一种轻质复合钢板墙板的线与线式挂接系统技术方案

一种轻质复合钢板墙板的线与线式挂接系统，包括连接于墙面板和龙骨之间的挂件，挂件由上下颠倒相扣的通长的左挂件和右挂件组成，其中左挂件通过第二紧固件与龙骨连接，墙面板是由钢板与石膏板复合而成的，其背后的相应部位分段粘接横向通长的加强筋，最后在通长加强筋的背后采用拉铆钉连接固定通长的右挂件，各构件在加工厂预先加工组合连接为一体，再运送至施工现场，与左挂件现场完成扣合连接，从而完成整个挂接系统的安装。本实用新型专利技术解决了板块的拆卸及安装问题；保证面板的平整问题；保证复合钢板之间缝隙均匀性的问题；墙面板稳定性以及防火的问题，可广泛应用于墙板安装系统中。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质复合钢板墙板的线与线式挂接系统
本技术涉及一种墙板安装系统。
技术介绍
目前，常规的墙面复合板与墙面基层钢架的连接采用点对点式的连接方式，现场安装之后，很难对板块进行调平处理，因此，这种安装方式会耗费大量的人力，同时也会增加安装工期，极大的增加了现场实际安装的风险值，而且板块的拆卸安装的便捷性、可靠性以及板块之间缝隙的均匀性也难以保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轻质复合钢板墙板的线与线式挂接系统，要解决墙板安装系统中难以实现板块调平的技术问题；并解决保证板块安装便捷可靠、板块之间缝隙均匀以及板块防火性能的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种轻质复合钢板墙板的线与线式挂接系统，包括连接于墙面板和龙骨之间的挂件，所述挂件由上下颠倒相扣的左挂件和右挂件组成，所述左挂件通过第二紧固件与龙骨连接，右挂件通过第一紧固件与墙面板连接。所述左挂件和右挂件为形状对称的长条状型材，其横截面为C形槽的变体，其槽体的一边为大弯钩，另一边为小弯钩，大弯钩的两个角为直角，且边缘向外侧弯折，小弯钩是在槽帮中部向外弯折一个台阶，所述小弯钩的两个角也呈直角，所述左挂件的大弯钩与右挂件的小弯钩套接，所述左挂件的小弯钩与右挂件的大弯钩套接，所述左挂件和右挂件长度与墙面板的长度一致。所述右挂件与墙面板之间连接有加强筋。所述加强筋为C形钢或方钢。所述加强筋的开口的一面与墙面板通过粘合剂连接。所述墙面板是由石膏板和钢板复合而成的，所述墙面板的板块之间缝隙内填充有密封条。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果:本技术克服了传统点对点式的墙板安装方式中板块不易调平及常规方法对面板平整度的影响较大的缺点，解决了提高板块平整度以及安装的效率、质量的技术问题。本技术的挂接系统通过相互扣合的通长的左右挂件连接墙面板和龙骨，其中墙面板是由钢板与石膏板复合而成的，钢板与石膏板之间采用黏胶液进行粘接，粘接好之后再经过剪切、折边处理，之后在其背后的相应部位分段粘接横向通长的加强筋，最后在通长加强筋的背后采用铆钉连接固定通长的右挂件，上述整个过程均由出厂前的组合加工而成，加工后的成品运至现场再进行下一步现场安装，与配套的左挂件配合连接完成整个挂接系统的安装。本技术采用的是钢板与石膏板复合的墙面板，与单层钢板相比，有更好的稳定性，表面平整度更好，装饰效果优越，同时大大降低了钢材的含量，降低成本；复合后的墙面板的背面设置加强筋，保证了面板整体的强度、平整度，防撞击力大大提高；墙面板背面采用防潮纸面石膏板可以起到整体防火隔热的作用，同时石膏板是刚度较低的材料，可以达到耐震解压功能，这种组合方式的墙面板不易因温度影响而伸缩或弯曲变形，材质更加稳定。本技术中的左、右挂件是通过线与线式的连接方法将墙面板与墙面基层龙骨连接为整体系统，这种连接方式可以在左、右挂件之间进行横向移动调整，解决了墙面板板块与板块之间的预留缝距离调节的问题，安装好之后可以利用吸盘附着面板表面进行左右缝隙的调节，保证了面板的平整问题，用吸盘附着面板安装也极大的避免了安装过程中对面板平整度的影响，调整之后，在板块缝隙之间插入固定缝隙尺寸的凸形铝合金密封条，从而实现面板缝隙均匀性，使各板块形成整体，极大的提高了整体的效果，本技术改变了传统的点与点式的连接方式，将其优化成线与线式的连接方式，有利于现场墙面板安装过程中精确地调平，减少安装过程中对板面平整度的影响，施工过程也更加简便，节省大量的人力时间，加快施工进度，提高工作效率。本技术解决了板块的拆卸及安装问题；保证面板的平整问题；保证复合钢板之间缝隙均匀性的问题；墙面板稳定性以及防火的问题，可广泛应用于墙板安装系统中。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的右挂件与左挂件的连接结构示意图。图3是本技术的墙面板与右挂件的连接结构示意图。附图标记:1 一加强筋、2 —粘合剂、3 —墙面板、3.1-石骨板、3.2_钢板、4 一龙骨、5 一第一紧固件、6 —左挂件、7 —右挂件、8 —第二紧固件、9 一密封条。【具体实施方式】实施例参见图1所示，这种轻质复合钢板墙板的线与线式挂接系统，包括连接于墙面板3和龙骨4之间的挂件，所述挂件由上下颠倒相扣的通长的左挂件6和右挂件7组成，所述左挂件6通过第二紧固件8与龙骨4连接，右挂件7通过第一紧固件5与墙面板3连接，所述墙面板3的板块之间缝隙内填充有密封条，所述第一紧固件5为拉铆钉，所述第二紧固件8为六角燕尾螺丝，所示左、右挂件以及龙骨均为镀锌钢构件，所述密封条9为凸形招合金嵌条。参见图2所示，所述左挂件6和右挂件7为形状对称的长条状型材，其横截面为C形槽的变体，其槽体的一边为大弯钩，另一边为小弯钩，大弯钩的两个角为直角，且边缘向外侧弯折，小弯钩是在槽帮中部向外弯折一个台阶，所述小弯钩的两个角也呈直角，所述左挂件6的大弯钩与右挂件7的小弯钩套接，所述左挂件6的小弯钩与右挂件7的大弯钩套接，所述左挂件6和右挂件7长度与墙面板3的长度一致。参见图3所示，所述右挂件7与墙面板3之间连接有加强筋1，所述加强筋I为C形钢，所述加强筋I的封闭的一面通过拉铆钉与右挂件7连接、开口的一面与墙面板3通过粘合剂2连接，所示粘合剂2是汉高妥善R710双组份聚氨酯粘合剂，所述墙面板3是由石膏板3.1和钢板3.2复合而成的，所述石膏板3.1为防潮纸面石膏板，所述钢板3.2为氟碳喷涂钢板。本技术的施工过程，具体步骤如下:步骤一，通过黏胶液将钢板3.1与石膏板3.2粘合复合成墙面板板材。步骤二，将墙面板板材经过剪切处理形成统一规格的墙面板3板块。步骤三，在墙面板3的背面通过粘合剂2连接固定加强筋I。步骤四，通过拉铆钉将通长的右挂件7与加强筋I固定连接。步骤五，将上述构件在加工厂加工好后作为成品运输至施工现场。步骤六，开始现场安装过程，安装竖向、横向龙骨4:初步固定好后，用吊坠或红外线调整竖向垂直度，拉通线调整表面平整度，满足要求后进行满焊、永久固定。步骤七，在龙骨4的中心线上准确标出左挂件6的连接位置。步骤八，安装左挂件6:通过六角燕尾螺丝将通长的左挂件6固定在龙骨4上。步骤九，沿着自上而下的顺序将左右挂件对扣连接。步骤十，利用吸盘附着墙面板3的表面进行左右缝隙间距的调节，从而实现面板缝隙均匀调整，并通过密封条9进行缝隙间距的固定，安装时，利用吸盘附着墙面板可以保证各固定点均匀受力，安装过程中注意不能挤压板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形，同时墙面板要轻拿轻放，避免磕碰，以防损伤表面漆膜，面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质复合钢板墙板的线与线式挂接系统，包括连接于墙面板（3）和龙骨（4）之间的挂件，其特征在于：所述挂件由上下颠倒相扣的左挂件（6）和右挂件（7）组成，所述左挂件（6）通过第二紧固件（8）与龙骨（4）连接，右挂件（7）通过第一紧固件（5）与墙面板（3）连接；所述左挂件（6）和右挂件（7）为形状对称的长条状型材，其横截面为C形槽的变体，其槽体的一边为大弯钩，另一边为小弯钩，大弯钩的两个角为直角，且边缘向外侧弯折，小弯钩是在槽帮中部向外弯折一个台阶，所述小弯钩的两个角也呈直角，所述左挂件（6）的大弯钩与右挂件（7）的小弯钩套接，所述左挂件（6）的小弯钩与右挂件（7）的大弯钩套接，所述左挂件（6）和右挂件（7）长度与墙面板（3）的长度一致。

【技术特征摘要】
1.一种轻质复合钢板墙板的线与线式挂接系统，包括连接于墙面板(3)和龙骨(4)之间的挂件，其特征在于:所述挂件由上下颠倒相扣的左挂件(6)和右挂件(7)组成，所述左挂件(6)通过第二紧固件(8)与龙骨(4)连接，右挂件(7)通过第一紧固件(5)与墙面板(3)连接； 所述左挂件(6)和右挂件(7)为形状对称的长条状型材，其横截面为C形槽的变体，其槽体的一边为大弯钩，另一边为小弯钩，大弯钩的两个角为直角，且边缘向外侧弯折，小弯钩是在槽帮中部向外弯折一个台阶，所述小弯钩的两个角也呈直角，所述左挂件(6)的大弯钩与右挂件(7)的小弯钩套接，所述左挂件(6)的小弯钩与右挂件(7)的大弯钩套接，所述左挂件...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏绪飞，张亚明，高超，李伟业，高勇勇，
申请(专利权)人：中建三局装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11