本实用新型专利技术涉及一种金属水晶相纸。该金属水晶相纸包括可打印水晶膜和底纸:可打印水晶膜的背面附有涂层,正面附有磨砂保护膜,用于喷涂镜像后的图案:底纸的正面附有高透明不干胶,背面可使用热熔压敏不干胶,使其粘和其它物品更牢固,减少二次浪费粘和材料。使用该金属水晶相纸打印相片时,涂层附在可打印水晶膜的背面,将镜像后的图案打印在涂层上。再将涂有高透明不干胶的底纸粘接在可打印水晶膜的背面。能赶走气泡,使底纸与可打印水晶膜粘贴紧密。该金属水晶相纸采用进口合成材料,表面超白、光亮、光滑,耐高温,耐低温,强度高。而且具有防紫外线和较强粘贴力,适合贴合高清画面、照片、玻璃、亚克力等高档工艺品。
【技术实现步骤摘要】
金属水晶相纸
本技术涉及相纸领域,尤其涉及一种金属水晶相纸。
技术介绍
目前人们打印相片时,将图案喷涂在相纸的涂层上。为了使相片长久保留,需要将打印的相纸用塑胶膜包覆。然而将塑胶膜包覆在相纸上时,塑胶膜与相纸质检极易产生气泡,使得相纸与塑胶膜之间贴合不严密,从而影响相片的保存时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属水晶相纸,以解决上述技术问题。为了达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种金属水晶相纸,包括可打印水晶膜和底纸:可打印水晶膜的背面附有涂层,用于喷涂镜像后的图案;底纸的正面附有高透明不干胶。优选地,涂层从下至上依次包括防腐层、高光防水层、固墨层、吸墨层、粘结树脂层和防伪层。优选地,底纸包括复合层:复合层包括树脂层和纸层。优选地,树脂层位于纸层的上表面和下表面。优选地,底纸为PP纸;底纸的厚度为0.18-0.2mm:高透明不干胶的厚度为0.02-0.026mm。优选地,可打印水晶膜的背面为经处理涂布更牢固的打印层。优选地,底纸的正面还附有金银层。优选地,可打印水晶膜的正面附有磨砂保护膜。与现有技术相比,本技术的优点在于:使用本技术的金属水晶相纸打印相片时,涂层附在可打印水晶膜的背面,然后将镜像后的图案打印在涂层上。从可打印水晶膜的背面看过去,图案是反向的,而从可打印水晶膜的正面看过去,图案是正向的。然后将涂有高透明不干胶的底纸粘接在可打印水晶膜的背面。由于底纸的柔韧度较好,将底纸贴在可打印水晶膜的背面时,能赶走底纸与可打印水晶膜之间的气泡,使底纸与可打印水晶膜粘贴紧密,进而延长相片的保持时间。【附图说明】为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的金属水晶相纸的结构示意图:图2为本技术实施例提供的涂层的结构示意图。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本技术所保护的范围。实施例1本实施例提供一种金属水晶相纸,如图1所不,其包括可打印水晶I旲101和底纸104:可打印水晶膜101的背面附有涂层102,用于喷涂镜像后的图案:底纸104的正面附有高透明不干胶103。使用本技术的金属水晶相纸打印相片时,涂层102附在可打印水晶膜101的背面,然后将镜像后的图案打印在涂层102上。从可打印水晶膜101的背面看过去,图案是反向的,而从可打印水晶膜101的正面看过去,图案是正向的。然后将涂有高透明不干胶103的底纸粘接在可打印水晶膜101的背面。由于底纸的柔韧度较好,将底纸贴在可打印水晶膜的背面时,能赶走底纸与可打印水晶膜之间的气泡,使底纸与可打印水晶膜粘贴紧密,进而延长相片的保持时间。在本实施例中,该金属水晶相纸采用与现有相片完全不同的结构,相片保存时间长,而且还会具有金属效果。为了体现该金属水晶相纸的其它特点,下面将在实施例2中对实施例1中的金属水晶相纸作进一步的描述。实施例2如图1和图2所示,本实施例提供一种金属水晶相纸,包括可打印水晶膜101和底纸104:可打印水晶膜101的背面附有涂层102,用于喷涂镜像后的图案:底纸104的正面附有高透明不干胶103。由于现有的相片防水性能差,防腐性能差,表面光泽度差,不具有防伪功能。优选地,涂层从下至上依次包括防腐层201、高光防水层202、固墨层203、吸墨层204、粘结树脂层205和防伪层206。即防腐层201使得相片具备良好的防腐效果,高光防水层202使相片具备良好的防水效果的同时不影响相片的透光性能,固墨层203使得画面质量度高,长久不易昏黄发暗。而防伪层206使得相片防伪性能增强,避免被人模仿。优选地,底纸包括复合层:复合层包括树脂层和纸层。其中复合层由树脂石墨复合材料制成,由于其导热性能好,热膨胀系数低,耐腐蚀性能好,将其应用于底纸中,使得底纸的抗折强度大,表面密度高,使得打印的照片色彩逼真,画面质量效果更好。优选地,树脂层位于纸层的上表面和下表面。即树脂层包覆在纸层的两面,增强相片的质量。优选地,底纸为PP纸;底纸的厚度为0.18-0.2mm ;高透明不干胶的厚度为0.02-0.026mm。超薄的厚度降低本实施例的金属水晶相纸的重量。优选地,可打印水晶膜的背面为处理涂布更牢固的打印层。可打印水晶膜的厚度为0.1mm,涂层的厚度为0.012-0.015mm。底纸的光面是高透明不干胶。底纸的背面可做热熔压敏不干胶,使其粘和其它物品更牢固,排除二次浪费粘合材料。优选地,底纸的正面还附有金银层。其中金银层可以由金箔、银箔、金银镀层、带金银层的纸、膜等材料构成,使得本实施例的金属水晶相纸具备金属质感。优选地,金银层可以为金银闪光粉,更起到了视觉的冲击效果,可在打印图层混合,也可在背纸高透明胶混合不同的晶钻闪光粉,产生不同的质感效果。优选地,可打印水晶膜的正面附有磨砂保护膜。磨砂保护膜会对可打印水晶膜的表面起到保护作用。具体地,打印时,打印机的搓纸轮会对可打印水晶膜的表面造成磨损,在可打印水晶膜的表面附磨砂保护膜后,可以减少打印时对可打印水晶膜的磨损。可打印水晶膜的厚度可以选用0.1_,磨砂保护膜的厚度选用0.03_。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属水晶相纸,其特征在于,包括可打印水晶膜和底纸:所述可打印水晶膜的背面附有涂层,用于喷涂镜像后的图案;所述底纸的正面附有高透明不干胶。
【技术特征摘要】
1.一种金属水晶相纸,其特征在于,包括可打印水晶膜和底纸: 所述可打印水晶膜的背面附有涂层,用于喷涂镜像后的图案;所述底纸的正面附有高透明不干胶。2.如权利要求1所述的金属水晶相纸,其特征在于,所述涂层从下至上依次包括防腐层、高光防水层、固墨层、吸墨层、粘结树脂层和防伪层。3.如权利要求2所述的金属水晶相纸,其特征在于,所述底纸包括复合层: 所述复合层包括树脂层和纸层。4.如权利要求3所述的金属水晶相纸,其特征在于,所述树脂层位于纸层的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李清海,
申请(专利权)人:李清海,
类型:新型
国别省市:吉林;22
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