多级自进给间隙弥补螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级自进给间隙弥补螺栓，包括相互连接的螺帽和螺杆，螺杆上套设有隔热件，螺帽、螺杆以及隔热件共同围成一环形腔，环形腔内压缩有套装于螺杆的驱动弹簧，驱动弹簧一端与螺帽相抵，另一端抵设有套装于螺杆上的弥补件，弥补件与隔热件相抵，隔热件失效消失时，驱动弹簧伸展抵推弥补件、且弥补件收缩并弥补螺帽与紧固面之间的间隙。该螺栓具有结构简单、安装方便、可实现间隙自动弥补的优点。

【技术实现步骤摘要】
多级自进给间隙弥补螺栓
本技术主要涉及紧固件连接技术，尤其涉及一种多级自进给间隙弥补螺栓。
技术介绍
为了使螺栓拧紧后其锁紧面受力均匀，受力面积增大等原因，安装人员常在螺栓下垫设金属或者尼龙垫圈。尼龙垫圈与金属垫圈相比，具有优异的绝缘、耐蚀、隔热和非磁性能，且重量轻，广泛用于半导体、汽车、航空航天工业和室内装饰等各种领域。但由于尼龙垫圈面临较大的温度变化(如受火灾影响)时,较其他部件易出现老化现象，当尼龙垫圈老化失效后，螺栓与紧固面就会产生间隙，螺栓会松动，如不消除间隙有可能因为螺栓的松动而使整个连接失效，从而酿成重大安全事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、可实现间隙自动弥补的多级自进给间隙弥补螺栓。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种多级自进给间隙弥补螺栓，包括相互连接的螺帽和螺杆，所述螺杆上套设有隔热件，所述螺帽、螺杆以及隔热件共同围成一环形腔，所述环形腔内压缩有套装于螺杆的驱动弹簧，所述驱动弹簧一端与螺帽相抵，另一端抵设有套装于螺杆上的弥补件，所述弥补件与隔热件相抵，所述隔热件失效消失时，所述驱动弹簧伸展抵推所述弥补件、且所述弥补件收缩并弥补螺帽与紧固面之间的间隙。作为上述技术方案的进一步改进:所述螺杆于与弥补件的套合处设有至少两级进给台阶，所述隔热件失效消失时，所述驱动弹簧伸展抵推所述弥补件、且所述弥补件沿各级进给台阶逐级收缩并弥补螺帽与紧固面之间的间隙。所述弥补件为弹性卡环，所述弹性卡环紧箍于螺杆外围，所述隔热件失效消失时，所述驱动弹簧伸展抵推所述弹性卡环、且所述弹性卡环沿各级进给台阶逐级收缩并弥补螺帽与紧固面之间的间隙。所述进给台阶设有第一斜面，所述弹性卡环于紧箍侧设有用于与第一斜面配合滑移的第二斜面，所述隔热件失效消失时，所述驱动弹簧伸展抵推所述弹性卡环、且所述弹性卡环的第二斜面沿各级进给台阶的第一斜面逐级滑移收缩并弥补螺帽与紧固面之间的间隙。所述弹性卡环上开设有便于弹性卡环收缩胀开的开口。所述弥补件包括弹性卡环和两块半圆抱箍，两块半圆抱箍套于螺杆后通过弹性卡环紧箍于螺杆外围，所述驱动弹簧一端与螺帽相抵，另一端与半圆抱箍相抵，所述半圆抱箍与隔热件相抵，所述隔热件失效消失时，所述驱动弹簧伸展同时抵推两块半圆抱箍、且两块半圆抱箍沿各级进给台阶逐级移动弥补螺帽与紧固面之间的间隙。所述进给台阶设有第一斜面，所述半圆抱箍的内侧设有用于与第一斜面配合滑移的第三斜面，所述隔热件失效消失时，所述驱动弹簧伸展同时抵推两块半圆抱箍、且两块半圆抱箍的第三斜面沿各级进给台阶的第一斜面逐级移动弥补螺帽与紧固面之间的间隙。所述隔热件与螺杆螺纹连接。所述螺帽与螺杆为一体成型结构或所述螺帽与螺杆螺纹连接。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术的多级自进给间隙弥补螺栓，该螺栓结构包括相互连接的螺帽和螺杆，螺杆上套设有隔热件，隔热件能起到断桥隔热的效果，其结构简单、安装方便，螺帽、螺杆以及隔热件共同围成一环形腔，环形腔内压缩有套装于螺杆的驱动弹簧，驱动弹簧一端与螺帽相抵，另一端抵设有套装于螺杆上的弥补件，弥补件与隔热件相抵，即在安装状态时，该驱动弹簧被压缩收紧在环形腔内，形成了预释放力，当隔热件失效消失时，该螺栓结构与紧固面之间会产生间隙，此时，驱动弹簧会伸展抵推弥补件，使弥补件向紧固面方向移动收缩，从而弥补螺帽与紧固面之间的间隙，确保该螺栓结构不会松动，实现了二次紧固作用，大大提高了连接的稳定性和安全性；该结构中，弥补件会沿各级进给台阶逐级移动收缩并弥补螺帽与紧固面之间的间隙，弥补件每移动一级后，该级的进给台阶会限制弥补件反向移动，具有防退功能，在隔热件缓慢消失的过程中实现逐级弥补，确保该螺栓结构不会松动，其设计非常巧妙。【附图说明】图1是本技术实施例1隔热件消失前的剖视结构示意图。图2是本技术实施例1隔热件逐渐消失的剖视结构示意图。图3是本技术实施例1隔热件消失后的剖视结构示意图。图4是本技术实施例1隔热件消失前的立体结构示意图。图5是本技术实施例1中螺帽的立体结构示意图。图6是本技术实施例1中螺杆的立体结构示意图。图7是本技术实施例1中弹性卡环的立体结构示意图。图8是本技术实施例1中驱动弹簧的立体结构示意图。图9是本技术实施例1中隔热件的立体结构示意图。图10是本技术实施例2隔热件消失前的剖视结构示意图。图11是本技术实施例2隔热件消失后的剖视结构示意图。图12是本技术实施例2隔热件消失前的立体结构示意图。图13是本技术实施例2中螺帽的结构示意图。图14是本技术实施例2中螺杆的结构示意图。图15是本技术实施例2中半圆抱箍的结构示意图。图中各标号表不:1、螺帽；2、螺杆；21、进给台阶；211、第一斜面；22、防退凸台；3、隔热件；4、环形腔；5、驱动弹簧；6、弹性卡环；61、第二斜面；62、开口 ；7、半圆抱箍；71、第三斜面；72、箍槽。【具体实施方式】以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。实施例1:图1至图9示出了本技术多级自进给间隙弥补螺栓的第一种实施例，该螺栓结构包括相互连接的螺帽I和螺杆2，螺杆2上套设有隔热件3，隔热件3能起到断桥隔热的效果，其结构简单、安装方便，螺帽1、螺杆2以及隔热件3共同围成一环形腔4，环形腔4内压缩有套装于螺杆2的驱动弹簧5，驱动弹簧5 —端与螺帽I相抵，另一端抵设有套装于螺杆2上的弥补件，弥补件与隔热件3相抵，即在安装状态时，该驱动弹簧5被压缩收紧在环形腔4内，形成了预释放力，当隔热件3失效消失时，该螺栓结构与紧固面之间会产生间隙，此时，驱动弹簧5会伸展抵推弥补件，使弥补件向紧固面方向移动收缩，从而弥补螺帽I与紧固面之间的间隙，确保该螺栓结构不会松动，实现了二次紧固作用，大大提高了连接的稳定性和安全性。实施例中，螺杆2于与弥补件的套合处设有至少两级进给台阶21，隔热件3失效消失时，驱动弹簧5伸展抵推弥补件、且弥补件沿各级进给台阶21逐级收缩并弥补螺帽I与紧固面之间的间隙，该结构中，弥补件会沿各级进给台阶21逐级移动收缩并弥补螺帽I与紧固面之间的间隙，弥补件每移动一级后，该级的进给台阶21会限制弥补件反向移动，具有防退功能，在隔热件3缓慢消失的过程中实现逐级弥补，确保该螺栓结构不会松动，其结构简单、设计巧妙。本实施例中，弥补件为弹性卡环6，弹性卡环6紧箍于螺杆2外围，隔热件3失效消失时，驱动弹簧5伸展抵推弹性卡环6、且弹性卡环6沿各级进给台阶21逐级收缩并弥补螺帽I与紧固面之间的间隙，该结构中，弥补件为弹性卡环6，即在安装状态时，弹性卡环6处于胀开状态，形成了预收缩力，当驱动弹簧5伸展抵推弹性卡环6时，该弹性卡环6会沿各级进给台阶21逐级收缩并弥补螺帽I与紧固面之间的间隙，其结构简单易行，保证了二次紧固效果。本实施例中，进给台阶21设有第一斜面211，弹性卡环6于紧箍侧设有用于与第一斜面211配合滑移的第二斜面61，隔热件3失效消失时，驱动弹簧5伸展抵推弹性卡环6、且弹性卡环6的第二斜面61沿各级进给台阶21的第一斜面211逐级滑移收缩并弥补螺帽I与紧固面之间的间隙，通过第二斜面61本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级自进给间隙弥补螺栓，包括相互连接的螺帽（1）和螺杆（2），所述螺杆（2）上套设有隔热件（3），其特征在于：所述螺帽（1）、螺杆（2）以及隔热件（3）共同围成一环形腔（4），所述环形腔（4）内压缩有套装于螺杆（2）的驱动弹簧（5），所述驱动弹簧（5）一端与螺帽（1）相抵，另一端抵设有套装于螺杆（2）上的弥补件，所述弥补件与隔热件（3）相抵，所述隔热件（3）失效消失时，所述驱动弹簧（5）伸展抵推所述弥补件、且所述弥补件收缩并弥补螺帽（1）与紧固面之间的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种多级自进给间隙弥补螺栓，包括相互连接的螺帽(I)和螺杆(2)，所述螺杆(2)上套设有隔热件(3)，其特征在于:所述螺帽(I)、螺杆(2)以及隔热件(3)共同围成一环形腔(4)，所述环形腔(4)内压缩有套装于螺杆(2)的驱动弹簧(5)，所述驱动弹簧(5)—端与螺帽(I)相抵，另一端抵设有套装于螺杆(2)上的弥补件，所述弥补件与隔热件(3)相抵，所述隔热件(3)失效消失时，所述驱动弹簧(5)伸展抵推所述弥补件、且所述弥补件收缩并弥补螺帽(I)与紧固面之间的间隙。2.根据权利要求1所述的多级自进给间隙弥补螺栓，其特征在于:所述螺杆(2)于与弥补件的套合处设有至少两级进给台阶(21)，所述隔热件(3)失效消失时，所述驱动弹簧(5)伸展抵推所述弥补件、且所述弥补件沿各级进给台阶(21)逐级收缩并弥补螺帽(I)与紧固面之间的间隙。3.根据权利要求2所述的多级自进给间隙弥补螺栓，其特征在于:所述弥补件为弹性卡环(6)，所述弹性卡环(6)紧箍于螺杆(2)外围，所述隔热件(3)失效消失时，所述驱动弹簧(5)伸展抵推所述弹性卡环(6)、且所述弹性卡环(6)沿各级进给台阶(21)逐级收缩并弥补螺帽(I)与紧固面之间的间隙。4.根据权利要求3所述的多级自进给间隙弥补螺栓，其特征在于:所述进给台阶(21)设有第一斜面(211)，所述弹性卡环(6 )于紧箍侧设有用于与第一斜面(211)配合滑移的第二斜面(61)，所述隔热件(3)失效消失时，所述驱动弹簧(5)伸展抵推所述弹性卡环(6)、且所述弹性卡环(6)的第二斜面(61)沿各级进给台阶(21)的第一斜面(211)逐级滑移收缩并弥补螺帽...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斌泉，
申请(专利权)人：湖南省金为型材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43