带LED的连接器结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种带LED的连接器结构，包括有绝缘座体、滤波模组、LED端子模块及LED灯；该绝缘座体的前侧面向内凹设有RJ对插槽及LED插槽，该绝缘座体的顶面凹设有安装槽；该LED端子模块包括有LED端子及与LED端子镶嵌成型的绝缘件，绝缘件插装于安装槽内；该LED灯包括有灯体以及与灯体连接的直引脚，该灯体嵌于LED插槽内并露出绝缘座体的前侧面，直引脚伸入安装槽内并与LED端子的连接部焊接而电连接。藉此，将LED灯和LED端子模块分别插装在LED插槽和安装槽中，利用LED灯的直引脚与LED端子模块之LED端子的连接部焊接电连接，有效避免产生应力，防止产品在过回流焊制程时因为应力释放而导致LED死灯，从而有利于提升产品良率。

【技术实现步骤摘要】
带LED的连接器结构
本技术涉及电连接器领域技术，尤其是指一种带LED的连接器结构。
技术介绍
如图1所示，目前的网路连接器其主要结构包括有基座10'、盖体20'、滤波模组30'、LED灯40'以及屏蔽外壳50';该基座10'上设置有RJ对插槽11'、安装槽12'以及容置空间13'，该RJ对插槽11'内设置有RJ端子60'，该滤波模组30'安装于容置空间13'，前述RJ端子60'与滤波模组30'焊接电连接，该LED灯40'安装于安装槽12'内，该盖体20'由上往下安装于基座10'上而固定住LED灯40'和滤波模组30'，该屏蔽外壳50'罩覆于基座10'和盖体20'夕卜。上述网络连接器虽然能够实现带灯功能，具有进步性，然而上述网络连接器的LED灯40'采用的是长脚LED灯，其引脚41'需要经过多次折弯，产品组装完成后，容易产生应力，当产品在过回流焊制程时，因为应力释放，容易造成LED死灯，从而出现产品不良。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带LED的连接器结构，其能有效解决现有之网络连接器容易出现死灯现象的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种带LED的连接器结构，包括有绝缘座体、滤波模组、LED端子模块以及LED灯；该绝缘座体的前侧面向内凹设有RJ对插槽以及LED插槽，RJ对插槽内设置有RJ端子，该绝缘座体的顶面凹设有安装槽，该安装槽贯穿绝缘座体的顶面和底面，且安装槽连通LED插槽；该滤波模组设置于绝缘座体内，该RJ端子与滤波模组电性连接；该LED端子模块包括有LED端子以及与LED端子镶嵌成型的绝缘件，绝缘件插装于安装槽内，LED端子的连接部位于安装槽内，LED端子的焊接脚向下伸出绝缘座体外；该LED灯包括有灯体以及与灯体连接的直引脚，该灯体嵌于LED插槽内并露出绝缘座体的前侧面，直引脚伸入安装槽内并与LED端子的连接部焊接而电连接。作为一种优选方案，所述绝缘座体上设置有卡孔，该卡孔连通安装槽，对应地，该绝缘件向外凸设有卡点，该卡点与卡孔配合卡扣连接固定。作为一种优选方案，所述绝缘件呈板状，该绝缘件由上往下插装于安装槽内，LED端子的连接部侧向折弯伸出绝缘件外。作为一种优选方案，所述绝缘座体上并排间隔设置有多个前述RJ对插槽，对应每一 RJ对插槽均设置有两LED插槽，该两LED插槽内均安装有前述LED灯，两LED插槽分别位于对应RJ对插槽的上部两侧。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:一、将LED灯和LED端子模块分别插装在LED插槽和安装槽中，利用LED灯的直弓I脚与LED端子模块之LED端子的连接部焊接电连接，取代了传统之采用LED灯引脚折弯的方式，有效避免产生应力，防止产品在过回流焊制程时因为应力释放而导致LED死灯，从而有利于提升广品良率。二、通过在绝缘座体上设置有卡孔，卡孔连通安装槽，在绝缘件上向外凸设有卡点，利用卡点与卡孔配合卡扣连接固定，从而实现了 LED端子模块稳固地安装于绝缘座体上，产品组装方便快捷。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。【附图说明】图1是传统之带灯连接器的分解图；图2是本技术之较佳实施例的组装立体示意图；图3是本技术之较佳实施例的分解图；图4是本技术之较佳实施例的局部组装图；图5是本技术之较佳实施例的另一局部组装图；图6是本技术之较佳实施例的局部组装截面图；图7是本实用新 型之较佳实施例中LED端子模块的放大示意图；图8是本技术之较佳实施例中滤波模组的放大示意图；图9是图8另一角度示意图；图10是图8的分解图；图11是图9的分解图。附图标识说明:10'、基座11'、RJ 对插槽12'、安装槽13'、容置空间20'、盖体30'、滤波模组40'、LED 灯41'、引脚50'、屏蔽外壳60'、RJ端子10、绝缘座体11、RJ对插槽12、LED插槽13、安装槽14、容置空间15、导槽16、卡孔20、滤波模组21、主体22、前PCB模块23、后PCB模块201、定位孔202、U 型槽203、焊盘30、LED端子模块31、LED端子311、连接部312、焊接脚32、绝缘件321、卡点40、LED 灯41、灯体42、直引脚50、RJ端子60、固定底座61、前侧板62、底板63、后侧板64、定位柱65、U型柱66、导轨70、连接端子80、屏蔽外壳。【具体实施方式】请参照图2至图11所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘座体10、滤波模组20、LED端子模块30以及LED灯40。其中，该绝缘座体10的前侧面向内凹设有RJ对插槽11以及LED插槽12，RJ对插槽11内设置有RJ端子50，该绝缘座体10的顶面凹设有安装槽13，该安装槽13贯穿绝缘座体10的顶面和底面，且安装槽13连通LED插槽12。在本实施例中，该绝缘座体10上并排间隔设置有多个前述RJ对插槽11，对应每一 RJ对插槽11均设置有两LED插槽12，该两LED插槽12内均安装有前述LED灯40，两LED插槽12分别位于对应RJ对插槽11的上部两侧。且，该绝缘座体10的后侧面向内凹设有容置空间14，该容置空间14内壁设置有导槽15。该滤波模组20设置于绝缘座体10内，该RJ端子50与滤波模组20电性连接。如图8至图11所示，在本实施例中，进一步包括有固定底座60，该固定底座60安装固定于滤波模组20的底部， 固定底座60上设置有连接端子70，该连接端子70与滤波模组20电连接。具体而言，该滤波模组20包括有主体21以及PCB模块，该PCB模块设置于主体21的侧面上，该PCB模块定位于固定底座60上，在本实施例中，该PCB模块包括有前PCB模块22以及后PCB模块23，该前PCB模块22设置于主体21的前侧面，该RJ端子50与前PCB模块22焊接而电连接，该后PCB模块23设置于主体21的后侧面，该连接端子70与后PCB模块23焊接而电连接；该固定底座60呈U型，其包括有一体成型连接的前侧板61、底板62和后侧板63 ;该前侧板61的外侧面向外凸设有定位柱64，对应地，该前PCB模块22上设置有定位孔201，该定位柱64插入定位孔201中；该后侧板63的内侧面凸设有U型柱65，对应地，该后PCB模块23上设置有U型槽202，该U型柱65插入U型槽202中。该连接端子70设置于后侧板63上，该后PCB模块23的表面上设置有焊盘203，连接端子70与焊盘203贴合焊接而电连接。此外，该固定底座60上凸设有导轨66，该滤波模组20通过导轨66与前述导槽15配合对插而由后往前安装于容置空间14内。如图7所示，该LED端子模块30包括有LED端子31以及与LED端子31镶嵌成型的绝缘件32，该绝缘件32为塑胶材质，绝缘件32插装于安装槽13内，LED端子31的连接部311位于安装槽13内，LED端子31的焊接脚312向下伸出绝缘座体10外。在本实施例中，该绝缘件32呈板状，该绝缘件32由上往下插装于安装槽13内，LED端子31的连接部311侧向折弯伸出绝缘件21外。且，该绝缘座体10上设置有卡孔16，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带LED的连接器结构，包括有绝缘座体、滤波模组、LED端子模块以及LED灯；该绝缘座体的前侧面向内凹设有RJ对插槽以及LED插槽，RJ对插槽内设置有RJ端子，该绝缘座体的顶面凹设有安装槽，该安装槽贯穿绝缘座体的顶面和底面，且安装槽连通LED插槽；该滤波模组设置于绝缘座体内，该RJ端子与滤波模组电性连接；其特征在于：该LED端子模块包括有LED端子以及与LED端子镶嵌成型的绝缘件，绝缘件插装于安装槽内，LED端子的连接部位于安装槽内，LED端子的焊接脚向下伸出绝缘座体外；该LED灯包括有灯体以及与灯体连接的直引脚，该灯体嵌于LED插槽内并露出绝缘座体的前侧面，直引脚伸入安装槽内并与LED端子的连接部焊接而电连接。

【技术特征摘要】
1.一种带LED的连接器结构，包括有绝缘座体、滤波模组、LED端子模块以及LED灯；该绝缘座体的前侧面向内凹设有RJ对插槽以及LED插槽，RJ对插槽内设置有RJ端子，该绝缘座体的顶面凹设有安装槽，该安装槽贯穿绝缘座体的顶面和底面，且安装槽连通LED插槽；该滤波模组设置于绝缘座体内，该RJ端子与滤波模组电性连接；其特征在于:该LED端子模块包括有LED端子以及与LED端子镶嵌成型的绝缘件，绝缘件插装于安装槽内，LED端子的连接部位于安装槽内，LED端子的焊接脚向下伸出绝缘座体外；该LED灯包括有灯体以及与灯体连接的直引脚，该灯体嵌于LED插槽内并露出绝缘座体的前侧面，直引脚伸入安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智凯，何嘉伟，
申请(专利权)人：东莞建冠塑胶电子有限公司，湧德电子股份有限公司，中江湧德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44