本实用新型专利技术提供一种环保型炼钢烟尘处理设备，包括冷却器、与冷却器相连的烟道及风机，冷却器竖直放置且外壁上设有冷却水流动通道，冷却器顶端设有冷却水进口，冷却器底端设有冷却水出口，烟道水平放置，烟道内沿烟尘流动的方向设有等间距、依次排列且孔径依次减小的五个滤网，各滤网的前方均设有储尘器，各储尘器下方均设有开关阀，烟道的出气口与盛有SO2吸收液的SO2吸收容器相连，出气口位于SO2吸收液液面下方，SO2吸收容器的顶端通过单向阀与大气相通。本实用新型专利技术能够有效利用炼钢厂中的废热，防止水污染；能够根据不同的炼钢厂中烟尘粒径的分布选择不同孔径的滤网，从而提高除尘效率和使用寿命；能够有效去除烟尘中的SO2气体。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型炼钢烟尘处理设备
本技术属于钢铁冶炼废气和烟尘的去除领域，尤其是涉及一种环保型炼钢烟尘处理设备。
技术介绍
2013年，我国出台了国务院治理大气污染的十条措施，2014年两会闭幕后，李克强总理在答记者问时又表达了向雾霾等污染宣战的决心。雾霾的形成有复杂的原因，主要包括工业排放、汽车尾气的排放及生活排放等。其中，对雾霾影响最显著的是工业生产废气的排放。传统的炼钢厂中排出的废气及各种粉尘严重污染了环境。钢铁场中废气的主要来源包括原料、燃料的运输、装卸及加工等过程产生大量的含尘废气；钢铁厂的各种窑炉再生产的过程中将产生大量的含尘及有害气体的废气；生产工艺过程化学反应排放的废气，如冶炼、烧焦、化工产品和钢材酸洗过程中产生的废气。虽然现在的钢铁厂一般都有废气处理装置，但是处理废气时会浪费、污染大量的水资源；现有的烟尘处理装置在使用一段时间后烟尘处理效果会变差，因此需要重新更换烟尘处理装置，既耽误时间，又增加生产成本；现有的烟尘处理装置中一般没有针对烟尘中含有的少量SO2气体进行处理或者处理结果不理想，而且没有对废烟尘中少量SO2气体进行回收利用的烟尘处理装置。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种节约水资源、使用寿命时间长、且能够有效去除废烟尘中的SO2气体并对SO2气体进行回收利用的环保型炼钢烟尘处理设备。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种环保型炼钢烟尘处理设备，包括冷却烟尘的冷却器(I)、与所述冷却器⑴的烟尘出口(14)相连的烟道(2)及设置在所述烟道(2)内的风机(4)，所述冷却器(I)竖直放置，所述冷却器(I)外壁上设有冷却水流动通道，所述冷却器(I)顶端设有冷却水进口(11)，所述冷却器(I)底端设有冷却水出口(12)，所述烟道⑵水平放置，所述烟道(2)内沿烟尘流动的方向设有等间距、依次排列且孔径依次减小的第一滤网(21)、第二滤网(22)、第三滤网(23)、第四滤网(24)及第五滤网(25)，各滤网的前方均设有储尘器(3)，各所述储尘器(3)下方均设有开关阀(31)，所述烟道(2)的出气口(26)与盛有SO2K收液的封闭的SO2K收容器(5)相连，所述出气口(26)位于SO2K收液液面下方，所述SO2K收容器(5)的顶端通过一单向阀(6)与大气相通。进一步，各所述储尘器(3)的底端均连接尘土收集器(7)，所述储尘器(3)的底端紧贴所述尘土收集器(7)的侧壁。进一步，所述SO2吸收容器(5)内盛装有氢氧化钠、碳酸钠及亚硫酸钠溶液中的一种或多种。进一步，所述SO2吸收容器(5)侧壁顶端设有进液口(51)，所述进液口(51)外部设有与所述SO2K收容器(5)侧壁铰接的盖体(52)，所述SO2K收容器(5)的底端通过一出液阀(9)与盛装有硫单质的高压釜(8)相连通。进一步，所述冷却器(I)底端的烟尘进口(13)为喇叭状。进一步，所述储尘器(3)为去掉顶角的倒圆锥体。进一步，所述第一滤网(21)的孔径为1mm、第二滤网(22)的孔径为500 μ m、第三滤网(23)的孔径为100 μ m、第四滤网(24)的孔径为50 μ m及孔径为25 μ m第五滤网(25)。进一步，所述风机(4)设置在第五滤网(25)后方的所述烟道(2)内。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，能够有效利用炼钢厂中的废热，能够防止水污染；能够根据不同的炼钢厂中烟尘粒径的分布选择不同孔径的滤网，从而提高除尘效率和使用寿命；能够有效去除烟尘中的SO2气体。【附图说明】图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图；图3是本技术实施例3的结构示意图。 图中:1、冷却器2、烟道3、储尘器4、风机5502吸收容器 6、单向阀7、尘土收集器 8、高压釜9、出液阀11、冷却水进口 12、冷却水出口 13、烟尘进口14、烟尘出口 21、第一滤网22、第二滤网23、第三滤网 24、第四滤网25、第五滤网26、出气口31、开关阀51、进液口52、盖体【具体实施方式】为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。实施例1本技术提供实施例1提供一种环保型炼钢烟尘处理设备，请参考图1，包括冷却烟尘的冷却器1、与冷却器I的烟尘出口 14相连的烟道2及设置在烟道2内的风机4，冷却器I竖直放置，冷却器I底端的烟尘进口 13为喇叭状，冷却器I外壁上设有冷却水流动通道，冷却器I顶端设有冷却水进口 11，冷却器I底端设有冷却水出口 12，烟道2水平放置，烟道2内沿烟尘流动的方向设有等间距、依次排列的孔径为1mm的第一滤网21、孔径为500 μ m的第二滤网22、孔径为100 μ m的第三滤网23、孔径为50 μ m的第四滤网24及孔径为25 μ m的第五滤网25，本实施例中各种孔径的滤网均能够在市场中购到，风机4设置在第五滤网25后方的烟道2内，各滤网的前方均设有去掉顶角的倒圆锥体储尘器3，各储尘器3下方均设有开关阀31，烟道2的出气口 26与盛有氢氧化钠溶液的封闭的SO2吸收容器5相连，氢氧化钠溶液的浓度范围为0.2~2.8mol/L，本实施例中氢氧化钠溶液的浓度为2mol/L,出气口 26位于氢氧化钠溶液内，SO2K收容器5的顶端通过一单向阀6与大气相通，单向阀6能够将处理后的烟尘排出S02吸收容器5，并能够防止大气中的其他气体进入SO2吸收容器5中。本实例的工作过程:将本技术应用在炼钢厂中除烟尘时，烟尘通过烟尘进口13进入环保型炼钢烟尘处理设备，经过冷却器I的冷却烟尘进入烟道2，冷却器I中的用来冷却烟尘后的水可以用来城市供暖或者其他供暖，也能够将水冷却后重复利用，环保无污染；进入烟道2内的烟尘比较干燥，经过第一滤网21后粒径大于1_的烟尘将会被过滤掉并进入第一滤网21前方的储尘器3，通过第一滤网21的烟气接着会被第二滤网22、第三滤网23、第四滤网24及第五滤网25进行层层过滤，最后烟尘会进入SO2吸收容器5，SO2吸收容器5中的氢氧化钠溶液一方面能够吸收SO2，另一方面也可以吸收粒径较小的烟尘，进而将处理后的烟尘排入大气中。实施例2本技术实施例2提供一种环保型炼钢烟尘处理设备，如图2所示，在实施例1的基础上储尘器3的底端均连接尘土收集器7，尘土收集器7固定在地面上，储尘器3的底端紧贴尘土收集器7的侧壁，尘土收集器7的设置能够集中收集烟尘经过处理后得到的颗粒，有利于进行进一步加工处理或者回收利用。实施例3本技术实施例3提供一种环保型炼钢烟尘处理设备，如图3所示，与实施例2不同的是实施例3中SO2吸收容器5盛装有2mol/L的碳酸钠溶液，SO2吸收容器5侧壁顶端设有进液口 51，进液口 51外部设有与SO2K收容器5侧壁铰接的盖体52，SO2K收容器5的底端通过一出液阀9与盛装有硫单质的高压釜8相连通。当处理烟尘一定时间后，打开出液阀9，将SO2吸收容器5中的溶液置于高压釜8中，也可以对SO2吸收进行进一步的处理。当SO2吸收容器5中的液体被放出后，关闭出液阀9，打开盖体52，向SO2吸收容器5添加新的碳酸钠溶液，关闭盖体52，即可再进行烟尘的处理。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型炼钢烟尘处理设备，包括冷却烟尘的冷却器(1)、与所述冷却器(1)的烟尘出口(14)相连的烟道(2)及设置在所述烟道(2)内的风机(4)，其特征在于：所述冷却器(1)竖直放置，所述冷却器(1)外壁上设有冷却水流动通道，所述冷却器(1)顶端设有冷却水进口(11)，所述冷却器(1)底端设有冷却水出口(12)，所述烟道(2)水平放置，所述烟道(2)内沿烟尘流动的方向设有等间距、依次排列且孔径依次减小的第一滤网(21)、第二滤网(22)、第三滤网(23)、第四滤网(24)及第五滤网(25)，各滤网的前方均设有储尘器(3)，各所述储尘器(3)下方均设有开关阀(31)，所述烟道(2)的出气口(26)与盛有SO2吸收液的封闭的SO2吸收容器(5)相连，所述出气口(26)位于SO2吸收液液面下方，所述SO2吸收容器(5)的顶端通过一单向阀(6)与大气相通。
【技术特征摘要】
1.一种环保型炼钢烟尘处理设备，包括冷却烟尘的冷却器(I)、与所述冷却器(I)的烟尘出口(14)相连的烟道(2)及设置在所述烟道(2)内的风机(4)，其特征在于:所述冷却器(1)竖直放置，所述冷却器(I)外壁上设有冷却水流动通道，所述冷却器(I)顶端设有冷却水进口(11)，所述冷却器(I)底端设有冷却水出口(12)，所述烟道(2)水平放置，所述烟道(2)内沿烟尘流动的方向设有等间距、依次排列且孔径依次减小的第一滤网(21)、第二滤网(22)、第三滤网(23)、第四滤网(24)及第五滤网(25)，各滤网的前方均设有储尘器(3)，各所述储尘器(3)下方均设有开关阀(31)，所述烟道(2)的出气口(26)与盛有SO2吸收液的封闭的SO2吸收容器(5)相连，所述出气口(26)位于SO2吸收液液面下方，所述SO2吸收容器(5)的顶端通过一单向阀(6)与大气相通。2.根据权利要求1所述的环保型炼钢烟尘处理设备，其特征在于:各所述储尘器(3)的底端均连接尘土收集器(7)，所述储尘器(3)的底端紧贴所述尘土收集器(7)的侧壁。3.根据权利要求1或2所述的环保型炼钢烟尘处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金升，
申请(专利权)人：天津大强钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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