压料导向柱18的作用是使侧滚轮连接板14在侧向压料时更加稳定，起到导向作用，压料精度更高。所述前工作台2和后工作台3上均安装有送料滚轮19 ;可以使毛坯板材16在前工作台2和后工作台3移动时，更加方便，也避免工作台刮花毛坯板材16表面，也使得毛坯板材16在工作台上移动时更加方便、省力。以上所述的具体实施例，仅为本技术较佳的实施例而已，举凡依本技术申请专利范围所做的等同设计，均应为本技术的技术所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控钻孔开槽机的侧压料装置，包括机座（1），机座（1）上设有前工作台（2）和后工作台（3），前工作台（2）和后工作台（3）之间横向设置有加工卧槽（4），加工卧槽（4）内安装有动力头组件（5），加工卧槽（4）上方固定有侧压料横梁（6），侧压料横梁（6）上安装有上压料滚轮（7），前工作台（2）和后工作台（3）一侧沿Y轴方向延伸固定有机械手夹料组件（8），机械手夹料组件（8）上固定有靠尺（9），其特征是，所述侧压料横梁（6）顶面（601）固定有沿X轴方向延伸的两侧压料导轨（10），两侧压料导轨（10）之间固定有侧压料丝杆（11），侧压料丝杆（11）上滑动连接有侧压料滑架（12），侧压料滑架（12）通过侧压料螺母座（13）与侧压料丝杆（11）连接，侧压料丝杆（11）一端驱接有侧压料电机（14），侧压料滑架（12）沿前工作台（2）和后工作台（3）方向分别延伸有两对称的侧压料支架（1201），每个侧压料支架（1201）底面固定有侧压料气缸（13），侧压料气缸（13）的活塞杆（1301）往靠尺（9）方向延伸连接有侧滚轮连接板（14），侧滚轮连接板（14）上安装有多个侧滚轮（15）。

【技术特征摘要】
1.数控钻孔开槽机的侧压料装置，包括机座(I)，机座(I)上设有前工作台(2)和后工作台(3)，前工作台(2)和后工作台(3)之间横向设置有加工卧槽(4)，加工卧槽(4)内安装有动力头组件(5)，加工卧槽(4)上方固定有侧压料横梁(6)，侧压料横梁(6)上安装有上压料滚轮(7 )，前工作台(2 )和后工作台(3 ) —侧沿Y轴方向延伸固定有机械手夹料组件(8 )，机械手夹料组件(8)上固定有靠尺(9)，其特征是，所述侧压料横梁(6)顶面(601)固定有沿X轴方向延伸的两侧压料导轨(10)，两侧压料导轨(10)之间固定有侧压料丝杆(11)，侧压料丝杆(11)上滑动连接有侧压料滑架(12)，侧压料滑架(12)通过侧压料螺母座(13)与侧压料丝杆(11)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区迈盛达自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44